曲靖市麟铁科技有限公司“1·20”爆炸事故调查报告.docx

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1、曲靖市麟铁科技有限公司“120”爆炸事故调查报告2023年1月20日10:08时许，曲靖经济技术开发区曲靖市麟铁科技有限公司生产一部配料车间发生一起尾气吸收塔其他爆炸事故，造成12人受伤，其中，3人重伤，9人轻伤（见附表），直接经济损失约33.1万元的一般生产安全事故。事故发生后，省应急管理厅高度重视，及时派出工作组及专家赶赴事故现场指导事故救援和处置工作。云南省委常委、曲靖市委书记李文荣、市长李石松及市应急管理局等有关部门，迅速赶赴事故现场，召开现场办公会，成立工作组，开展应急救援及伤员救治工作，并要求及时查明事故原因，汲取事故教训，全面抓好安全生产大排查、大整治工作，确保全市安全稳定。依据

2、中华人民共和国安全生产法和生产安全事故报告和调查处理条例等有关法律法规，按照省安委办提级调查要求，经曲靖市人民政府批准，成立由市应急管理局牵头，市纪委市监委、市公安局、市总工会、市工信局、市市场监管局、曲靖经开区管委会及有关专家组成的曲靖市麟铁科技有限公司“120”爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），展开事故调查相关工作。事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、调阅资料、人员问询、综合分析、专家论证等，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和防范措施，现将调查处

3、理情况报告如下：一、事故企业基本情况（一）曲靖市麟铁科技有限公司曲靖市麟铁科技有限公司（以下简称麟铁公司）成立于2018年11月15日，是深圳市德方纳米科技股份有限公司与宁德时代新能源科技股份有限公司的合资子公司。统一信用代码：91530300MA6NGRT470,法定代表人:孔令涌，公司类型:有限责任公司，注册资本：壹亿元整，营业期限：2018年11月15日至2068年11月14日，住所：云南省曲靖市经济技术开发区翠峰街道朝阳社区尹三村第12幢房屋1层，经营范围：纳米粉体材料试剂、纳米粉体标准样品（均不含限制项目）的研发、销售；纳米磷酸铁锂（不含危险化学品）的生产、销售；纳米材料产品及技术进

4、出口；货物进出口业务（国家禁止或涉及行政审批的货物除外）；矿产品销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。登记机关：曲靖经济技术开发区行政审批局，登记日期：2019年10月30日。主要产品为纳米磷酸铁锂，广泛应用于新能源汽车、动力电池、储能电池、3C产品等领域。麟铁公司年产2万吨磷酸铁锂项目位于曲靖经济开发区，于2018年10月签约，2018年11月15日注册公司，12月7日完成项目备案，2019年2月1日取得土地，2月18日举行开工仪式，总占地156.88亩，总投资7.5亿元。项目采用全自动智能生产线，采用多种技术从事纳米磷酸铁锂的研发与生产。该项目设备安装调试己全部完成

5、，4月份开始进行试生产，项目全部正式投产后，预计月度总产能在1800吨左右，现有员工300余人。（二）项目“三同时”执行情况麟铁公司年产2万吨磷酸铁锂项目于2019年12月由昆明阳光安全科技工程有限公司（资质：甲级，证书编号：APJ-（国）-476）编制完成了安全预评价报告，2019年12月20日，麟铁公司组织专家组通过评审，2023年2月取得安全预评价报告。2019年12月由昆明阳光恒邦工程勘察设计有限公司（证书编号:A253008438）编制完成了安全设施设计专篇,2019年12月28H,麟铁公司组织专家组通过评审，2023年5月取得安全设施设计专篇。2019年1月由云南加莱希安全检测有限

