现场6S管理考试题.docx

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1、现场6S管理考试题1.全员参加是指从企业最高管理层领导到（）都要参加。A.管理人员B.一线生产岗位员工（C.设备部门D.生产部门2.6S是指（）A、整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，B、整理、整顿、清扫、清洁、素养C、整顿、清扫、清洁、素养、安全D、整理、整顿、清扫、清洁、安全3 .整顿三要素：OA、选定方法、实施标识、区分物品B、选定方法、实施标识、区分物品C、明确场所、选定方法、区分物品D、明确场所、选定方法、实施标识。.整顿的四定原则OB、定位、定量、定容、定时C、定量、定容、定时、定人D、定位、定量、定时、定人4 .清洁的“三不要”原则（）A、不要“无用”的物品、不要把物品弄乱、不要

2、把现场弄脏B、不要把物品弄乱、不要把现场弄脏、不要把定置弄错C、不要“无用”的物品、不要把现场弄脏、不要把定置弄错6、6S始于行动，终于OA.素养（正确答案）B、安全C、习惯D、整理7 .目视管理的目的OA、减少差错、异常警示B、提示引导、减少差错、异常警示C、提示引导、减少差错D、提示引导、减少差错、异常警示、提高效率3不）8 .推行目视管理的基本要求是OA、统一、简约、鲜明、B、实用、严格C、简约、鲜明、实用、严格D、统一、简约、鲜明、实用、严格（正确笞9 .红牌作战的目的OA、提高各单位主动发现问题的能力I）B、减少红牌C、发现问题D、制造问题10、整顿的四定原则是指：定位、（）、定容、

3、定人。A、定置B、定量IC、定度D、定物Ik整理是对工作和生产现场的各种物品进行分类和彻底的清理，将与工作无关、长期不用的、可要可不要的物品清除出工作现场，只留下O的物晶，并按实际需要予以妥善摆放。A、必要B、需要C、想要D、可要12、O是根据物品在生产中的使用频度来决定物晶的合理放置位置。A、定位：B、定量C、定容D、定人13、O是对生产的设备、工具、物品和工作地面等进行打扫，使工作岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养完好，创造一个一尘不染的环境。A、整理B、整顿C、清扫CD、清洁14、O是指将整理、整顿、清扫、安全工作制度化和规范化，并使之成为一种良好的习惯，保持成果，在保持中得到深

4、化、提升。A、整理B、整顿C、清扫D、清洁，15、O是对员工仪容、仪表和行为的培养，要求员工注重职业形象，行为规范、服装整齐、举止得体、谈吐文明、遵章守则，有良好的人际关系、团队意识、职业道德和敬业精神。A、整顿B、安全C、清洁D、素养16、（）是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。人们从事的某项活动或某一客观事物是否安全，是人们对这一活动或事物的主观评价。A、整顿B、安全，C、清洁D、素养17、6S中的安全包括：OA、紧急处理、查清原因和预防；B、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程;iC、人身安全、产品安全和设备安全；D、舒适、明亮和无毒害；18、6S始于素养，终于（）：A、素

5、养B、安全C、习惯D、整理19、目视管理的目的是O:A、减少差错，异常警示B、提示引导，减少差错、异常警示C、提示引导、减少差错D、提示引导、减少差错、异常警示、提供效率（20、推行目视管理的基本要求是O:A、统一、简约、鲜明B、实用、严格C、简约、鲜明、实用、严格D、统一、简约、鲜明、实用、严格川局H二、多选题21.整理的目的是OA、改善和增加工作现场“空间”现场无杂物，通道畅通，提高工作效率。门）B、减少磕碰的机会，保障安全,提高质量。（F）C、消除管理上的混放、混料等差错现象。（上确占案）D、有利于减少库存量，节约资金，塑造清爽的工作场所。22、整理的定义OA、整理现场的所有物品B、区分

