电厂脱销培训—液氨系统.docx
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1、电厂脱销培训一液氨系统煤电有限责任公司电厂脱硝系统米用的是纯液氨系统,如下图所示即为SCR工艺流程图。SCR工艺流程图液氨系统主要包括液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、液氨泵、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水泵、废水池。本系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内,用液氨泵将储槽中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气,经氨气缓冲槽来控制一定的压力及其流量,然后与稀释空气在混合器中混合均匀,再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中,经水的吸收排入废水池,经废水泵送往电厂工业废水处理系统。一、液氨卸料压缩机液氨卸料
2、压缩机抽取储氨罐中的氨气,经压缩后将槽车的液氨推挤入液氨储罐中。液氨卸料压缩机是立式往复活塞式结构,其集压缩机、过滤器、气液分离器、四通阀、防爆电机等为一体减少占地面积,节省投资,方便操作、体积小、重量轻、耗能少噪音低,运行平稳、维修方便、使用安全等特点。液氨卸料压缩机结构如下图所示1、液氨卸料压缩机的工作原理:压缩机运转时,通过曲轴、连杆及十字头,将回转运动变为活塞在气缸内的往复运动,并由此使工作容积作周期性变化,完成吸气、压缩、排气和膨胀四个工作过程。当活塞由外止点向内止点运动时,进气阀开启,介质进入气缸,吸气开始;当到达内止点时,吸气结束;当活塞由内止点向外止点运动时,介质被压缩,当气缸
3、内压力超过其排气管背压时,排气阀开启,即排气开始,活塞到达外止点时,排气结束。活塞再从外止点向内止点运动,气缸余隙中的高压气体膨胀,当吸气管中压力大于正在缸中膨胀的气体压力,并能克服进气阀弹簧力时,进气阀开启,在此瞬时,膨胀结束,压缩机就完成了一个工作循环。其主机结构如下图所示。2、液氨卸料压缩机的运行和保养1)启动前的准备工作a、在第一次启动前,必须检查启动器安装是否正确,并按照使用说明书检查启动器全部参数,确认合格方可使用,并试验电机转动方向是否正确;b、检查压缩机各部件连接是否松动;c、各表计是否指示正确。d、液氨卸料压缩机附近无杂物,环境温度W50C;e、润滑油位正常,油质合格;f、三
4、角皮带松紧合适,符合要求;g、启动前打开气液分离器排液阀,清理干净残液,使浮球落于罐底,然后关闭排液阀,保证气液分离器无残液;h、首次启动以及修理后要对整个系统净化。2)运行中的注意事项a、启动20秒内无油压显示应立即停止其运行,拆下油压表,从油压表接口注入少量机油,重新启动,直至有油喷出;b、液氨卸料压缩机内部有明显异常响声,应立即停止运行检查;c、进气、排气压力在规定范围内;d、油位正常,油质合格;e、压缩机各部温度正常;f、压缩机振动正常,各连接螺栓,地脚螺栓紧固;g、呼吸阀口无气体或润滑油外泄,否则,停机修理或更换填料。3)停运停止液氨卸料压缩机时,先关闭压缩机进气阀门,然后关闭排气阀
5、门,按动停止按钮,切断电源,压缩机停止工作后,打开气液分离器上的排液阀,把压缩机内的残存液体排空,然后关闭排液阀,检查进、排气压力表读数应回零,如表压指示不正常,检查仪表是否损坏,检查进、排气阀片、弹簧是否完好或有脏物卡住。3、液氨卸料压缩机常见故隙及排除方法:序号现象原因处理1气缸内发出敲击声活塞到外止点时与排气阀座间隙过小直接撞击调整止点间隙缸中有异物检查取出异物连接活塞承板与活塞的螺丝松动检查拧紧活塞杆与活塞连接螺母松动拆检拧紧螺母2机身内发出撞击声连杆大头瓦与曲拐轴颈间隙过大调整或更换大头瓦连杆瓦断油或过紧而发热致烧坏检查润滑油、调整间隙连杆瓦、连杆螺栓、十字头螺栓松动或脱扣检查调整或
6、更换十字头滑块与中体内径间隙过大检查调整3润滑油压力降低压力表损坏,指示不准更换压力表油泵磨损,效率降低检查更换油位过低或油滤网堵塞造成吸油加油或清洗滤网不足油质不合格,粘度过小换油轴瓦间隙过大,流油过多调整间隙油压调节螺钉上的0形密封圈坏更换密封圈4润滑油压力增高压力表损坏,指示不准更换压力表轴瓦、连杆瓦间隙小调整间隙油孔堵塞疏通油孔油压调节螺钉拧入过紧调整螺钉5排气压力降低进气、排气阀气密性差清洗或更换活塞环漏气调整活塞环开口或更换活塞环6排气温度过高进气压力降低,压力比增大调整压力比排气阀损坏检查更换进气温度过高调整进气温度7机身呼吸阀串油或串气活塞杆磨损或挫伤,以及填料与活塞杆间隙大造
7、成填料漏气修复或更换活塞杆及填料8主轴承过热烧坏间隙过小调整间隙润滑油不足调整供油量9进、排气阀损坏或气密性不好阀片翘曲、弹簧损坏更换污物淤积在阀片或阀座上清洗10排气量不足阀片断裂或磨损严重更换或修理活塞环磨损严重更换进气过滤器堵塞清洗管路泄露修复压比过大调整皮带松调整四通阀没转到位转动到位二、储氨罐(两个储氨罐)液氨罐的储槽容量为Monf,储槽上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀为储槽液氨泄漏保护所用。储槽还装有温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统,当储槽内温度或压力高时报警。储槽有防太阳辐射措施,四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴,当储槽槽体温度过高
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