湿法冶金锌电积用阴极板.docx

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1、ICS77.150.10CCSH61中华人民共和国有色金属行业标准YS/TXXXX-20XX代替YS/T1088-2015湿法冶金锌电积用阴极板Cathodep1ateforzince1ectrowinninginhydrometaIIurgy（预审稿）20-X实施20-X-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布*t刖本文件按照GBT1.1-2023标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则的规则起草。本文件替代YS/T1088-2015湿法冶金锌电积用阴极板，与YS/T1088-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）修改了术语“郡法冶金治积锌用阴极板”（见3,

2、见2015版的3）；b）修改了原材料质能要求（见4.1,见2015的版4.1）：C）修改J产品分类的内容（见5.1,见2015版的4.2）：*10格式的：段落间距段曲：Q/，段后：Q磁d）修改了产品板面材质、状态和物理规格中的长度（见表I,见2015版的表I）：e）修改了产品外形内容（见5.3,见2015版的422）；d）增加了外观质量规定（见66见2015版4.81：e）增加了化学成分规定（见7.1,见2015版5.1）：D修改了尺寸偏差见7.2,见2015版5.2）:h）修改J力学性能（见7.32015版见5.3。i）替换了“YS/T478”为“GB/T32791”（见7.4,见2015版

3、见5.4）。i）1验结果的判定（见8.5,见2015版见6.5）k）修改了“标志、包装、运输、贮存及随行文件”（见第9第，见2014版的第7章）：1）修改了“合同订货单内容”（见第10章，见2014版的第8章）。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。本文件起草单位：云南大泽电极科技股份有限公司、白银有色集团股份有限公司、驰宏锌铸股份行限公司。本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2015首次发布为YS/T1088-2015：一一本次为第一次修订。湿法冶金锌电积用阴极板1范围本文件规定了湿法冶金锌电积用阴极板（以下简称为“阴极板”）产品的术语

4、和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件、订货单内容。本文件适用于以标准铝为基本材料,经组装与焊接加工而成用于湿法冶金锌电积用的阴极板。I2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892T:2009,YoD）GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T1196重熔用铝

5、锭GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3191铝及铝合金挤压棒材GB/T3199铝及铝合金加工产品标志、包装、运输、贮存GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T7999铝及铝合金光电宣读发射光谱分析方法GB/T10858铝及铝合金焊丝GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所Tr部分）铝及铝合金化学分析方法CB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法3术语与定义下列术语与定义适用于本文件：湿法冶金锌电积用阴极板cathodep1ateforzi

6、nce1ectrowinninginhydrometa1Iurgy以铝板、铝合金导电横梁或纯铝导电梁、红合导电头、导电片和吊耳等部件组成,经特定工艺加工而成的适用于湿法冶金锌电积用的阴极板4质量保证4.1 原料质量要求4.1.1 阴极板板面采用纯铝板原料，应符合GB/T3190中1070牌号的要求。生U导电横梁与吊耳用铝原料：应当符合GB/T1196中A199.50牌号的婆求。4.1.3 导电头用铜原料：应当符合GB/T5231中T2铜牌号的要求。4.2 焊接材料要求焊接材料应符合GB/T10858中SA1Io70型号的规定。5.分类和标记5.1 产品分类5. 1.1产品按照锌电积生产工艺的导

7、电连接方式分类为:搭接式阴极板和夹接式（插接式）阴极板。6. 12产品按照板面面积大小分类为：大于等于2.6!的为大型阴极板，小于2.Gm?为小型阴极板阴极维5.2 产品板面材质、状态与物理规格产品板面材质、状态与物理规格应符合表1规定。表1产品板面材质、状态和物理规格牌号板面状态规格n厚度宽度长度1060H183.0-10.0400-12002500IHZO5.3 注：可根据需方要求按照供液合网生产其他板材、规格尺寸的阴极板,5.4 产品外形说明：1铝板：2怡合金导电横梁或纯用导电横梁：3吊耳（或双吊耳）54导电头搭接式或央接式（插接式）:5鼻口（板面一口，两面各2各，深度1.5亳米）：图1

8、阴极板外形示意图5.5 标记示例产品标记按产品名称、板面材质、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:示例1：用1070牌号、H18状态铝板制成的、厚度8.0mm、宽度95Om、长度145Omm的锌电积用搭接式阴极板，标记为:锌电枳用搭接式阴极板YS/TXXXX1O7O-H18-8.0X950X14506技术要求6化学成分6.1阴极板用铝合金板的化学成分应符合GB/T3190中1070牌号的规定。612导电横梁与吊耳化学成分应符合GB/T1196中A199.50牌号的规定。6.13导电头用铜应符合GB/T5231中T2牌号的规定。6j外形尺寸允许偏差621阴极板板面6.2.1.1厚度阴极