6、“要”与“不要”的物品（c、将“不要物”从工作区域清除。确:答案）D、主要是扔东西23、现场整理完成的衡量标准OA、对现场物品是否进行了登记，物品登记数量和现场实物是否一一对应；B、对现场物品进行判定，已经判定不要的物品是否做了标记；C、对不要物是否进行分类处置确答案）D、是否把不要物彻底清理出现场24、整理的注意事项OA、整理决不是扔东西”）B、现场及时清理新不要物C、整理的同时，需追源溯流I25、定置管理应配合4定法展开，4定即OA、定位B、定容C、定量（D、定人（正确答案）26、红牌作战的实施步骤OA、制定红牌作战方案，制作红牌。山B、现场检查，贴红牌，整改，处理。（仙二生）C、进行复查

7、、评估，取回红牌;）D、总结：红牌发放数量、整改结果管理看板公示。27、整理的处理手法分为OA、转移使用场景：就是将物品给予所需的部门/人员使用。川”;汇）B、进行价值转换：就是将物品进行资产变卖或价值交换。C、进行丢弃：对物品直接进行丢弃。（确；心D、就是将不要的东西全部进行处理。28整顿具有两大特点OA、库存定位：消除过多的积压物品IT小B、物料、工具定位：提高生产效率（1确答案）29、物品定置方法分为：（）A、划线定置B、空间隔离，C、标识放置30、不进行整顿的后果（）A、工作效率低下（B、产品、物料误用C、寻找物品将会花费大量的时间,W）D、现场乱七八糟一团糟糕川31、什么是清扫（）A

8、、就是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净（”：）B、保持工作场所干净、亮丽的环境rU产K）稳定品质，减少伤害32、不进行清扫的后果OA、生产无法保证（M确答案）B、员工士气低下（正确答案）C、存在安全隐患（十确转案）D、企业形象下降（4确笞案）33、什么是清洁（）A、清洁就是为了维持以上3S的成果;（）B、构建一个良好的生产、工作环境;（C、形成标准化、规范化，34、如何进行清洁？OA、将3S的做法进行制度化、规范化B、制定目视管理的基准，制定相关实施办法；C、制定考核、检查方法D、经常巡查、找出问题35、不进行清洁的后果OA、6S推行不彻底，不持续；）B、人员松懈、懒散；（Ik确答案）

9、C、前期所取得的成果退步；36、什么是素养？OA、就是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事；B、培养积极主动的精神。（正/？，案）37、如何进行素养？OA、全员参与，明确目标川:确答案）B、样板区域建立，制定有关规定（0T案）C、对员工进行教育训练，推动各种精神活动；D、推动激励活动，遵守规章制度门彳公）38、红牌作战与问题点记录的区别OA、由个体到团队I；W）B、由被动逐渐到主动；C、完成日期由责任人自行确定；D、以发出红牌多少及整改率作为评价标准。39、整顿的操作步骤OA、对整理后留下的物品先分类,再定场所、区（门昨件案）域、最后定位置；B、根据物品性状和形状，分类科学摆放；,C、合理存

10、放数量、准确标识；（）D、显著标识牌40、6S管理推进方针OA、明确目标,上下同欲（止M答案）B、系统规划，分步实施C、样板培育，典型引路确答案）D、队伍培养，长效机制（正饰答案）三、判断题1、为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件做为配件。对2、我国加入WTO后，来华投资的外企越来越多，5S的理念和方法也随之深入我国企业，国内企业海尔公司较早引入5S,并增加了安全（Safety）形成了现在的“6S”O对错3、整理就是扔东西，将不需要的物品处理掉。对铝4、现场及时清理新不要物，生产过程会随时产生新的不要物，因此现场整理不是一劳永逸，应及时清理随时产生的不要物。对（正确答案）错5、整顿:将工作场所进行合理规划。对整理后留下来的物品，将它们分区摆放，进行定置和标识。对错6、整顿是放置物品标准化，使物品所有人立即能找到所需要的东西，减少寻找”时间上的浪费。对错（7、标志牌应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动,影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。对错8、标志牌的平面与视线夹角应接近90。，最小夹角不低于45。对错9、多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,先右后左、先下后上地排列。对错10、标志牌需要定期或不定期更新。对