煤矿XX回顺管路电缆安装工程安全技术措施.docx

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1、XXX矿12511回顺管线安装工程安全技术措施措施编号:编制部门:编制日期:审批栏编制人审核人签字签字机电信息中心机电办安管办安管办生产指挥中心生产指挥中心安全矿长安全分管领导机电矿长机电分管领导总工总工会审意见栏XXX煤矿12511回顺管线安装工程安全技术措施一、工程概况二、一般规定1、所有作业人员必须持证上岗且证件均为有效证件。2、上岗前必须将煤矿安全规程相关内容和本措施贯彻给每位作业人员,并留有签字记录。不参加学习的人员,不得参加该项工作。3、施工作业前,施工技术负责人必须向每位作业人员讲清工作步骤、内容、人员分工、危险源及其安全注意事项,并备齐所需的工具、器材等。4、所有作业人员必须佩

2、带个人防护用品、头戴式闪光灯,使用完好的安全带、工器具。5、进入作业地点前应先检查顶板及巷帮确认安全,并携带便携式瓦检仪对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查,只有瓦斯浓度不超过1%(作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存)时,方可进行作业。6、施工地点无小灵通信号时应提前联系矿方确认就近联络方式。7、施工地点应配备急救箱、担架。三、打眼措施1、打眼设备所用的电源应由矿方指定,接线前要检查设备是否完好,严格执行安全用电的各项规定。煤电钻必须使用专用电缆,接地必须完好,以保证工作安全。2、使用打眼设备作业时,必须坚决执行“打眼作业点有专人监护”的作业制度,监护人员必须由施工负责人亲自指派。站

3、在高空打眼时必须执行高空作业安全技术措施。3、施工前准备好打眼所需要的钻机、钻头、锚杆、树脂等材料等。4、用液压钻进行打眼作业,作业前必须检查设备是否完好,有无漏油等现象,并检查车辆液压油是否足够。5、作业前对液压钻使用的车辆制动系统和液压控制系统进行检查,确认制动灵敏、控制精准后方可使用。6、打眼过程中,必须至少保证两人协调操作钻机,领口、袖口要扎牢、严禁带手套,更换钻杆时必须停止上一级控制系统。7、启动煤电钻打眼时,用力要均匀,不能强推硬压。8、使用液压钻打眼过程中,驾驶员必须听从持钻打眼人员的指挥,按打眼人员指挥准确控制油压和油量。9、打眼过程中,车辆必须时刻保持在制动状态,如需移动车辆

4、时由打眼人员发出行走指令,驾驶员核对无误待打眼人员站稳扶好以后方可解除制动并行车。打眼过程中,严禁驾驶员私自下车、移动车辆。使用防爆车停车进行打眼作业必须使用档位闭锁、转动限位装置。打眼完毕后,作业人员必须对液压钻闭锁并关闭钻与车辆操作平台的控制开关,确认无误后方可行车。四、管路装卸措施1、使用叉车装管路时,必须由经过培训、并取得操作证的司机驾驶叉车。2、在装管前司机必须对车辆轮胎、车厢立柱进行检查,看车辆两端的连接销是否开焊,保护是否齐全,否则不得使用该车。3、叉车作业时,禁止人员站在货叉上或站在叉车行走路线周围,装管路时必须由值班或带班管理人员现场指挥。管路在装卸过程中,必须用制动器制动叉

5、车。叉车接近或撤离拉管路车辆时,车速应缓慢平稳、,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。不准用制动惯性溜放管路。禁止使用单叉作业。4、管路应用专用管路运输车运送,运输车两侧要插入两根直径为32mm,长度为1.5米的螺纹钢或Ioon1nI*100mm、长度为1.5米的方钢(螺纹钢或方钢必须高出所装管路30OnIn1),前后使用两具手动葫芦捆绑牢固,未经捆绑或捆绑不牢固不得运送。捆绑时必须做到横向左右不松动,纵向前后不窜动。DN300以上管路用2T手动葫芦。5、管路装车总高度不超过15米、长度不超过9米。一次装运管路的数量:DN1Oo钢管不超过30根,DN300PE管不超过5根。5、卸

