混凝土施工前技术交底.docx

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1、施工前技术交底会为确保本地下工程的防水施工质量，明确项目各参与方的质量责任意识，通过项目实施过程中的质量控制措施，有效预防和处理可能发生的质量事故，最终实现本地下工程的防水质量目标，特成立结构自防水质量管理小组。并经过施工技术交底会形成各方认可的施工技术方案，并要求各方负责人进行签字、盖章确认。表5.1防水质管理小组施工质量管理小组总负责人：各方负责人及成员项目各方负责人成员及联系方式甲方监理施工方搅拌站武汉三源1.2 质管理小组各方职责1.2.1 甲方1）作为项目防水质量的总协调人，协调并确定各方负责人，组成“FQY补偿收缩混凝土防水抗裂施工质量管理小组”，明确各方的质量管理职责，共同管控施

2、工质量。2）组织监理、搅拌站、武汉三源等相关方，进行必要的FQY高性能膨胀剂产品批量取样、送检。3）针对施工过程中出现的异常问题及时督促各方进行处理和整改，保证施工质量。4）对“武汉三源”的委托的现场技术工程师授权，作为甲方技术代表，对FQY补偿收缩混凝土施工中的影响结构自防水、结构抗裂的因素进行管控。5）每周组织“施工质量管理小组成员”召开质量通报会议（可和监理例会合并），针对违规事项，组织制定整改措施。1.2.2 监理单位1）根据各方职责，监控施工方、搅拌站、武汉三源等相关方的工作。2）选定监理单位对接人，方便与武汉三源特种建材有限责任公司技术人员对接，针对施工过程中出现的问题，及时督促各

3、方进行处理和整改。3）定期召开监理例会，跟进整改措施的执行情况。1.2.3 施工总包、分包单位1）按照设计图纸、国家和行业相关标准要求进行科学、规范施工，做好安全防护工作。2）按要求参加项目会议，并对甲方、监理以及本管理小组提出的问题及时进行整改。3）根据工程进度、施工安排的需要，安排与之匹配的施工人员、机械设备、物资材料。1.2.4 搅拌站提供满足设计图纸、国家、行业或地方标准要求的商品混凝土。及时根据甲方、监理的要求对混凝土配合比、状态等性能进行调整。1.2.5 甲方技术代表1）具体方案制定：制定针对项目的具体补偿收缩混凝土结构自防水和结构抗裂施工技术方案。2）浇筑养护：根据混凝土浇筑时的

4、环境气候情况和现场监测的数据，及时为施工方提供针对性的混凝土浇筑、拆模、养护方案。3）现场取样、监控：FQY补偿收缩混凝土质量检测，检测批次为，同强度等级，同配合比，在固定的浇筑混凝土方量内现场取样烧杯（定性）、限制膨胀率试件（定量），并在实体结构中埋设温度传感器，检测实体结构中的混凝土的温度变化（温度曲线），具体要求如下：a.底板，同一配合比，每浇筑3000方，取1组限制膨胀率试件，每浇筑1000方，取2组（每组2个）烧杯试件，在浇筑的前段和后段取；b.侧墙，同一配合比，每浇筑150延米取1组限制膨胀率试件，每浇筑30延米，取2组（每组2个）烧杯试件，在浇筑时间的前段和后段取；c.大体积混凝

5、土施工，埋设应变计监测混凝土的温度与膨胀性能；d.外侧剪力墙，在长墙的中心、墙内表面钢筋、外表面钢筋埋设应变计监测温度和膨胀性能。4）养护控制：对混凝土浇筑、振捣、收光、抹面、二次抹压、覆盖薄膜、保温保湿养护等结构防水和结构抗裂因素进行管控。5）对第3条的各环节施工过程中的异常和违规操作及时向各工区负责人提出整改。6）采集混凝土温度、变形数据，为拆模、养护时间提供数据支持。7）每次连续浇筑混凝土结束后，编写“结构防水和结构抗裂施工控制简报”,提交监理例会。1.2.5武汉三源特种建材有限责任公司1）提供符合标准的产品；2）针对产品问题，及时处理。1.3 质管理与异常处理项目在施工实施阶段各方应加

