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1、*高速公路分项工程开工报告(第YS5C3a2号)桥梁墩柱首件施工方案及开工报告合同段:YS5分项名称:煤洞沟中桥IT墩柱首件里程桩号:K388+720项目经理部(盖章):申报日期:年5月17日序号内容页数1分项工程开工申报表2分项工程工程量批复表(附测量及计算资料)3分项工程施工进度计划(施工组织设计)4土地占有及临建工程情况(文字表述)5测量控制桩点成果表(按统一用表)6分项工程现场管理人员表7分项工程现场人力表8分项工程进场机械设备表9材料定购审批表10原材料试验审批表(按统一用表)11标准试验审批表(按统一用表)12施工图(文字说明)13有关外部协议(如果有)*高速公路分项工程开工申报表
2、项目名称:营盘水至双塔高速公路合同段:YS5编号:YS5-C3-a-2分项工程名称煤洞沟中桥;1-1墩柱首件桩号K388+720拟定开工日期20*-6-2计划工期5天完工日期20*-6-7材料情况原材料已进场,经检验符合设计及规范要求机械设备情况机械设备已进场,使用性能良好,满足施工要求人员情况施工负责人序号工种数量技术负责人1钢筋工6质检负责人2模板工6测量负责人3混凝土工5试验负责人现场试验设备情况试验设备齐全、已检定测量设备情况测量设备齐全、已检定场地准备情况场地平整、密实附件项目经理(签字):*高速公路分项工程工程量批复表(I)合同段:YS5批文号:编号:YS5-C3-a-2第1页共2
3、页工程名称煤洞沟中桥IT墩柱首件桩号K388+720支付编号项目名称单位清单数量设计数量申报数量批复数量410-2-dC30混凝土ID345.2445.2445.24403-2-a墩柱光圆钢筋Kg1108.381108.381108.38403-2-b墩柱带肋钢筋Kg4765.624765.624765.62项目经理(签字):年月日复核(专业工程师):年月日高级驻地:*高速公路分项工程工程量批复表(II)合同段:YS5批文号:编号:YS5-C3-a-2第2页共2页工程名称煤洞沟中桥IT墩柱首件桩号K388+720支付编号项目名称单位清单数量设计数量申报数量审核数量批复数量410-2-dC30混
4、凝土m345.2445.2445.24403-2-a墩柱光圆钢筋Kg1108.381108.381108.38403-2-b墩柱带肋钢筋Kg4765.624765.624765.62项目经理(签字):年月日复核(专业工程师)年月日审核(高级驻地):审批(项目办):K388+720煤洞沟中桥墩柱首件施工方案为保证工程施工质量,确定最优施工方案,更好的为其它同类墩柱施工提供依据。我部拟选择K388+720煤洞沟中桥1-1墩柱作为我合同段墩柱施工的首件工程,我们将通过K388+720煤洞沟中桥1-1墩柱首件工程的实施,总结出适合本合同段墩柱施工的施工工艺,对重点、难点部位采取控制措施。一、编制依据1
5、、营双高速公路两阶段施工图。2、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)o3、公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2000)o4、营双高速YS5合同段实施性总体施工组织设计。二、首件墩柱选择及简介本标段墩柱数量较多,为保证工程质量内实外美,取有代表性的桥梁浇筑首根墩柱,以取得相应技术参数指导大面积施工。根据本工程情况,选择K388+720煤洞沟中桥墩柱IT墩柱作为首件实体先行施工,墩柱施工过程中试验及施工、质检人员进行全过程监控,根据不同情况及时调整方案,并取得相应技术参数。三、墩柱首件工程施工组织及施工工艺1 .施工组织及技术控制措施成立首件墩柱施工领导小组,负责施工及协调工作:
6、组长:质检负责人:桥梁工程师:现场技术员:测量工程师:安全员:实验负责人:质检及实验负责人负责现场质量的监控,并取得技术数据.桥梁工程师负责现场技术指导.安全员负责监督现场安全措施的落实.现场施工员负责现场安全生产,并合理的组织劳力及机械精心施工。为保证墩柱内实外美,必须从材料、施工工艺各个环节严格把关,施工前召开现场交底会,从原材料到混凝土拌合至混凝土的运输、入仓各个环节进行严格的技术交底,工序分工落实到人,现场施工人员负责施工工艺、流程及有效的组织施工测量工作,确定混凝土最佳振捣时间和分层厚度;质检人员负责质量监控;试验人员依据现场实验确定混凝土坍落度。具体施工措施如下:首先由试验人员在6
7、-12cm之间取不同坍落度配制混凝土在墩柱旁边浇筑试柱,拆模后,比较各种坍落度混凝土浇筑的试柱外观质量,取最佳者作为浇筑首件墩柱混凝土的指导性指标。2 .墩柱施工工艺工艺流程:施工放线一墩底凿毛清理一绑扎墩柱钢筋一安装墩柱模板一浇筑墩柱混凝土一拆模养护一验检。2.1、 定位放线系梁砂浇筑完毕后直接由测量工程师用全站仪对桩位进行恢复放样,根据桩位及墩柱尺寸用红蓝铅或墨线标示墩柱轮廓线,按设计要求调整基础内的连接钢筋。2.2、 钢筋制安按设计要求,墩柱钢筋伸入系梁内1Inb故浇筑系梁前须先进行墩柱钢筋的安装,墩柱钢筋制安由钢筋加工场集中制作,经监理检验合格后,用拖车运至现场进行安装。1、钢筋制作要
