直燃机维保方案.docx

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1、直燃机维保方案一、机组运行前的检查、维护：（一）、机组外观检查：锈蚀、油漆状况检查；机组保温情况检查；视镜腐蚀情况检查；（二）、机组真空度（气密性）检查、维护：贮气室压力变化检查；自动抽气系统检查及维护；真空压力表检查及更换；真空度检查；（三）、机组控制参数设置检查调整（四）、机组运行历史记录检查（五）、机组冷暖切换作业（六）、机组安全保护装置检查、确认：冷温水靶流动作检查确认冷水低温保护装置检查确认冷剂水低温保护装置检查确认冷却水靶流动作检查确认5 ,冷却水低温保护装置检查确认6 .吸收器低温保护装置检查确认7 .高发高温保护装置检查确认8 .高发高压保护装置检查确认10 .冷剂水液位保护装

2、置检查确认11 .安全阀动作检查确认12 .水泵连锁装置检查确认13 .冷却塔风机连锁装置检查确认（七）、机组电气系统检查、确认或更换：接线端子检查紧固2.空气开关检查确认电控柜风扇检查确认变频器参数设置检查确认5 .P1C性能检查确认6 .热继电器、时间继电器设定值检查确认7 .交流接触器、中间继电器检查确认8 .温度变送器及笆电阻、热电偶检查确认9 .报警系统可靠性检查确认10 ,冷剂泵绝缘性能检查确认11 .溶液泵绝缘性能检查确认12 .燃烧器风机绝缘性能检查确认13 .计时器性能检查确认14 .机组电线电缆检查，对老化者进行更换（八）、燃烧机检查、维护：燃气调压器检查及调整风门设置检查

3、及调整燃气泄漏检测装置性能检查及确认点火电极检查调整5 .燃气阀组气密性检杳及确认6 .火焰探测器性能检查及确认7 .燃气碟阀检查及调整8 .风叶的清理9 .燃气上、下限压力开关检查及调整10 .程序控制器性能检查及确认11 .油泵、油压检查及调整12 .燃烧头检查及调整13 .过滤器清洗14 .喷嘴清洗二、机组运行期间性能检查、调整一、制冷性能检查、调整：机组真空度确认控制屏参数调整控制方式选择切换阀气密性检查电气控制调节液位自动控制调节溶液循环量调节溶液浓度性能检查9 .冷剂水取样检测和再生10 .溶液定期取样检测及调整：溶液浓度PH值缓蚀剂含量辛醇含量I1能量自调节检查及调整12.排烟状

4、态检查及调整二、机组保护装置检查、确认：冷水、冷却水靶流动作检查及确认2 .冷水、冷却水低温保护装置检查及确认3 .冷剂水低温保护装置检查及确认吸收器低温保护装置检查及确认高发高温高压保护装置检查及确认高发液位保护装置检查及确认冷剂水液位保护装置检查及确认烟气排放检查及确认9.安全阀动作检查及确认10防结晶保护装置检查及确认11.保护继电器检查及确认三、供热性能检查、调整：机组气密性检查及确认切换阀气密性检查及确认控制参数设置检查及确认能量自动调节检查及确认四、机组停机期间检查、保养：1、机组气密性、真空度确认2、溶液取样检测及调整：溶液浓度PH值缓蚀剂含量辛醇含量其他杂质指标3、电气系统检直

5、维护：2)溶液泵绝缘性能检查确认3)真空泵绝缘性能检查确认4)燃烧器电机绝缘性能检查确认5)控制系统性能检查确认*4、传热管结垢和腐蚀情况检查：1)吸收器传热管2)冷凝器传热管3)蒸发器传热管*5、炉膛和烟管结垢情况检查.技术维护过程分为三个层次做好技术维护过程：技术维护过程分为三个层次1、一级技术维护：(50-80小时)加入日常维护内容(1)清洗空气滤清器，必要时更换；(2)更换柴油滤清器、空气滤清器滤清器、水滤清器；(3)检查检查传动带的张紧度；(4)向所有注油嘴和润滑部位添加润滑油；(5)更换冷却水STF2、二次技术维护：(250300小时)加(1)对日常保养和初级保养的内容，清洗活塞、活塞销、缸套、活塞环、连杆轴承并检查其磨损情况;n(2)、检查滚动主管的内外圈是否轴承松动；(3)清除冷却水系统水道内的水垢和泥沙；(4)清除气缸燃烧室和进排气通道内的污垢积碳；(5)检查气门、气门座、推杆、摇臂等的磨损情况，并进行磨削调整；(6)清理增压器转子上的积碳，检查轴承和叶轮的磨损情况，必要时应进行修理;(7)检查发电机与柴油机联轴器的螺栓是否松动、打滑，发现问题应及时修理。STF3、三级技术维护：(5001000小时)力口检查和调整喷油角度到日常保养、一次保养和二次保养的内容;(2)清洁油箱；(3)清洗油底壳；(4)检查喷油嘴雾化情况。