油品储运行业环境监察要点.docx

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1、油品储运行业环境监察要点行业概况1.1 主要污染物排放点和排污因子根据油品储运企业的经营内容和生产流程，储运企业主要污染物排放点位有油品储罐、码头作业区、油轮、装车发油平台、输油泵等设施。油品储运过程产生的环境污染物主要有油气（以非甲烷总嫌计，下同）、含油废水、含油压舱水、含油初期雨水、废油、油脚油泥、其它含油固废、燃料燃烧废气（烟尘、二氧化硫和氮氧化物等）、噪声和生活污水等。详见表2。表2油品储运4B业污染物产生点位和排污因子序号污染物产生点位主要排污因子备注1储运过储罐非甲烷总烧、含油废水、含油初期雨水、洗罐废水、废油、油脚油泥和清洗产生的其它含油2码头作业区跑冒滴漏油、非甲烷总烧、扫线扫

2、舱废水、含油初期雨水和清除油污产生的其它含油固废3油轮非甲烷总烧、含油压舱水、非含油压舱水、油轮洗舱水和噪声4装车发油平台非甲烷总烧、含油初期雨水和噪声5输油泵房跑冒滴漏油、含油废水和噪声6公用工程锅炉房燃料燃烧废气（含：烟尘、二氧化硫、氮氧化物等）、锅炉废水和噪声7发电机房柴油发电废气（含：烟尘、二氧化硫、氮氧化物等）和噪声8废水处理设施污油、废活性炭和含油污泥备注：兼有储运化学品的油品储运企业，所产生或排放的废气、废水和固废等污染源中还含有与储存品种相关的污染因子，表中未列出，需要根据企业储存的化学品种类判定。1.2 影响储罐油气（非甲烷总烧）排放量的因素油品储存主要使用内浮顶罐、外浮顶罐

3、和固定顶罐三种形式。固定顶罐又称拱顶罐，是最简单、最经济的储油罐，上部有一个半圆形的拱顶，拱顶设有呼吸阀，以减少由于储油罐呼吸而在储油罐中积聚的压力。固定顶罐的油气总蒸发损耗为小呼吸损耗和大呼吸损耗之和。内浮顶罐具有固定顶，罐内储液上方配置有浮顶。内浮顶罐有两种基本类型，焊接浮舱和螺栓联接浮舱，浮舱又称浮盘。为减少在浮顶和固定顶之间形成的可燃性油气与空气的混合物。在罐壁顶或固定顶上设通气口。以便在该空间形成自然通风。内浮顶罐总的油气损耗为静止储存损耗和抽油损耗之和。静止储存损耗是边缘密封损耗、浮舱配件密封损耗和浮舱缝损耗之和。外浮顶罐是圆柱罐，罐顶部设有浮顶，有浮舱式和双盘式两种基本类型。外浮

4、顶罐的油气损耗源为边缘密封损耗和罐内壁的抽油损耗。储油罐的蒸发损失是油气散失（非甲烷总煌排放）的主要根源,影响其蒸发损失的主要因素为：油品的真实蒸气压、储油罐中的温度变化和油气空间；其次，储油罐的直径与结构、储油罐的进出油时间、密封机械状况、保温和外部涂料颜色、外界风速等也影响油气散失量大小。不同油品的真实蒸气压是不同的，不同储罐类型的油气空间及保温性能也有差异。因此，不同储运企业因其经营内容、经营品种和储罐类型不同，污染物产生状况有明显差异，每个储运企业的污染物产生情况和排污因子，应根据现场调查确定。1.3 主要污染治理工艺1.3.1 废气油气回收处理根据储油库大气污染物排放标准（GB209

5、50-2007）,要求对汽油装车（油）时产生的油气进行密闭收集和回收处理。标准中提出的油气回收处理装置的要求油气回收率大于95%,出口气体的非甲烷总炫浓度25gm3,任何泄漏点的排放的油气体积分数浓度不应超过0.05%o目前世界上采用的油气回收工艺主要有活性炭吸附法、溶剂（汽油或柴油等）吸收法、冷凝法和膜分离技术等四种油气回收方法。四种方法各有优缺点，因此实际应用时，一般采用组合工艺，国内研究较多的组合工艺是采用溶剂吸收+活性炭吸附法的联合处理工艺。处理流程为：油气通过进气管线进入油气回收设施，首先被装填有铝合金环的吸收塔自上而下喷淋的溶剂（柴油）进行预吸收，然后通过除雾器，进入活性炭吸附罐，