9、板面厚度允许偏差应符合表2的规定。表2厚度允许偏差单位为亳米厚度卜列宽度上的厚度允许偏垄40010001000-12003.0-4.00.150.184.0-5。0.230.245.(6.00.250.266.0-10.00.300.356.2.1.2宽度阴极板面宽度允许偏差应符合表3的规定。表3宽度允许偏差单位为毫米厚度宽度允i午偏差400500500-12003.0-6.02.03.06.010.03.04.06.2.1.3长度阴极板面长度允许偏差应符合表4的规定。表4长度允许偏差单位为毫米原度长度允许偏差900100010003.Of.03.04.06.0-10.04.05.06.2.1

10、.4对角线差值。阴极板面对角线的差值应符合表5的规定。表5对角线差值单位为亳米长度下列宽度上的对角线差值1000100012001000W3*63力学性能阴极板板面的力学性能应符合表7规定。表7阴极板面的力学性能髀一拉伸试脸硬度试喊抗拉强度Rm（MPa伸长率A/%布氏硬度IIB1060N1204251070120Z4206导电性能导电头用T2铜的导电性能应符合表8规定。表8导电头用T2铜的导电性能牌号20C的导电率%IACS)20C电导率/(MSm)电阻系初（Cmm2力m）T29655,68O.OI79596-5焊接和紧固质量焊接和紧固质量应符合表9规定。表9焊接与紧固质量加工方式连接对飘烯接

11、质址焊接导电横梁与阴极板面焊缝应密实饱满、表面平整光滑、平镀过渡，不允许有裂纹、表面密集气孔、夹杂、未填满瓠坑、未熔合、未焊透、组织过烧等缺陷.导电横梁与导电头导电横梁与吊耳机械紧固导电横梁与导电头借助力矩扳手使不锈钢螺检.螺母、垫圈将导电头置固干横梁,螺栓、媒母端面应与横桀及导电头平面均匀接触，不应倾斜、松动。6i6外观质量6通.1阴极板面外观应光滑、平整、清洁，不允许有裂纹、腐蚀、气泡、夹杂物、油污杂质和分层等缺陷，板面边部应切齐，无毛刺、裂边及其他影响使用的缺陷。6r6.2阴极板距板材边沿15mm范围内允许有轻微的、不影响使用的机械损伤缺陷等。轻微缺陷允许用400号砂纸检验性修磨，但修磨

12、深度不得超过厚度允许偏差。6.6.3导电横梁、吊耳和导电头应光滑、平整、无飞边毛刺，无分层夹杂和气孔，无裂纹或断裂。664导电横梁与阴极板面、导电头、吊耳的焊接焊缝应密实饱满、整齐、平缓过渡，无裂纹、无密集气孔、无夹杂以及无未填满弧坑、未熔合、未焊透、组织过烧等缺陷。7试哙方法7.1 化学成分7.1.1 阴极板板向与导电横梁的化学成分的分析按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定进行仲裁时按GB/T20975（所有部分）的规定进行。7.1.2 导电头铜的化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁时按GB/T5121（所有部分）的规定进行。7.1

13、.3 13导电横梁吊耳化学成分的分析按GB/T20975（所有部分的规定进行，7.2 尺寸偏差阴极板各部件的长、宽、高（原）尺寸偏差应使用钢卷尺、千分尺或相应精度工具进行测属，其I中，板面厚度的检测在阴极板距端部不小于IOOmm和距边部不小于20mm处测量。7.3 力学性能1 .3.1阴极板面的室温拉伸试验按GB/T228.1规定执行，其试样按GB/T228.1-2023中6.试样的规定进行。7 .3.2硬度试验按GB/T231.1的规定进行。7. 3.3导电横梁杭拉强度按GB/T3191的规定进行。7.4 导电性能导电头用铜的导电率试验按GB351和GB“32791规定执行。仲裁时按GB/T

14、351的规定进行|7.5 焊接质量导电横梁分别与阴极板面、导电头、吊耳的焊接与紧固质量用H视法检验。7.6 外观质量产品外观质S：用目视法逐片检验。I8检骁规则8.1 检查和验收8.1.1 阴极板应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。8J.2需方应对收到产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应I以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于化学成分、外形尺寸、焊接与紧固质量、外观质量及其他问题的异议，应在收到产品之日起1个月内提出。如需仲裁，仲裁取样在需方由双方共同进行，仲裁分析在供需双方认定的单位进行。8.2 组批以同一次投料生产、相同牌号、状态、规格和外形的产品为一批。8-3检验项目I每批产品应进行化学成分、尺寸偏差、外观质量、焊接与紧固质量的检验，如需方要求并在订货单中注明时，还应进行力学性能和导电性能检测。8.4 取样产品的取样应符合表10的规定。表10取样规定检毅项目取样规定要求章条号试验方法章条号化学成分阴极板面每批（S1ooO片）取一个试样6,17导电头用T2铜每批