污水处理厂设备检验维修保养制度.docx

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1、污水处理厂检验维修保养制度1前言为保障污水处理项目各单元能够正常运转，确保在运营期间水厂能够正常、稳定、连续运行，并尽可能实现各单位使用价值保值。项目公司运行操作、维修人员要熟悉工艺流程中各处理单元及电气、设备的性能情况、运行状况并根据本手册进行相应的检查、维护保养和大修计划。1.1 设备维修计划管理设备的维修计划是使设备维修具有计划性和预防性而建立的一套有计划的进行设备维护、检查和修理的技术组织措施，其内容包括：日常维护保养、设备检查和设备维修。日常维护保养的目的是保持设备规定的技术状态，具体内容是清扫、润滑和调整。设备检查是维修的基础，又包括日常点检、定期检查及精密检查。日常点检主要通过人

2、的五官感受对设备进行测定，要求对每台设备选择项目、编制点检表。定期检查目的是判定设备技能的劣化状况，使故障能早日发现。要求对每台设备选择项目、编制定期检查表，定检周期定为一月。设备的定期检查应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。精密检查指对一些项目不定期进行的专门检查，精密检查时应作仔细的测定和认真的分析。设备维修的主要任务是恢复或更换由于正常原因磨损、锈蚀的零部件，恢复设备原有的效能。按其工作量的大小分为小修、中修和大修三种。编制计划要长短结合，分为年、半年、季度、和月计划。设备的大修工作由维修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大

3、修内容和计划实施。结合项目公司实际情况，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。1.2 设备日常维护保养制度为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。1、投入使用前，

4、部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。2、设备日常维护保养制度应包含设备日常维护保养内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。3、设备维修人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。4、设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。5、设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。6、设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申

5、报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。7、使用单位应就日常维护保养制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。8、设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。2主要机械设备2.1潜污泵1、常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法流量不足或不出水叶轮旋向不对闸阀未打开或者开度不足管道、叶轮被堵塞转速不足密封环磨损抽送液体粘度太大对换一对接线，改变转向打开闸阀清除杂物或检修检查电压是否太低更换磨损零件更换设备泵运动振动叶轮不平衡主轴弯曲轴承损坏修理或更换轴承或加注润滑油修

6、理更换主轴更换或修理轴承缘电阻低电源电缆线接端渗漏电缆线被损机械密封失效其它密封失效检修接好接线端检修或更换电缆修理更换机械密封修理或更换电流过大工作电压太低管道、叶轮被堵闸阀开度太大或者开度太小检查电机及线路清除杂物并修理密封环关小或开大闸阀度2、运行维护1）若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不放启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用；2）潜水泵长时间不用时，宜将潜水泵从水中取中；3）潜水泵在移动或安装时，应轻起轻放；4）使用500V兆欧表，每三个月测量一次潜水泵电动机相间和相对地间绝缘电阴，其值不许小于2M,否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔,最后检查绕组，同时还应检查潜水泵接地是否

7、可靠；5）每年对潜水泵进行一次检修。内容为：更换油室内变压器油、机械密封件，易损件，补充或更换轴承润滑脂；6）当叶轮和泵体之间的密封环间隙的最大值超过2mm时，应予以更换；7）如果发生过热状况，送专业部门检查绕组；8）如果热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，拆卸水泵，全面检查、更换零件；9）如果电缆接线腔报警，需提起泵，打开接线腔盖子，更换。型圈和电缆密封元件，必要时更换电缆；10）如果油腔漏水报警，立即检修，拆卸水泵，更换机械密封11）如果电机腔进入油水而发出报警，除更换机械密封外，还应将电机腔中的油水混合液清除干净。为此，定子必须在80下烘大约24小时。2.2格栅除污机常见故障及解决方法故

8、障现象故障原因处理方法不能启动清渣部件被卡死电机或电气故隙轴承磨损清除杂物或淤积检修电气、电机更换轴承、润滑脱链传动部件过松或两侧松紧差异大传动轴不平行导轮或导轨磨损调整传动链条调整传动轴平行度修补更换导轨导轮耙齿不能嵌入栅条杂物淤积阻塞栅条或耙齿变形清除杂物调整或更换栅条或耙齿2、运行维护1）保证减速机等转动部件的润滑良好，及时补充及更换润滑油；2）经常检查设备的腐蚀、磨损情况，及时检修更换；3）检查格栅是否正常运行，电机、机械是否有异常声响和刮磨声；4）检查集水井各管路来水情况及格栅水流是否畅通，当栅前后液位差大于30Cm时，应及时清理；5）定时清除栅渣，及时倾倒到指定点；6）定期检查渠道

9、的沉砂情况；7）定期对设备进行加油保养。2.3刮吸泥机1、常见故障及解决方法故障现象故障原因处理方法减速机过热润滑油脏污或缺油；负荷过大；轴承损坏更换补充润滑油；减小负荷；更换轴承不能启动电气故障或电压低；滑环、电刷接触不良；污泥层过厚、电机过载；减速机轴承或齿轮坏；安全销被剪断；刮吸泥机行走机构或刮板被卡住检修电气检查电压是否合适；检修润滑碳刷；放空部分污泥，降低负荷；检修更换轴承或耙齿；更换安全销，查找清除过载原因；清除卡阻物走偏、啃轨行走轮不正或单侧磨损；更换的新轮与原轮高度不一；导向轮未起作用；行走端梁角度不对调整行走轮方向，检修轨道；保持新旧轮高度一致；调整导向轮；调整端梁角度；有明