6、被吸附在活性炭颗粒表面，吸附在活性炭罐内的油气被真空泵抽出，而与活性炭分离，少量残留在活性炭内的燃分子采用微量空气吹扫排出，使油气达标排放。锅炉废气治理采用符合国标要求的轻质柴油（含硫W2%）作为锅炉燃料的储运企业，烟气中的黑度、烟尘和二氧化硫等污染物指标基本上能达到排放标准要求。但以燃料油（或非标柴油、重柴油等）作为锅炉燃料的储运企业，对锅炉废气需采取除尘脱硫处理，一般采用水膜除尘+双碱法脱硫的处理工艺。1.3.2 废水含油废水处理油品储运企业产生的含油废水基本处理流程为：除油+气浮+油水分离器+氧化塘（或过滤+活性炭吸附）处理工艺。除油设施采用重力除油罐、平流式隔油池、斜板隔油池、油水离心

7、分离管等多种形式，有些储运企业，在隔油池前增加一级粗粒化装置。气浮一般采用溶气气浮，也有采用机械曝气浮选工艺，混凝剂一般采用PAC,絮凝剂一般采用PAMo执行污水综合排放标准一级排放标准的企业，在气浮工序后道一般采用砂滤（或核桃壳过滤）+活性炭吸附的处理工艺。生活污水处理为确保氮磷达标，油品储运企业的生活污水宜选择脱氮除磷效果好的生化处理工艺，常见有A/O活性污泥法、具有脱氮除磷功能的接触氧化法等处理流程。1.3.3 危险废物废（污）油类及其他含油废物是油品储运企业产生的主要危险废物。废（污）油类利用和处置方式主要有再生利用、热能回收（焚烧处理）、焚烧处置和填埋处置。再生利用一般采用沉降、过滤

8、、蒸储、精制和催化裂解工艺。油品储运企业不自行处理或处置废（污）油类，一般送有资质的经营废油类危险废物专业单位进行再生利用或处理（处置）。材料审查环节2.1 环保手续履行情况检查企业是否经过环评审批、对油品罐区、码头装卸区、生产辅助区、生活办公区等不同性质项目，在审查全厂平面布置、输油管线走向是否符合要求的基础上，逐一核对其建设规模、建设地点、主要设施（贮罐类型、码头结构、输送泵类型等）、污染防治措施等与环评审批件是否一致。检查项目“三同时”制度执行情况，环境保护竣工验收手续是否齐全，验收意见中一些整改措施是否落实到位。2.2 产业政策符合性及区域规划根据国家发改委产业结构调整指导目录（201

9、1本）中鼓励类的第7类第3条“原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”，油品储运项目符合国家的产业政策。查看分析项目与近岸海域环境功能区划、海洋功能区划、城市总体规划等的符合性以及选址环保合理性。2.3 环境管理基本资料需要审查企业环境管理岗位责任制、环境管理制度、环境应急预案清单（还包括企业与地方联动机制、应急救援人员和人员相关记录、应急物质储备清单、定期演练情况等）、污染治理设施操作规程及运行台账记录、污染在线监测监控设施资料、人员资格培训及持证上岗记录等。重点关注企业制定的涉及防止火灾、爆炸、泄漏事故发生的制度，以及该些情况发生后，预警、防范溢油引发环境污染事件的

10、制度，近几年来发生的安全生产事故及突发环境事件的分析报告，事故、隐患的整改计划、措施及完成情况。现场勘验环节3.1 生产现场监察3.1.1.1 环境综合管理油品储运企业储运的油品或其他化学品以及储罐类型符合环境影响报告书及批文要求。储罐（区）、装卸码头、装车发油平台等无组织废气排放源设置的卫生防护距离或大气防护距离范围区域，无常住居民住点。企业配备了足够容积的事故应急池和含油初期雨水收集池。生产区实现雨污分流、废污分流，各类废水收集、排放管线设置清晰。产生含油初期雨水的储罐区、码头、输油泵间（棚）和固废暂存场所等，场地经硬化防渗，有收集、输送含油初期雨水的设施和管道。3.1.1.2 污染控制3