6、强质量管理，重视施工质量，按照相关规范进行施工，并在施工中及时发现质量异常情况，做到及时反馈、及时解决，具体异常情况反馈处理流程为：1)及时发现问题：工程建设各大方，在现场应尽职尽责，随时关注施工质量与混凝土性能，真正起到质量监督的作用，；2)及时反馈、协商：甲方技术代表、监理在施工现场发现影响施工质量的问题，根据本技术备忘录中明确的工作职责与共同处理机制，及时反馈甲方、监理单位、施工方、搅拌站，工程建设各大方应积极配合，第一时间得到解决或改进；3)沟通改进会议：如上述问题沟通解决无法及时解决，应联系各大方召开管理小组会议，必要时整改，下单进行专项整改。1.4 结构自防水具体技术要求结构自防水

7、涉及混凝土、施工等各方面，具体技术水平应符合国家、行业以及地方相关规范、标准要求,本次技术要求以及相关备忘录内容均取自相关标准、规范，在涉及地下防水工程质量的重点环节应严格按照本技术要求进行，如有符合规范要求的其他可替代技术措施，可通过召开会议，由各方论讨意见一致后实施。具体技术细节如下D钢板止水带钢板止水带搭接应满焊，焊缝饱满并将焊渣清理干净，钢板止水带下方的混凝土，应加强振捣，避免漏振，振捣时，应避免接触焊缝位置。2)混凝土浇筑a.根据GB50108-2009地下工程防水技术规范第4.1.22章节要求，检测到达现场的混凝土坍落度、拌合物和易性，不满足要求时，及时反馈给搅拌站，由搅拌站技术人

8、员现场解决。对于坍落度小、施工性能差的混凝土，应添加减水剂而不是再次加水搅拌，b.根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)第5.4.1章节要求，水平分层浇筑，混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)第5.4.3章节要求，在浇筑过程中应将混凝土表面泌水及时排走。保证浇筑强度最大，浇筑时间最短。C.混凝土要依次振捣密实，不能漏振、欠振，也不可过振。振捣时，快插慢拨，振点布置要均匀，振捣时间以混凝土泛浆，不出气

9、泡为止。在施工缝、预埋件及穿墙管道处应加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。振捣时应尽量不触及模板和钢筋，以防止其移位、变形。d.根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)第5.4.3章节要求，避免用振捣棒别钢筋下料，防止已经收面的混凝土被传导振裂，应避免用振捣棒振动钢板止水带，防止已经浇筑完毕的混凝土与钢板止水带之间出现裂隙，丧失止水效果。e.根据补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-2009)8.0.2章节要求，应注意混凝土接茬时间不得超过混凝土初凝时间，避免出现施工冷缝，造成渗水隐患。施工方应制定施工冷缝应急处理预案，避免冷缝造成的质量事故，在分块浇筑时注意遮挡后浇带，

10、用模板盖住以防止混凝土漏入后浇带中。f.侧墙混凝土，需要加强振捣，尤其是墙体下部振捣，防止漏振造成的蜂窝麻面和连通的孔洞。g.导墙混凝土浇筑，应在对应位置的底板浇筑完初凝后，一次性浇筑成型，并加强振捣，不得人工插捣或不振捣。3)抹面收光a.底板、顶板浇筑完后，摊平混凝土，进行第一次抹面和收光；b.根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)第5.4.5章节要求，待混凝土初凝时，使用电抹刀进行二次抹面，在柱子、内墙等构件部位的顶面混凝土,应人工二次抹压。c.根据混凝土质量控制标准(GB50164-2011)第6.7.3章节要求二次抹压后，立即用塑料薄膜覆盖，应确保塑料薄膜与混凝土表面紧密