6、车时,应将车停稳,车在行进中严禁卸料,卸车点前后放置警示标志。卸管过程,车辆需要行走时,卸管人员必须离开车辆。6、卸车时由上往下卸,不得抽卸,两人一组,分别站在车厢前后,必须由带班队长指挥。搬运搭压的管路时必须使用专用工器具,严禁徒手搬运。人员应站在非卸管侧档杆外面,人员所站一侧的档杆在卸管时严禁取掉,防止管路掉落伤人。7、卸车时必须在管路下落位置放置枕木、轮胎等保护实施,避免管路直接跌落破坏路面。管路及管件卸车后,必须摆放整齐。8、因作业环境限制,管路需人工搬运至工作地点时,现场带班领导必须协调统一指挥全程看护、指导员工作业,并及时清楚的发出指令和口号。作业人员在搬运过程中必须服从现场指挥,

7、统一协调动作,严禁违章蛮干。9、遇到特殊作业环境如斜井、施工现场倾角大于15。等需制定专门安全技术措施。五、车辆运输措施1、司机入井必须随身携带自救器,戴安全帽,井下警示灯,便携式气体检测仪,携带矿灯,严禁携带烟草和点火物品,入井前严禁喝酒。2、入井前必须检查车辆是否完好,灯光信号齐全,刹车制动灵敏可靠,倒车报警语音装置是否正常,不能有漏油现象,要配置灭火器,三角警示牌,阻车器等辅助安全设施。3、车辆在巷道内行驶的速度,不得超过20kmh,并与前后车辆保持一定距离。上坡、下坡、转弯等特殊路段根据矿井规定执行相关行车、会车规定。4、车辆行驶巷道口、胴室口、转弯处等地段,以及前面有车辆、人员或视线

8、有障碍时,都必须减速并鸣笛。5、车辆司机对巷道设施及管路、风筒、电缆等必须谨慎保护,严禁碰坏设施。6、车辆运输管路时,车尾必须吊挂“超长物资,保持车距”的警示牌,管路运输途中有人监管。7、严禁人货混装,或非拉人车辆坐人。8、车辆在井下行驶时,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。9、各司机在驾驶时,不得随意将身体伸出驾驶室外,拐弯时要提前发出警号。10、运人车辆行驶过程中,严禁副驾驶人员与司机交谈。六、管路安装措施1、行车巷道作业现场前后50米范围必须设置警示栅栏,并间隔10米设置警示柱。在辅助运输巷道内作业时警示栅栏和车辆必须设置声光报警装置。2、施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清

9、理和加固,确保施工安全和进度。3、在安装前应与调度室联系,说明工作地点、工作量及工作时间,并由带班队长监护,注意来往车辆。遇有大型特种车辆人员注意躲避。4、起吊管路时,必须选用合格的承受力大于物件重量15倍的吊具,挂在牢固位置,必要时使用吊环。起吊管路时有专人观察吊链,起吊高度高于18米,应做二次防护。人员严禁站在起吊物下。5、登高作业时,严格执行高空作业管理规定必须有专人监护,专人扶持。6、紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适。管路对接和放置管垫时,严禁用手检查法兰螺栓眼是否对正,管垫是否放置到位,必须使用螺栓刀或短撬棍等器具检查。8、用手动叉车进行管路安装时,现场

10、跟班队长必须全程监护,作业人员协调一致动作。9、管路吊装作业时,起吊管路的数量一次不超过2根。10、管路上托架后必须及时用管卡固定防止管路滑落。11、辅运大巷作业时严格按照中心和矿方规定设置各类警示标识,划定安全作业区域。作业人员作业工程中严禁随意出入安全区域,在巷道内打闹、追逐。现场管理人员必须时刻注意过往车辆及时指挥作业员工避让。七、登高作业措施1、作业高度大于2m属于登高作业,登高作业必须使用安全带,作业过程由带班队干统一指挥。2、作业前,要对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底,落实防护措施和个人防护用品,否则,不得进行施工。3、作业人员登高前必须检查确认安全带是否完好;上梯后将