11、.1.2.1 储罐区废气采用拱顶罐的油品储罐，呼吸孔应安装呼吸控制阀。新建汽油储罐应采用浮顶罐，优先选用内浮顶罐。浮盘与罐壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高校密封方式。挥发性化学品储罐采用了氮封技术。油罐外层采用白色或其他浅色涂料，降低因罐体吸收太阳热能引起的油品温差，减少储罐油气排放。废水储罐内含油切水和储罐罐顶（或浮盘）收集的含油雨水分别有专用管道导出，并与含油污水处理设施之间有专用管道相连接。储罐区内（防火堤或隔堤内）有含油初期雨水收集（或集水）池，有专用雨水输送管道与污水处理设施和雨水收集池相连接，管道上安装三通阀，可以通过调节三通阀控制初期雨水输送去向。保温罐或油品加热产

12、生的冷凝废水，设置有专用管道收集后回用或再生利用。地面防渗储罐区地面采取硬化或其他方法（例如：铺设防渗膜、防渗材料等）进行了防渗处理，储罐基础与场地之间或场地内没有脱节或开裂现象。3.1.2.2 码头区废气承担挥发性化学品装船作业的码头，设置有装船废气平衡回流管与储罐相通，以便装船时的化学品气体回收。没有设置装船废气平衡回流管而又承担挥发性化学品装船作业的码头，靠泊作业的化学品运输船舶应配备有处理（处置）化学品气体的专用装置。废水输油臂或输油软管连接区域设置了高度不低于20cm的围堰，码头四周边沿也设置了高度不低于20cm的围堰。码头地面排水地漏、四周围堰排水孔和栈桥排水孔设置有可控阀门（或堵

13、漏措施）。码头区有含油废水（包括含油清洗废水和初期雨水）收集（或集水）池，有专用含油废水输送管道与污水处理设施相连接。废油及含油固废对码头跑、冒、滴、漏产生的油污做到及时清理和收集。向船舶直接供油的加油码头，设置有污油或含油废物容器，能接纳靠泊加油船舶需要上岸处理的污油或含油废物。3.1.2.3 输油泵房（棚）输油泵房有含油地面清洗废水收集（或集水）池，有专用含油废水输送管道与污水处理设施相连接。对油泵跑、冒、滴、漏产生的油污做到及时清理和收集。3.1.2.4 汽油装车发油平台汽油储罐装车发油时采用底部装油方式。汽油装车发油时产生的油气有进行密闭收集和回收处理装置。装车发油平台有含油初期雨水收

14、集（或集水）池，有专用含油雨水输送管道与污水处理设施相连接。3.2 环保设施监察3.2.2 废气处理设施汽油发油油气回收处理检查油气回收处理装置能否正常使用，排气筒高度和位置是否符合污染治理设计要求，排放口设置是否符合规范化建设要求。日运转台帐是否放置现场，是否及时进行记录。锅炉燃料燃烧废气排污控制或处理检查燃油锅炉使用的燃料油是否与环评批复相符合，没有配置除尘脱硫装置的燃油锅炉是否以含硫0.2%的轻柴油作燃料。检查锅炉废气除尘脱硫装置能否正常使用。锅炉废气排气筒高度、排放口位置是否符合标准要求，排放口设置是否符合规范化建设要求。3.2.3 废水处理设施废水处理设施建设和运行含油废水处理检查废

15、水处理设施能否正常使用，废水处理构筑物及设备（设施）是否进行了防渗或防腐处理，除油、气浮、油水分离和吸附等处理装置是否能正常启动、运行和满足设计处理能力。检查废水提升泵和隔油池撇油器能否正常运作，气浮系统加液和搅拌装置以及流量计是否能正常运转或计量，吸附装置活性炭是否及时更换，操作工是否能按操作规程进行操作，各阀门、法兰接口等是否存在跑、冒、滴、漏现象。生活污水处理检查废水处理设施能否正常使用，废水处理构筑物及设备（设施）是否进行了防渗或防腐处理，提升泵、回流泵、搅拌装置、风机和曝气器等是否在正常运行。根据企业采用的生化处理工艺，检查格栅、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池等是否正常运行。观察缺氧池、曝气池曝气状态和挂填料生化池填料悬浮（或漂浮）状态是否正常，观察各类生化池和二沉池水体颜色是否正常，采用活性污泥法的曝气池污泥颜色和含量是否正常，消毒、过滤等深度处理设施是否正常运行,操作工是否能按操作规程进行操作，各阀门、法兰接口等是否存在跑、冒、滴、漏现象。废水处理台账管理检查每日的废水进出水量、水质，药品使用记录，环保设备运行及维修记录等，必要时查验药剂购买票据。排污口和自动监控装置建设及运行情况。检