施工组织设计方案道路.docx

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1、施工组织设计第一章、工程概况一、工程概况1、工程名称：XXX储煤场及道路工程2、建设地点：山东XXX矿区3、建设单位：山东XXX矿有限公司4质量目标：验收合格二、施工组织总体设想：1 .管理目标根据本工程实际情况、特点及工期要求，专门成立“项目经理部”，全面负责本工程的施工和管理工作。本公司对该工程施工十分重视，经领导班子专题研究决定，并选派有丰富施工经脸的项目经理及项目总工程师。项目部下设工程技术科、财务科、综合后勤部、质量部、试验检测部，并把本工程分成各专业作业队道路作业队、排水沟作业队、附属作业队，工程分为3个分部作业区，各作业队在各作业区流水交叉施工，合理安排施工时间，确保本工程质量目

2、标、安全目标、进度目标的顺利完成。2 .工期目标为保证工程的保质保量顺利按期完成，我们制定了施工进度计划和各阶段进度的保证措施。3 .质量目标质量目标合格工程；我们的质量目标是：“争取全部工程一次险收合格率达到100%,优良率达到85%以上。”加强施工管理，从严控制工程质量，确保工程质量达到国家“合格”标准。4 .安全文明目标本工程安全生产目标,是实现五无O实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。并达到文明施工符合市文明工地的标准要求。附表一、工程施工组织机构图项目经理项目副经理技术负责人工程技术应试验检测各专业作业队第二章、施工现场平面

3、布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置根据现场情况，尽量在道路中心段设置项目经理部和作业队，用夹芯钢板搭设活动房作为办公用房。内部硬化，外围用夹芯钢板进行维护。搭建的项目部建筑物做到美观大方、结实耐用，确保员工办公、居住环境安心舒适。外侧挂大小适中的蓝底黑字牌，注明工程名称、工程范围、工期、各主要负责人及联系电话等内容。二、临时设施平面布置1、办公室用夹芯钢板搭设活动房作为办公用房，并在各个办公室门上醒目的贴上各科室的名称标识，并在办公室内配备照明、电话、电脑、打印机等办公设备，均由我方负责配备。2、仓库在项目部内专门搭建大小适中的活动房作为存储施工工具及设备等，并配备专人负责保管。

4、3、值班室在项目部门口处布置值班室，并派专人值班。4、现场临时设施现场施工用电，其电源从当厂区供电部门协调解决，在临时用电线路上装我方电表搭接。现场施工用水，其水源接附近自来水，并装水表进行计量。5、项目管理人员及施工工人生活用房项目管理人员及施工工人生活用房采用夹芯钢板进行搭设，生活用水用电接附近电源和水源，并装水电表进行计量。第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划总进度计划：本工程计划于日历天竣工。我公司郑重承诺：合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工，积极配合建设单位、监理单位，确保在规定的工期内完成本工程的任务。施工总体计划表见附表三：施工总体计划表。二、各

5、阶段施工进度保证措施为保证工程的保质保量顺利按期完成，我们采取了如下保证措施。1保证进度方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调，保证技术、人、财、物、机供给，积极推广新技术和建立竞争机制。2.保证进度的组织措施(1)发挥优势、全力保障施工生产积极发挥我公司优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。同时，针对本标段工程工期紧、工作量大的特点，上场足够多的人员，多点多面同时施工，保证工期目标的实现。(2

6、)加强调度统计工作，适时调整资源和计划随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，尽量避免出现窝工现象。协调好各业部门的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺关系，项目经理需对施工现场的需求和解决的问题及时解决，若解决不了及时反映给公司总部解决，避免影响施工进度。第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、路基工程为保证完成路基土方工程，以节约施工时间，准备充足的彩布条或薄膜进行雨天覆盖保干，以缩短土方成型时间，加快施工进度。同时我公司项目部准备

7、充足的机械、人员，开工后立即组织施工，在可施工的工作日，昼夜不停，歇机不歇人，抓紧时间施工，在规定的工期内完成路基的施工。1、施工准备对设计资料的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。根据总施工部署编制路基施工方案，施工横道图计划等并报批。开工前接收所有控制桩点，认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点，横断面检查与补测，恢复中线和固定主要控制桩，逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。对路基填料进行复查和取样试脸，测定其最大干密度，最佳