10、显停顿现象双边驱动的两电机转速差异较大；桥刚度不足；换用同转速电机；加固刮泥桥；检修更换轴承或齿轮故障现象故障原因处理方法减速器间隙过大胶轮剥离包胶质量差；行走轮安装角度不合适更换新轮；调整行走轮角度升降机构不动作或动作不到位电气或电机故障；钢丝绳或刮板被卡住；悬吊机构脱落；减速机故障检修电气、电机故障；清除卡阻物；重新装配悬吊机构；检修减速机2、运行维护1）停车时间超过工艺规定要求时，或者是需要较长时间才能排队故障再重新开车时，如果启动困难，应将污泥排除后再启动电机；2）刮吸泥机运行时，严禁轨道上有障碍物，绝对禁止轨道上站立人；3）本机在运行时突然停车，时间不准超过2小时；4）严禁推动行走装

11、置；5）减速机采用90#工业齿轮油，第一次加油运转一周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后每3-6个月更换一次，刮吸泥机运转时应保证减速机内的油标位置；6）轴承座内应事先注满润滑脂；7）经常检查各传动部件有无杂音，各传动部件有无卡壳和局部磨损情况，如出现故障立即停车，待故障排除后方可再次启动。减速机采用90#工业齿轮油，第一次加油运转周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后每36个月更换一次，刮吸泥机运转时应保证减速机内的油标位置；8）回转轴承：一般情况下，设备运转100小时后，应检查一次螺栓预紧力，以后每运转400小时检查一次；滚道内加注3#钙基脂，每100小时加注一次，加注3#钙基脂时，要缓

12、缓转动回转轴承。2.4水泵1、常见故障及解决方法故障现象故障原因处理方法启动后不出水或出水少离心泵未引水或吸水位太低；进口闸阀堵塞或漏水；水泵转向不对；叶轮或口环磨损过大泵进口被堵或叶轮被缠绕引水、提高吸水位；清理、维修进口闸阀；改变电机转向；更换叶轮或口环；清除杂物泵不能启动电源故障；液位保护信号误动作或失灵；叶轮被卡住；轴承破损；泵严重锈蚀；进水或过热保护动作检查是否供电、电压正常；确认液位是否过低，维修液位计；清除杂物；更换轴承；除锈润滑；待电机冷却后启动或修理密封电机过载流量过大，扬程太低；电机故障；填料太紧增大扬程或关小出口闸阀；检修电机；调整压盖轴承过热轴承损坏；润滑油脂变坏、不足

13、或过量；润滑油路故障或堵塞更换轴承；更换、补充或放掉少量油脂；检修润滑油路振动或噪音过大地脚螺栓或其它连接松动；基础不实或塌陷；电机与泵轴不同心；轴承间隙大或损坏；叶轮损坏或不平衡；泵内有刮榛或磨损处；水泵气蚀；藕合装置配合不好或松动紧固螺栓；加固处理基础；调整同轴度；更换轴承；修理或更换叶轮；检查、清除刮碰物；提高水位，减少吸程；维修或固定耦合装置2、运行维护1）检查泵上的可见零件和设施是否没有损坏并且处于良好状态。确认电控设备处于正常供电状态，按启动按钮直接启动水泵，运行结束时按停止按钮直接停运水泵；2）水泵的驱动电机或连续或间歇式运行，但每小时均匀间歇启动的次数最多为5次；3）定期更换设

14、备用泵；4）检查泵的电源、电压是否正常稳定；5）检查泵的振动是否过大；6）通过听诊器听泵运转中的声音是否均匀；7）每年对泵体进行一次全面的检查，每三年应送至生产原厂做一次大修8）如果是新泵或更换了密封部件，应在运行一个星期后检查是否有漏油或油品乳化情况；9）定期更换润滑油，型号为32#机械油；10）应定期检查电动机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻,其值不得低于2MC,同时检查潜水泵接地是否可靠；11）叶轮与泵体之间有一减磨坏，这个环具有一定的密封性，且保护蜗壳不被磨损，当减磨环磨损后应及时更换新环；12）在正常工作条件下潜水泵工作一年后，应大修一次，更换已磨损的易损件及检查紧固件的状态，同时补充或者更换轴承润滑油脂，保证潜水泵在运行过程中有良好的润滑；13）拆修潜水泵应由机械维修人员进行，拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。2.5鼓风机1、常见故障及解决方法故障现象故障原因处理方法振动剧烈噪音过大地脚螺栓或其它紧固件松动；轴承磨损；紧固各处连接；更换轴承，保证良好润滑；机组承受管道清音器等外力；叶轮精度被破坏；消音器损坏或功能失效；皮带松紧不合适消除外力紧固各连接处；修整或更换叶轮；检修消音器；调整皮带松紧度温升过高润滑油脏或不足；系统阻力太大；进气温度高更换补充新油；检查消除进出口管路堵塞，清洗过滤器；设法降低进气温度或加强机组冷却机组有榛碰声