11、粘贴，相邻薄膜之间搭接至少5cm,不出现空鼓，不出现漏盖。d.混凝土终凝后，再进行洒水养护，避免混凝土表明未凝结，养护水将表面浸泡起皮。4)养护根据地下工程防水技术规范(GB50108-2008),结构自防水混凝土应重视养护，养护措施的好坏直接关系混凝土防水质量，应引起足够的重视，因此本项目应安排专人专职负责洒水养护，具体养护要求如下：a.底板、顶板：根据地下工程防水技术规范（GB50108-2008）4.1.29章节要求：防水混凝土终凝后，进行保湿养护，可铺盖麻袋、毛毡、棉被等保温保湿材料，也可直接洒水养护，或者直接蓄水养护，保湿养护时间至少14天。根据建筑工程冬季施工规程（JGJ104-2

12、013）要求，冬季施工时应以保温（岩被、毛毡等材料）为主，应根据天气情况制定保温养护方式。b.测墙:针对夏季高温季节施工时，混凝土内外温差比较大，混凝土温峰值较高时，在混凝土终凝后（温峰之前）立即拆模；若现场无法做到在温峰值之前拆模，则延长拆模时间到混凝土内部温度降至环境温度后拆模，待混凝土内部温度与环境温度差值在10以内时再淋水或洒水养护，养护时间不少于14d。针对冬季低温季节施工时，应延长拆模时间至57d（实际时间以现场监测数据为指导），保证保温效果，拆模后可在白天气温高于5的时候淋水或洒水保湿养护，养护时间不少于14do5）防水节点处理根据地下工程防水技术规范（GB50108-2008）

13、第5.3、5.4章节要求，预埋件，穿墙管道等防水节点部位的防水，应按照设计要求进行。6）浇筑前准备工作a.浇筑混凝土前，应对预计的浇筑日期的天气进行预估，避免大雨天气浇筑混凝土。b.根据地下工程防水技术规范（GB50108-2008）4.1.15章节要求：浇筑混凝土前，清理干净基坑内积水。7）基础降水施工单位必须在确保基础自重能够抵抗地下水的浮力时，方可撤消降水之前；否则，会导致因水的浮力导致基础底板局部出现裂缝导致渗漏水，更严重者使基础局部上拱，对基础结构造成重大质量问题。因此，最科学的撤除降水的时间是基坑回土之前。8)混凝土质量要求a.发货散装FQY,搅拌站应提前清空粉料罐贮存FQY,防止

14、出现串仓、混料C袋装FQY到达搅拌站需放在仓库保管或下垫上盖，使用防水布包裹覆盖，防止受潮和被雨水淋湿。b.确保FQY高性能膨胀剂按量使用，根据前期混凝土试配数据，产品用量如下表所示：结构部位强度等级膨胀剂掺量(kgm3)底板底板后浇带侧墙、顶板侧墙、顶板后浇带c.根据补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-2009)4.0.2章节要求，后浇带、加强带混凝土，比带两侧混凝土提高一个强度等级。d.根据混凝土质量控制标准(GB50164-2011)2.1.1章节要求，用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60；根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)4.2.1章节要求，所有搅拌站的水泥

15、在搅拌站的入机温度不应大于60oe根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)中5.6.2的章节要求，炎热天气浇筑混凝土时，混凝土入模温度宜控制在30C以下；根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)中5.6.3的章节要求，冬季浇筑混凝土时，混凝土入模温度不宜5；根据混凝土质量控制标准GB50164-2011的6.6.3章节要求，当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于35；根据混凝土质量控制标准GB50164-20U的6.6.4章节要求，当冬期施工时，混凝土拌合物人模温度不应低于5。f根据预拌混凝土(GB/T14902-207.5.2章节要求，罐车驾驶员在洗车后都必须将水放干净，混凝土从搅拌站运输到工地过程中禁止向罐车内加水。g.根据预拌混凝土(GB/T14902-2012)7.5.1章节要求，现场派驻技术人员，及时解决现场混凝土离析、泌水、和易性不好等拌合物异常状态，不得由施工现场工人自行解决。h.根据补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）7.0.3章