8、含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等。场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施，地表植被清理，本工程路基填方前对原地面进行15Cm深度的清理工作，以及路基填方前地表面的整平压实，并达到要求的压实密度。做好施工临时排水设施，如路床开挖前在上方做截水沟，路基填方前原地面排水，但不得流入厂区等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。2、施工测量组建工程测量专业小组，共计5人，其中主测1人，记录兼计算1人，前视2人，后视1人。施测前应对有关技术人员进行技术交底和必要的技术学习。测量人员在测量前需对仪器进行检脸和校正，钢尺、水准尺进行检查、校准后方能投入正常的测量工作。根据设计图纸及建设单位交桩记录

9、，做好测量放线前的业内计算工作。在施工现场范围内设置高程控制点及轴线控制点，并要进行复测、复算。其闭合差应符合规范要求。3、土方开挖本标段路堑挖方区段因开挖面不宽，宜采用分层纵挖法进行施工，并全部采用挖掘机进行开挖，同时自卸汽车和推土机配合作业，半填半挖地段采用机械与人工相配合的方法施工。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。根据土壤试脸对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对

10、已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30Cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。挖方应严格按照图纸要求，自上而下的进行，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土,开挖过程中如发现土层性质的变化，应及时修改施工方案及挖方边坡。同时开挖过程中时刻注意图纸中未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他需要保护的结构物。二、水泥混凝土路面施工混凝土板的施工工艺为：安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。1、安装模板模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝

11、土路面板厚度一致，误差不超过2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为1mm2、安设传力杆当侧模板安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。3、摊铺和振捣混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，采用真空吸水法施工。其特点是混凝土

12、拌合物的水灰比比常用的增大5%10%,可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点：1）真空吸水深度不可超过30cm。2）真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）o3）吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表Imin计逐步升高到400-50OmmHg最高值不宜大于650-700mmHg,计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸IO-15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。4）真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平

13、整和进一步增加板面强度的均匀性。4、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝隙的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切。锯缝时，混凝土应达到5-10MPa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3-4块板先据一条，然后补齐；也允许每隔3-4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具

14、有粗糙抗滑的表面。施工时，待混凝土达到一定强度后，用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛。6、养护和填缝混凝土板做面完毕及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14-2Id。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20-3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。封（填）缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，

15、应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，应与混凝土板表面平齐。三、水泥稳定级配碎石1、混合料运输装料前，应配备足够的20吨以上的自卸汽车，查看运输路线并做好维修，保证将拌制的混合料尽快运送到铺筑试险段现场。运输途中，混合料运输车辆采用蓬布或彩条布加以严密覆盖，并四周固定，以减少水分蒸发。卸料时，汽车停在距摊铺机受料斗IoCm左右，由摊铺机来推动汽车摊铺，防止汽车碰撞摊铺机。运输车必须填写运料单，实行一车一单，出厂时将出厂时间所装混合料名称，填写在运料单上，摊铺现场凭运料单进行验收。2、摊铺1）将23mm钢丝线挂于钢筋桩支架上，用紧线器拉紧，以此作为摊铺机摊铺基准线以及对支模进行复查。2）摊铺机调试：采用两台同规格摊铺机联合梯队作业，应保持速度一致、摊铺厚度一致、摊铺系数一致、路拱坡度一致（超高缓和段除外）、摊铺平整度一致、振动频率一致等。两台摊铺机的拼装宽度均为7.5米（建议根据路面宽度进行组装），螺旋输送器的调整应以摊铺厚度为参考（螺旋高度过高易使摊铺表面显粗糙，太低容易使摊铺底面出现离析松散），仰角调整到能满足施工要求（仰角的设置以试脸路精确测量为准）.3）当摊铺机前料车到达35辆后,开始摊铺。料车倒退至距摊铺机10-30cm时停下，摊铺机前行迎上，避免车辆撞击摊铺机，卸料时应挂空挡，靠摊铺机的推动前进（下坡路段铺筑应轻点刹车，防止车辆溜