污水处理厂生产设备管理制度.docx

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1、污水处理厂生产设备管理制度为保证项目公司生产设备的正常运转，保持其良好状况，延长使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下使用和维保制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。1设备使用制度设备安装必须按说明书和规范安装，并考虑设备的稳定、冷却、易操作性、电气设备的用电安全等；设备使用前必须完善设备使用规程和维护保养制度，重要设备的操作人员必须经过培训并考核合格后持证上岗；设备使用前，特别是新安装的和维修后的设备，必须检查设备安装情况，检查设备外观，手动测试其性能，检查设备接地等，确认无异常后方可使用；设备启动应严格按操作规程进行，启动过程中应注意观察启动

2、时设备状况,通过电流、压力、噪音、振动、启动时间和处理量等情况确认设备启动是否正常；设备使用过程中必须严格执行使用维护保养制度和巡检制度，同时注意人身和设备安全；对影响设备安全运行的因素和隐患要积极发现，及时解决和消除，保证设备在良好工况下运转；严禁对设备野蛮操作和超负荷使用，不得随意更改已设定并规范的运行参数和位置等；加氯机、沼气设备和变配电等的操作和检修必须两人以上同时在场，其中一方作为监护人；严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机处理，防止故障扩大，不能当时处理的按程序报修；长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机等设备要定期盘车,能退库的设备退库保管;设备的零备件和专用工

3、具要专人妥善保管，并定期检查和保养，不得随意变更和处置；使用起重设备必须严格按安全操作规程操作，定期检查钢丝绳等部件是否符合安全标准；对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性能，不得随意挪用和转移；在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级上报处理，不得盲目拆卸和试验，以防止故障扩大和复杂化。2设备维护保养制度设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行；设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件；部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资

4、和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购；设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行；设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容；设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养；设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排每年一次,采用部分

5、停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成；设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作；设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见；使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额,并进行考核；设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核；设备维护保养物资的使用必须保质保量，不得以次充好，不

6、得随意代用和转做它用；积极作好设备润滑和防腐防锈工作，电气设备要定期检查其电气安全性能，确保设备和人身安全。3设备大修制度为保证生产设备能够稳定运行，各项目公司必须定时定员对设备进行大修，请各项目公司依据以下规定制定和实施本公司的大修相关工程。年初在制定全年工作计划时，必须明确当年大修计划；大修计划中，应根据上年设备、设施运转和完好程度及设备大修标准要求,初步确定大修的范围；排大修计划的原则是使其对日常生产的影响减到最小；大修计划的落实与实施必须和日常的中修、小修严格区分；大修计划的总负责人由项目公司总经理担当；大修工程的实施原则是先重点设备、设施，后一般设备、设施。力争解决设备、设施的主要矛

7、盾；大修计划应细致周全，至少包含修缮内容、耗费时间、需要的资金予算、应该达到的目标、预期收益等。4设备维修计划管理设备的维修计划是使设备维修具有计划性和预防性而建立的一套有计划的进行设备维护、检查和修理的技术组织措施，其内容包括：日常维护保养、设备检查和设备维修。1、日常维护保养的目的是保持设备规定的技术状态，具体内容是清扫、润滑和调整。2、设备检查是维修的基础，又包括日常点检、定期检查及精密检查。日常点检主要通过人的五官感受对设备进行测定，要求对每台设备选择项目、编制点检表。定期检查目的是判定设备技能的劣化状况，使故障能早日发现。要求对每台设备选择项目、编制定期检查表，定检周期定为一月。设备

8、的定期检查应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。精密检查指对一些项目不定期进行的专门检查，精密检查时应作仔细的测定和认真的分析。3.设备维修的主要任务是恢复或更换由于正常原因磨损、锈蚀的零部件，恢复设备原有的效能。按其工作量的大小分为小修、中修和大修三种。编制计划要长短结合，分为年、半年、季度、和月计划。设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合项目公司实际情况，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。