6、公司（资质等级：乙级，证书编号：（云）安职技字（2018）第B-0008号）编制完成了职业病危害预评价报告，2019年1月26日，麟铁公司组织专家组通过评审，2019年2月取得职业病危害预评价报告。2019年11月由云南加莱希安全检测有限公司（资质等级：乙级，证书编号：（云）安职技字（2018）第B-0008号）编制完成T职业病防护设施设计专篇，2019年12月4日，麟铁公司组织专家组通过评审，2019年12月取得职业病防护设施设计专篇。2019年2月，由云南新世纪环境保护科学研究院有限公司（证书编号：国环评证乙字第3427号）编制完成并取得年产2万吨磷酸铁锂建设项目环境影响报告书。2019年

7、3月7日取得由曲靖市经济技术开发区环保局下发的关于年产2万吨磷酸铁锂建设项目环境影响报告书的批复（曲开环审20198号）。2023年11月由云南内苏科技有限公司编制完成并取得曲靖市麟铁科技有限公司I1oKV麟铁变电站工程项目环境影响报告表。2023年月30日取得曲靖市经济技术开发区环保局关于曲靖市麟铁科技有限公司I1oKV麟铁变电站工程项目环境影响报告表的批复（曲开环审202330号）。2023年6月麟铁公司编制完成曲靖市麟铁科技有限公司突发环境事件应急预案，2023年6月12日麟铁公司组织专家组对预案进行了评审，2023年6月18日向经开区环保局备案，备案编号：530302-2023-006

8、-Mo经核查，相关中介机构的资质是满足项目要求的；安全设施设计专篇和年产2万吨磷酸铁锂建设项目环境影响报告书中所描述的亚硝气处理工艺是一致的。（三）尾气吸收车间基本情况1车间设备布置麟铁公司尾气吸收装置属于生产环保治理设施，共设7级填料吸收塔，位于生产部的东侧，距离5米，该尾气吸收系统共长91米，宽30米，尾气吸收系统主要由压缩机、冷凝器、填料吸收塔、引风机、烟囱组成。2 .车间主要设备麟铁公司尾气吸收车间由同一型号的1-7号塔串联组成，其信息如下:吸收塔技术参数设计单位山东科院天力节能工程有限公司制造单位广州立之力机械制造有限公司设计图号T1S35-0025-1制造编号1Z1-19166-0

9、5设计压力0.18MPa设计压力0.18MPa工作压力0.073MPa工作压力0.073MPa设计温度80设计温度80工作温度60工作温度60设计图制造与检验、验收标准NB/T47041-2014塔式容器GB/T150.1-150.4-2011压力容器制造检验、验收标准NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器设计图焊接规程NB/T47015-2011制造焊接规程NB/T47015-2011设计图无损检测NB/T47013.2-201520%RTABTH级合格制造无损检测NB/T47013.2-201520%RTABTn级合格设备规格Dn2800mmX24600mm设计使用年限15年筒体

10、材质、规格S304031Omm封头材质、规格S30403IOmm设备类别常压容器设备类别常压容器介质10%硝酸铁溶液曲靖麟铁尾气吸收塔技术协议10%硝酸镂溶液+尾气（氨气、空气、NO2）设计图10%硝酸铁溶液+尾气（氨气、空气、NO2）制造单位竣工图10%硝酸溶液制造单位产品质量证明书3 .工艺流程（1）工艺变更前安全设施设计专篇中亚硝气处理工序流程：冷凝从硝铁工序和配料工序产生的NOx连同补风携带的通过管式换热器使用循环水进行冷却，NOx气体与。2的混合过程中NO被氧化成NO2,经过冷却时NO2与氏0反应生成HNO3,同时水蒸汽大量冷凝，形成低浓度硝酸溶液，低浓度硝酸溶液泵送至硝酸浓缩装置，

11、冷却后的气相组分主要为No2、O2,通过管道进入压缩机。气体混合和冷凝过程中的化学反应方程式如下：2N0+02=2N024N0202+2H20=4HN03压缩经冷却后的气体通过适用于氧化氮的气体压缩机进行加压，压力达到0.18MPa后通过管道送入一级填料吸收塔。一级吸收通过压缩后的含NO2和。2的混合气体从塔底部进入一级填料吸收塔，塔底液为二级填料吸收塔收吸饱和后的硝酸溶液，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至硝酸储罐回用至硝铁工序，经一级吸收后的气相组分通过管道进入二级填料吸收塔。填料吸收塔内的化学反应方程式如下：4N0202+2H20=4HN03一级填料

