管理施工现场安全防护办法.docx

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1、施工现场安全防护办法1 .目的加强施工现场安全防护管理，确保作业人员的健康安全，保证公司职业健康安全方针、目标和指标的实现。2 .适用范围本办法适用于项目部在施工全过程中的安全防护活动。3 .管理职责3.1 工程部安全管理员负责建立并监督实施本办法。3. 2项目部负责施工现场的组织本办法的实施，确保项目安全生产目标的实现。4.安全防护4. 1施工现场一般安全防护（1）施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要严守工作岗位；（2）电工、焊工等特殊工种，必须经过专门培训，持证上岗；（3）正确使用个人防护用品：进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，电工作业必须穿绝缘鞋，焊工作业必

2、须戴防护面罩和防护手套，在高噪声环境中作业人员必须戴耳塞，在有毒有害气体环境中的作业人员必须戴口罩或防毒面具，在有毒有害气体环境中连续作业不超过30分钟并安排人员看护；（4）上下交叉作业和有危险的出入口要有防护棚或其他隔离措施，距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网；（5）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动；需要拆动时，须经现场安全员同意。（6）施工现场的洞口临边等危险处，应有防护设施或明显标志;（7）进入施工现场不得吸烟;（8）高温季节施工必须备有饮料并确保作业场所通风。4.2施工用电安全防护4.2.1施工用电技术（1）施工临时用电必须执行施工现场临时用电安全技

3、术规范的有关规定；（2）临时用电系统必须采用三相五线制TN-S系统；（3）禁止使用已损坏或绝缘性能不良的电线，配电线路必须架空敷设，用电设备与开关箱的水平距离不得超过3米；（4）施工临时用电系统和设备必须接地和接零，杜绝疏漏；（5）所有接地、接零必须安全可靠，专用PE线必须严格与相线、工作零线区分；（6）施工现场的配电箱均应配置漏电开关，确保三级配电二级保护；（7）施工用电实行“一机一闸一漏一箱”保护，所设漏电开关漏电动作电流值不超过30mA0.1S,漏电开关必须灵敏有效；（8）配电箱及开关箱中的电气装置必须完好，装设端正、牢固，移动式配电箱底部应距地面60OnInb各接头应接触良好，地面防潮

4、，2m内不得堆放杂物。4.2.2安全用电组织（1）建立健全临时用电安全技术交底制度；（2）建立安全巡视制度，加强职工安全用电教育，作好运行记录、维修记录、设计变更记录；（3）非专业电气人员严禁在系统内乱拉乱接电线、检修电气设备等一切有关工作。4.2.3电气防火（1）合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护；（2）在电气装置和线路下方不准堆放易燃易爆和强腐蚀物品，杜绝火源；（3）在用电设备及电气设备较集中的场所配置一定数量灭火器和消防沙,并禁止烟火，挂警示牌；（4）保证电气设备、线路、相间、相与地的绝缘，防止闪烁及因接触电阻过大而产生的高温、高热现象。4. 2

5、.4使用与维护（1）所有配电箱均应标明其名称、用途并作出分路标记；（2）所有配电箱门应配锁，箱内不得放置任何杂物，保持整洁；（3）所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按：a、送电操作顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱一设备；b、停电操作顺序：设备一开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）；c、施工现场停止作业一小时以上时，应将配电箱、开关箱断电上锁；d、所有线路的接线、配电箱、开关箱必须由专业人员负责，严禁任何人以任何方式私自用电；e、对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；4.1 所有配电箱、开关箱每15天进行一次检

6、查和维修，包括漏电测试和阻值摇测，并做好记录。4.3 现场消防（1）贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实；（2）成立现场消防领导小组，由项目经理任组长，安全员、施工员、库管员及施工队长为组员；（3）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，从思想上使每个员工重视安全防火工作，增强防火意识，禁止在施工现场吸烟；（4）对易燃易爆物品要单独分类存放保管，远离火源；（5）施工现场按要求配置消防水桶和灭火器等消防设施；（6）保证消防通道畅通无阻，并悬挂防火标志牌、防火制度及119火警电话等醒目标志；（7）现场动用明火前必须填写现场施工动火申请表，得到批准且看护人员

7、到位后方可用火，用火完毕经检查无阴燃后方可离去；（8）临建必须符合防火要求；（9）电气设备、器材必须合格，禁用淘汰产品或代用品；（10）各种电气设备和线路不得超过安全负荷，发现超过负荷、短路、发热和绝缘损坏等容易造成火灾的危险情况时，必须立即进行检修；（H）照明灯具不准靠近易燃物品，严禁用纸、布等易燃物蒙罩灯泡；（12）劳务工宿舍严禁用电炉及私接照明线路；（13）木工作业现场的废料（刨花、锯末、木屑）要及时清除，每天下班前必须清扫干净；（14）电、气焊作业周围及下方可燃物必须清除，如不能清除时，应采取安全可靠措施加以防护；（15）存在油漆、喷漆、汽油、丙酮、乙醛、天那水等易燃物的工作场所,不得