11、安全带吊挂在无尖锐楞角的稳固物体上,并确认不脱扣。4、在平台上进行高空作业前应先检查平台是否牢固,平台上必须加高度大于0.8m的防护栏。8、登高作业时使用的工器具必须放置稳固捆绑牢靠,移动登高作业平台时必须将平台上所有工器具和物料放置妥当,防止工器具和物料掉落伤人。5、使用脚手架时要有人扶持或绑牢并要有限制架子的开度和角度的措施。6、高空作业时必须有人从旁监护,严禁一人单独工作。7、所有作业人员必须严格遵守本规程。在作业过程中发现隐患立即停止作业,待处理完确定安全后方能继续作业。八、电缆钩安装、电缆敷设措施作业前必须矿方协商切断巷道内电缆电源,严禁带电作业.止作业或采取其他施工方案及措施.2、

12、电缆钩安装、电缆敷设过程中所有作业人员必须佩戴高压绝3、作业人员安装电缆钩、敷设电缆时,不得站在电缆与煤壁中间,防止挤伤。4、人员站在车辆上作业时,要与司机配合好。5、运输车辆缓慢匀速行驶,行驶时要有专人指挥,如有险情及时停车。6、车辆行驶时,作业人员严禁在车辆左右两侧站立,防止碰伤人员。7、电缆在敷设时,所有人员要站在电缆一侧,相互之间默契配合,用力均匀,防止电缆碰伤作业人员,将电缆放入电缆挂钩内。8、拖拽电缆时,要有专人指挥,容易卡住及转弯的地点要有专人观察,且观察人所处地点必须安全。9、使用脚手架作业时必须放置平整、坚实的平地上,与有基坑处所应保持足够的安全临界距离。必要时应有安全拉索防

13、止架体倾斜倒架的事件发生。移动脚手架时架上不得有人,并有专人防护,注意察看上下周围的环境,有无障碍设施。脚手架作业层应有可靠的防护栅栏、档脚板和围栏,防止坠落物件伤人。严格控制脚手架上的施工荷载,不得超出脚手架的承载量。脚手架上工具、材料和设备配件应注意均衡堆放。取用工具材料设备配件时,应注意架体的平衡,防止架体倾斜倒架。10、未尽事宜,按煤矿安全规程及有关技术规范执行。九、危险源辨识序号危险源及后果等级标准及措施1未检查有害气体、顶帮,造成人员伤害重大1执行“敲帮问顶”制度,顶板无离层、无活砰、无鳞皮、巷帮无裂缝,支护完好。2.必须检查作业地点有害气体,出现异常或超限,采取措施。2管路装车捆

14、绑不牢固或管件过长未使用专用车辆,管件滑落砸伤人员中等1 .管路装车时必须用专用捆绑链将管子捆绑牢固,并在车尾悬挂警示标志。2 .回收超过10米以上管子必须使用专用车辆(拖车)。3抬拉管路配合不当,掉落砸伤人员中等两人以上装卸时,必须有专人指挥,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不准盲目乱扔,以防物料弹落伤人或砸坏设备。4起吊管件捆扎不牢固,管件坠落伤人中等起吊管件时必须捆绑牢固,在起吊过程中管件下面严禁站人。5管子码放过高,滚落伤人中等一个方向摆放时,高度不准超过1层,交叉摆放时高度不超过5层,摆放两层后必须加防滚落装置。6管路安装固定不牢靠造成人员伤害一般1 .管路托架安装固定

15、牢固可靠。2 .吊挂管路必须使用管路卡子与锚杆固定。7管路安装地点不设警戒标识,车辆通过造成人员伤害一般必须在工作区域前后50米设置警戒标识。8在巷道安装设备时未敲帮问顶,起吊用具不符合要求或吊装操作不规范造成人员伤害重大1操作前,必须检查顶板、巷帮情况,选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。2.起吊作业时,必须选择标准的起吊用具。在操作过程中,不得站在起吊物件上或起吊物件下方作业。9未使用合格的工器具或使用不当,造成人员伤害中等电钳工在检修前,检查并确认工具无破损、外观完好,绝缘符合要求、规格型号配套。10登高作业时未系安全带或安全带不合格,人员跌落受伤中等在登高空作业时必须系好合格的安全带,并将安全带栓在牢固的地方。序号危险源及后果等级标准及措施1未检查瓦斯及顶、帮情况,造成人员伤害重大1 .作业前检查瓦斯,浓度在1%以下才能作业。2 .作业前应检查顶板和帮的情况。2检修电气设备及配电装置时误送电,造成人员伤害重大电钳工在检修

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