12、吸收塔的吸收效率为90%o二级吸收经一级吸收后的气相组分从塔底部进入二级填料吸收塔，塔底液为三级填料吸收塔吸收饱和后的硝酸溶液，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至一级吸收塔，经二级吸收后的气相组分通过管道进入三级填料吸收塔。填料吸收塔内的化学反应同一级吸收。二级填料吸收塔的吸收效率为85%。三级吸收经二级吸收后的气相组分从塔底部进入三级填料吸收塔，塔底液为四级填料吸收塔吸收饱和后的硝酸溶液，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至二级吸收塔，经三级吸收后的气相组分通过管道进入四级填料吸收塔。填料吸收塔内的化学反应同一级吸收。

13、三级填料吸收塔的吸收效率为75%。四级吸收经三级吸收后的气相组分从塔底部进入四级填料吸收塔，塔底液为酸浓缩装置塔顶冷凝的含硝酸冷凝水，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至三级吸收塔，经四级吸收后的气相组分(G2T)经45m高的7#排气筒排放。填料吸收塔内的化学反应同一级吸收。四级填料吸收塔的吸收效率为50%。浓缩经冷凝产生的低浓度硝酸泵送硝酸浓缩塔，通过塔底再沸器进行加热后将低浓度硝酸中的水分蒸发出来，再使用冷凝器对塔顶水蒸汽进行冷凝，含500ppm以下硝酸的塔顶冷凝水一部分作为四级吸收塔塔底补充液泵送至加级吸收塔，另一部分泵送至污水处理站进行污水处理。塔底

14、回收的45%硝酸作为回收酸回用于硝铁工序。(2)工艺变更后亚硝气处理子工序流程冷凝从硝铁工序和配料工序产生的NOx连同补风携带的通过管式换热器使用循环水进行冷却，NOX气体与的混合过程中NO被氧化成NO2,经过冷却时NO?与乩0反应生成HNO3,同时水蒸汽大量冷凝，形成低浓度硝酸溶液，低浓度硝酸溶液泵送至硝酸浓缩装置，冷却后的气相组分主要为No2、O2,通过管道进入压缩机。气体混合和冷凝过程中的化学反应方程式如下：2N0+02=2N024N02+02+2H20=4HN03压缩经冷却后的气体通过适用于氧化氮的气体压缩机进行加压，压力达到0.06MPa后通过管道送入一级填料吸收塔。一级吸收通过压缩

15、后的含NO2和。2的混合气体从塔底部进入一级填料吸收塔，塔底液为二级填料吸收塔收吸饱和后的硝酸溶液，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至硝酸储罐回用至硝铁工序，采出浓度40-45虬经一级吸收后的气相组分通过管道进入二级填料吸收塔。填料吸收塔内的化学反应方程式如下：4N02+02+2H20=4HN03一级填料吸收塔的吸收效率为90%o二级吸收经一级吸收后的气相组分从塔底部进入二级填料吸收塔，塔底液为三级填料吸收塔吸收饱和后的硝酸溶液，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至一级吸收塔，经二级吸收后的气相组分通过管道进入三级填料吸收塔。填料吸收塔内的化学反应同一级吸收。二级填料吸收塔的吸收效率为85%。三级吸收经二级吸收后的气相组分从塔底部进入三级填料吸收塔，塔底液为四级填料吸收塔吸收饱和后的硝酸溶液，从塔顶进行喷淋与气相组分进行逆流接触吸收。吸收饱和后的液相硝酸溶液泵送至二级吸收塔，经三级吸收后的气相组分通过管道进入四级填料吸收塔。填料吸收塔内的化学反应同一级吸收。三级填料吸收塔的吸收效率为75%。四级吸收