8、求(1)、钢筋应平直,无局部弯折,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。钢筋接头采用焊接接头。(2)、钢筋焊接前,必须根据施工条件对焊工进行考核和试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。(3)、钢筋的纵向焊接一般采用双面焊,其焊缝长度不得小于5d(d为钢筋直径)。当无法操作时,可采用单面焊,其焊缝长度不得小于IOdo采用闪光对焊,应符合规范要求。(4)、钢筋接头一般应交错布置,采用焊接时,其在受拉区钢筋接头断面面积不得大于钢筋总截面面积的50%o(5)、钢筋骨架的制作,应在坚固的工作平台上进行。操作时需保证骨架钢筋位置正确,符合设计。(6)、钢筋骨架拼装前,应对焊接接头逐个检查,发现不合格的应及时采
9、取补强措施。(7)、预制钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以保证钢筋骨架在移动、吊装过程中,不致于变形、松散,必要时可采取一定的加固措施。(8)、任何构件钢筋安装后,均应如实填写钢筋检查表,必须经监理工程师检查和批准后方可进行下道工序的施工。2、钢筋制作质量(1)、允许偏差钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上间距5每个构件检查2个断面用尺量3同排梁、板、拱肋10基础、墩台、锚锭、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)20每构件检查510间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数抽查30%1宽、高或直径54弯起钢
10、筋位置(mm)20每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)墩、梁、拱肋+5每构件沿模板周边检查8处3基础、墩台、锚锭10板3、外观要求a.钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形和开焊。b.钢筋表面应保证清洁,无污物、浮皮、铁锈。c钢筋骨架要有足够的支撑钢筋,以保证其施工刚度。2.3、 模板安装钢筋加工及安装经监理工程师检查合格后,即可进行墩柱模板的安装。为保证墩柱的外观质量,全桥墩柱采用定型钢模板进行拼装,定型钢模板采用3m、2m、Im分节,拼装时注意接缝紧密,拼装前检查柱模几何尺寸、椭圆度,以核实柱模有无变形,变形过大不得使用。柱模拼装要根据其公差情况及
11、板面钢板布置情况进行合理搭配,柱模接缝不平处要进行打磨,接缝的细小间隙用原子灰抹平,相邻两模板表面高差不大于2mm,拼缝间夹专用双面胶带以防止漏浆,以保证混凝土表面光滑平整。拼装完成后,模板内侧涂刷新机油。把拼装好的柱模用吊车吊装就位。柱模四周设置地龙,用木楔固定柱模脚位置,垂直度用斜撑和风缆调核。斜撑使用中48钢管加可调顶托。当柱高大于3.5m时,用拉杆进行锚固,将钢丝绳及花蓝螺栓固定于预埋在地面的地锚上。调核垂直度时,用铅锤球调校,全站仪或经纬仪检验。检查模板底口缝位,要用水泥砂浆将其封死,浇筑碎前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。2.4、 硅浇注钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注碎
12、。施工前召开现场交底会,对操作工人进行严格的技术交底,周密分工、合理组织。碎采取集中拌合,碎罐车运输到位,采用吊车吊斗吊运,串筒配合入仓。混凝土面与串筒底面高度不得大于1m,拌制混凝土时严格控制材料计量,随时测定现场坍落度。不合格料不准入仓。碎应分层浇筑,分层厚度不大于30Cnb采用插入式振动器分层振捣,振动棒振捣应紧插慢拔,上下抽动,振捣时间一般应控制在15-20s,至碎停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈现平坦、泛浆为止,根据现场情况掌握好混凝土振捣的最佳时间,不得漏振或过振。振动棒振捣钢筋部位碎时,不得触移钢筋,如有触移,马上纠正。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔出振动棒,不得将棒斜拔或横拔,严禁
13、在停振后把棒拔出,以避免造成碎出现空洞。浇筑碎时,同时派人检查和测量支架与模板的支立情况,如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌,待校正处理好后再继续。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证碎密实度。碎浇注要连续进行,柱模上的溅浆要随时擦拭,以防粘模,造成外表麻面,混凝土浇至柱顶时,用木模搓平,浇筑盖梁之前进行凿毛。2.5、 模板拆除、养生待碎强度达到规范要求强度后即可拆除模板,模板拆除时要按顺序拆卸,防止撬坏模板或伤及结构碎。碎浇注完毕,待其表面初凝后及时覆盖养生,拆模后在墩柱外套塑料薄膜养护到规定时间。柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录检查32相邻间距(mm)20尺或全站仪测量:检查定、中、底3处13竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:纵、横各测量2点24柱(墩)顶面高程(mm)10水准仪:测量3处25轴线偏位(Inm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点26断面尺寸(mm)15尺量:检