8、进行焊接。（16）散发易燃气体的场所必须保持良好通风条件。4.4 高处作业安全防护（I）高处作业的安全设施必须经验收合格方可使用；（2）高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的人员不得从事高处作业；（3）严禁酒后高处作业；（4）高处作业要衣着灵便，禁止穿拖鞋、易滑鞋，并系好安全带；（5）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷；（6）遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高处作业；（7）用于施工的梯子不得缺挡，不得垫高使用，横挡间距以30厘米为宜，下端要采取防滑措施；（8）单面梯与地面夹角6070度为宜,禁止两人同时在一个梯子上作业,如需接

9、长使用，应绑扎牢固；（9）人字梯底脚要拉牢。4.5 “三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护（1）安全帽、安全带、安全网必须是有资格证书的企业生产的合格产品；（2）进入施工现场必须戴安全帽，系好扣带；（3）高处作业（基准面2米以上）必须系好安全带；（4）外架满挂密目式安全网，应绑扎牢固，接头无缝与作业面边缘最大间隙不超过IOcn1；（5）平网与下方物体表面间距应不大于3米，两层平网间距不大于10米,伸出长度应不大于34米；（6）安全网的每根系绳都应与支架系结，边缘与支架贴紧；（7）楼梯口和边长大于15米的洞口，四周用钢管搭设12米高栏杆，小的预留洞用模板封堵，并固定牢靠;（8）建筑物出入口和各

10、人行通道均按规定搭设双层防护棚，尺寸为：宽度每边比洞口宽1米，长度为5米；（9）电梯各停靠楼层通道处设置用镀锌管和钢筋焊制的工具式平开门；（10）主体电梯井口安装可上下翻转的巾12钢筋焊制的防护门，电梯井内每四层设一道水平网；（I1）楼梯侧边及楼层、阳台等周边用钢管搭临时防护栏杆。4.6 施工机具安全防护4. 6.1电焊机（1）电焊机必须安置在干燥处，外壳必须接地良好，其电源装拆应由电工完成；（2）电焊机一、二次接线输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩；（3）次级插头连接钢板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松

11、动或损坏；（4）移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电应切断电源；（5）长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象；（6）荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，若超过A级60、B级80时，必须停止运转并降温；（7）电焊机在雾天使用时上要有防雨盖、下要铺防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。4. 6.2圆盘锯（1）锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿1015un处必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心;（2）锯片的锯齿尖锐，不得连

12、续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm,裂纹末端应防止裂孔；（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，固定锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4;（4）启动后，待转速正常后方可进行锯料；（5）送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料；（6）锯料长度应不小于50OnInb接近端头时，应用推棍送料；（7）锯线走偏时应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片；（8）操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片；（9）锯片温度过高时应用水冷却，直径60Omm以上的锯片应喷水冷却。5. 6.3平刨机（1）作业前应检查安全防护装置是否齐全有效；（2）刨料时，手应按在料的上面，

13、手指必须离开刨口150mm以上；（3）被刨木料的厚度小于30mm、长度小于400mm时，应用压板或压棍推进，厚度在15mm、长度在250m以下的木料，不得在平刨机上加工；（4）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨；（5）刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料；（6）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于IOnIm,紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过松或过紧；（7）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全挡板进行刨削；（8）严禁戴手套操作。6. 6

14、.4压刨机（1）压创机必须用单面开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动；（2）严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，操作者应站在机床的一侧,接、送料不得戴手套，送料必须先进大头；（3）刨刀与刨床台面的水平间隙应在了1030mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀；（4）每次进刀量应为25mm,如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度；（5）刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，刨料厚度小于IOmm的薄板必须垫托板；（6）压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辐及托料光辐应调整水平和上下距离一致，齿相应低于工件表面12mm,光辐应高出

15、台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。7. 7手持电动工具（1） 施工现场使用的电动工具必须经项目部专业人员验收合格，禁用国家明令淘汰和项目部验收不合格的手持电动工具；（2） I类工具的插头必须符合相应的国家标准，必须做保护接零；（3） 类工具软线的插头不得任意拆除和调换；（4）使用I类工具必须采用额定动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒的漏电保护器；（5）使用类工具时必须安装额定电流不大于15毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒的漏电保护器;（6）露天、潮湿场所或在金属架上作业，必须选用II类手持电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用I类手持电动工具。（7）手持电动工具必须经电闸箱取电，严格三级用电二级保护及“一闸、一机、一漏”的专用操作程序；（8）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查；（9）防止手持电动工具漏电伤人，使用的电源线必须遵守规定，I类（单相）工具必须使用三芯软线。I类（三相）工具必须使用四芯橡胶套电缆软线；（10）操作手持电动工具时，应将噪音降到最低限度；（I1）操作手持电动工具若产生粉尘，应有洒水等降尘措施，操作人