成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (3).docx

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1、XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（成套配电柜控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装）XX公路工程局有限公司XX年4月目录5变配电室工程15.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装15.2.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业适用范围15.2.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业施工准备15.2.3成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业技术要求35.2.4成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业程序与工艺流程35.2.5成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业工艺要求及施

2、工方法45.2.6成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业质量控制与检验115.2.7成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业安全、职业健康和绿色施工要求135备用和不间断电源5.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装5.2.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业适用范围适用于一般工业与民用建筑电气工程成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工。5.2.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业施工准备（1）作业面要求：D建筑工程全部结束，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成，无渗漏水；2）室内

3、地面的找平层应完成施工，配电室门、窗安装完毕，地面清理干净；3）电缆沟施工完成，工序交接检查验收并合格；4）墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的配电箱的预留孔和动力、照明配线的线槽及导管经检查验收并合格；（2）人员要求：1）安装电工、电焊工、起重吊装工和电力系统调试等人员应持证上岗，所持证件应与所操作项目一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。（3）机

4、械设备要求：1）手动工具：电工常用工具、钢卷尺、水平尺、水平仪、台虎钳、油压钳、鲫头、活动扳手、线坠、圆钢套丝板等。2）电动工具：手电钻、电锤、电焊机、台钻、电动砂轮机等；3）测试工具：万用表、兆欧表、钳流表、接地电阻测试仪、高低压试验仪器等。（安装和调试使用的各类测试仪表，应检定合格，使用时在检定有效期内）4）其他工具：龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链等（4）设备、材料要求：1）设备及材料的质量均应符合设计及国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证和随带的技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，要有许可证编号和安全认证标志；2）基础型钢规格型号符合设计要求，并且无明显锈蚀；3）焊条、

5、绝缘胶垫、防腐油漆等均应符合相关质量标准规定；（5）其他要求:施工前，必须在第一道工序施工时，实行样板先行，并且样板经检查验收合格后，方可进行大规模的施工。5.2.3成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业技术要求（1）基础型钢安装允许偏差应符合表12.3T的规定表1.2.5-1基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mmm)(mmm)不直度15水平度15不平行度5（2）线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路不应小于O.5M,二次回路不应小于IMQ；（3）柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方，柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于15%。，相互间接缝不应大于2mm,

6、成列盘面偏差不应大于5mmo5.2.4成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业程序与工艺流程（1）作业程序作业准备一基础测量放线f基础型钢架制作安装一设备开箱验收一设备二次搬运一柜（屏、台）吊装就位一母线安装一二次回路检查接线f柜（屏、台）调整、调试一送电试运行一质量验收（2）工艺流程作业准备基础测量放线基础型钢架制作安装母线安装I二次回路检查接线柜（屏、台）调整、调试送电试运行质量验收图1.2.4-01成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装作业施工工艺流程图5. 2.5成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）作业工艺要求及施工方法（1）作业准备1

7、）设备基础的高度、尺寸、预留洞口尺寸和埋入基础的导管均符合设计及规范要求，并已通过工序交接检查验收；2）有足够的施工用场地，设备及材料进场的运输通道畅通，通道高度满足运输要求（2）基础测量放线按施工图纸标定的坐标方位、尺寸进行测量放线，确定型钢基础安装的边界线和中心线。（3）基础型钢制作安装1）基础型钢制作：先将有弯的型钢调直，再按施工图纸要求的尺寸下料，组焊基础型钢钢架。组焊时应注意槽钢口朝内，型钢架顶面要在一个平面上，焊接时要对称焊，避免扭曲变形，焊缝要满焊。按柜（屏、台）底脚固定孔的位置尺寸，在型钢架的顶面上打好安装孔，也可在组柜（屏）时在打孔。在定孔位时，应使柜（屏）底面与型钢立面对齐

8、。型钢架焊接完成后要对型钢做防锈处理。2）基础型钢架安装：将已预制好的基础型钢架放在测量放线确定的位置预埋铁件上，用水平尺或水准仪找平、找正。安装允许偏差见上表1.2.3-01o基础型钢上表面应处于同一水平面，找平过程中用垫铁在型钢架与预埋件之间找平，每组垫铁不得超过三块，找平后将基础型钢架、垫铁、预埋件用电焊焊牢。基础型钢架的顶部应高出地面5IOnIm；3）基础型钢架接地连接：在基础型钢架的两端与引进室内的接地扁钢焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，三面满焊，焊接处除去焊渣,做好防锈处理，最后将基础型钢架涂刷二道面漆。（4）设备开箱验收成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）运到现场后

