混凝土工程施工方案.docx

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1、混凝土工程施工方案我方在本工程的混凝土工程施工时将采用现场自拌混凝土。1、砂配合比设计与拌制(1)由项目部与我单位试验部门统一提供配合比，混凝土结构施工时在现场建设一套碎搅拌站，对所使用的水泥、砂、石、掺合料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的采购控制。(2)为保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、强度和体积稳定性，混凝土拌和物应具有良好的工作性能，和易性好,收缩、徐变小，且混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。为此，我方将采取如下控制措施：现场混凝土搅拌严格按配合比执行。在

2、满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比。在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂。使用低碱水泥、低碱外加剂。精选混凝土中粗细骨料，不得使用碱活性集料。控制溶液的PH值，控制活性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在3.0Kg以内，防止碱-集料反应，提高混凝土的耐久性。混凝土中严禁使用任何含C1的原料，C1含量以胶凝材料量计应小于0.15%o在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料。必须先做碱-集料反应试验，符合规范要求后才能用于施工。2、混凝土的浇筑(1)为防止噪音扰民，振捣棒采用低噪音

3、振捣棒。(2)基础及梁柱混凝土的振捣采用插入式振动器进行振捣，振动棒插点要均匀，采用交错式的秩序，移动距离不得超过振动棒作用半径，面层采用插入式及平板式振动器相结合的方法，平板振动器来回进行振平。(3)混凝土浇筑时，应注意避开大雨天气，随时注意气候的变化，特别是大的降温气候。(4)楼板混凝土浇筑完,应作表面处理:在混凝土浇筑后约1.52小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁筒碾压数遍，用木抹抹压，待混凝土收水后，再用抛光机压平，以闭合收水裂缝,同时根据混凝土表面保湿情况适当洒水，防止混凝土失水干裂。碎养护时间不得少于7昼夜。(5)梁、楼板碎浇筑采用分段推进浇筑法。楼板混凝土采用插入式

4、振捣器与平板振捣器结合进行振捣施工，随打随捣，并作好板面保护及养护工作。(6)板混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉线找平，然后分三遍进行粗压光，保证混凝土表面平整，以便于装修时直接进行面层镶贴工作。上层施工时，上人或运材料均应注意保护楼面混凝土不受冲击而破坏表面。(7)混凝土浇筑时应按规定做好取样工作。(8)混凝土浇筑时，每条泵管出口设置45个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。混凝土浇筑时如发生的碎泵机械故障，则立即采用人工运送混凝土入模，保证浇注的连续性。3、施工缝的留设及处理由于各单位工程的各楼层面积较小，梁板上不留施工缝。柱的施工缝留在梁底和柱基础顶面IOOmm处。施工缝

5、在浇筑下次混凝土之前,已浇混凝土强度不得低于12N2,已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层(5On1mToOmm厚)与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆。4、质量保证措施(1)为确保混凝土质量，由我单位技术部门和合作试验室中具有混凝土研究或施工应用经验的工程师组成混凝土技术中心，设计出科学的混凝土配合比，在施工中统一使用。(2)严把混凝土原材验收、现场拌制、浇注、振捣及养护关。(3)现场随时进行坍落度检验、记录，发现不合格应立即停止使用，严格按规定做好混凝土试块的标养、同条件养护。拆模时间严格以同条件试块强度为依据。(4)做好施工缝的接搓处理。混凝土浇注后必须严格按规定进行有关保护工作。(5)做好混凝土的养护工作。柱的养护采用喷养护液的方法；顶板、梁洒水养护，保持表面湿润。普通混凝土养护不少于7d。