9、，组织开箱检查，并做好开箱检查记录。1）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）开箱应查验合格证和随带技术文件，并且应有出厂试验报告。2)核对产品规格、型号、产品技术参数应符合设计要求。3)外观检查:设备应有铭牌，表面涂层应完整、无明显碰撞凹陷，柜内元器件应无损坏、丢失、裂纹等缺陷，接线无脱落、脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合设计要求，4)低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。装置内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子，当设计无要求时，连接保护导体最小截面积(Sp)应符合现行国家标准低压配电设计规范GB50054的规定,详

10、见表1.2.5-2o表12.5-2保护导体的最小截面积相线的截面积S(un2)相应保护导体的最小截面积SP(mm2)SW16S16S351635S400S/2400800S/4注：S指(屏、柜、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(SZSp)材质相同(5)设备二次搬运设备搬运首先要确保运输通道平整畅通，设备进入室内二次搬运一般采用叉车或人力推车进行运输，运输时，必须用麻绳将设备固定牢靠，开车要平稳，柜与车体接触处要做好防护措施，防止框架变形和柜体漆面受损。装置性设备和易损原件必要时可拆下单独包装搬运。(6)柜(屏、台)吊装就位1）按照施工图纸依次将柜（屏、台）平稳、准确的就位在基础型钢架上，

11、单独的柜（屏、台）只要保证正面和侧面的垂直度，成排的柜（屏、台）就位后，先找正两端的柜（屏、台），再在柜下至上三分之二高的位置绷上通线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。柜（屏、台）安装垂直度允许偏差见表1.2.5-3o表12.5-3盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝22）就位找正后，及时固定，按柜固定螺孔尺寸，用手电钻在基础型钢架上钻孔，分别用M12或M16镀锌螺栓进行固定，且有防松措施，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接成整体，且应有防松

12、措施。3）每台柜（屏、台）接地应与基础型钢架单独连接，严禁串联连接接地，所有接地连接螺栓应有防松装置。（7）母线安装1）母线接触面应平整、光洁、无毛刺、搭接处的装配应自然吻合，以保证接触良好。2）母线的安装，应该考虑电器操作的安全，应给用户留有引入线的足够距离及安装维修方便的距离。3）母线的配制应横平、竖直、层次分明，搭接处应自然吻合，不得有安装应力。安装前搭接面必须清洁，搭接处应自然吻合妥贴,没有安装应力，接触面应涂以0.2mm厚的电力复合脂。4）铜铝连接时应使用铜铝过渡板。5）母线连接一般采用钢质镀锌紧固零件或8.8级及以上镀锌紧固件（螺栓的直径一般比孔径名义尺寸小1毫米），垫圈一律采用大

13、垫圈，并应有防松措施，螺栓应按螺栓允许紧固力矩拧紧，不允许有打滑现象及损坏镀层等现象，拧紧后螺纹应露出螺帽25牙，（电器元件本身带来的紧固件原则上不作更换，但对于某些不符合要求的应予以更换），螺栓紧固后应保证母线之间连接有足够的持久压力，但不得使母线受力而永久变形，不接线的螺栓也应拧紧。6）母线装配后不允许有晃动现象，母线接头间跨度太长时（一般不应超过70Omm1OOOnini）,应在适当部位用母线框或支撑件进行固定。母线固定支撑件的间隔距离1见表1.2.5-4：（单位：mm）表1.2.5-4母线固定支撑件的间隔距离（1）母线宽度b30支撑件间隔距离1b50支撑件间隔距离1600母线宽度b26

14、0支撑件间隔距离19007）母排与母排或与电器接线端子的螺栓搭接面的安装：母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，立放时，应由内向外穿入螺孔；其他情况螺栓的穿入应以便于维护为宜（螺母应置于维护侧）。螺栓长度宜为紧固后露出螺母23扣。8）螺栓受力应均匀适中，不应使电器端子受到额外的应力；接触面上多条螺栓的紧固应轮流紧固或对角线紧固。9）紧固时，螺母不得拧得太紧或太松，紧度应适中。如果过松,则接触电阻增大；过紧，则母线连接处平面压力不均，受热后会使母线接触部位变形使接触电阻增大。故一般以弹簧垫圈压平即可。10）紧固完毕，应用0.05义IOmm的塞尺检查，母线宽度在60mm及以上，插入的深度不应超过6mm

15、；宽度50mm,插入的深度不超过4mmo母线或一次元件上供客户接线的螺栓、螺钉也应拧紧。螺钉拧紧后要用红色的油漆封记。（8）二次回路检查接线1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。3）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。4）二次控制小线调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。绝缘摇测：用50OV摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5Mo二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 模拟试验：