预制构件质量检验要求.docx

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1、预制构件质量检验要求1 一般规定1.1 预制构件生产时应制定措施避免出现外观质量缺陷。预制构件的外观质量缺陷根据其影响预制构件的结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表1I的规定划分严重缺陷和一般缺陷。表1.1预制构件外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露构件任何部位钢筋有露筋/蜂窝混凝土表而缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件任何部位有孔洞/夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂

2、缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部有影响结构性能或使用功能的裂缝构件主要受力部位之外的其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的无害裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷；连接钢筋、连接件松动；插筋严重锈蚀、弯曲；灌浆套筒堵塞、偏位，灌浆孔堵塞、偏位、破损等连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；装饰面砖粘结不牢、表面不平、砖缝不顺直等清水混凝土或具有装饰的混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有

3、外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2主控项目2.1预制构件结构性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验数量：按批检查。检验方法：结构性能检验报告或有关质量记录。1.1 2预制构件的脱模强度应满足设计要求；设计无要求时，应根据构件脱模受力情况确定，且不得低于混凝土设计强度的75%。检查数量：全数检查；检验方法：检查混凝土试验报告。2.3 采用先张法生产的构件，在混凝土成型时预应力筋出现断裂或滑脱应及时予以更换;采用后张法生产的预制构件，预应力筋出现断裂或滑脱总根数不得超过2%,且同一束预应力筋中钢丝不得超过1根。检查数量：逐件检验；检验方法：观察，检查张拉记录。2.4 4先

4、张构件预应力筋实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差不应超过5%o检查数量：每工作班应抽查1%,但不应少于3件。检验方法：检查预应力筋应力检测记录。2.5 采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的相对允许偏差应符合设计要求，且不应超过6吼检查数量：全数检查。检验方法：检查张拉记录。2.6 后张构件预应力筋的孔道灌浆应密实、饱满。检查数量：逐件检验；检验方法：观察和检查灌浆记录。2.7 预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量、位置应符合设计要求。检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。2.8 预制构件的粗糙面深度、面积等应满足设计要求和有关标准的规定。检

5、查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。2.9 9预制构件的键槽数量和规格等应满足设计要求和有关标准的规定。检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。2.10 陶瓷类装饰面砖与构件基面的粘结强度应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ11O和外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126的规定。检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验；检验方法：检查面砖粘结性能检验报告。2.11 预制混凝土夹心保温外墙板保温性能应符合设计要求。检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验；检验方法：检查保温板材料进场试验报告、隐蔽工程检查记录、安装质量检验资料、外墙板保温性能试验报

6、告等。2.12预制混凝土夹心保温外墙板的内、外叶板之间的连接件承载能力应符合设计要求。检验数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验；检验方法：检查保温连接件进场试验报告、隐蔽工程检查记录、安装质量检验资料、连接件拉拔和抗剪试验报告等。2 .13预制构件外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查；检验方法：观察。3 一般项目3.1 预制构件外观质量不应有一般缺陷；当出现一般缺陷时，应进行修整并达到合格。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3.2 预制构件尺寸偏差及预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置和检验方法应符合表3.2T表3.2

7、-4的规定。预制构件有粗糙面时，与其相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。受力钢筋保护层厚度、灌浆套筒中心线位置、套筒连接钢筋中心线位置、连接用螺栓(孔)中心线位置等的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件。表3.2T预制板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1长度、宽度6m3用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值6m且12m512m且这18m818m102厚度3用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值3对角线差5在构件表面，用尺量测两对角线的长度，取其绝对值

8、的差值4外形表暨整清水面2用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙非清水面35侧向弯曲1/1000且8mm拉线，钢尺量最大弯曲处6扭翘1/1000且10mm四对角拉两条线，量测两线交点之间的距离，其值的2倍为扭翘值7预埋部件预埋钢板、木砖中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值平面高差0,-5用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙8预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度+10,-5用尺量测9预埋线盒、电盒在构件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量测与构件表面混凝土高差0,-5用尺量

9、测10预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值孔尺寸5用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值11预留洞中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值洞口尺寸、深度5用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值12预留插筋中心线位置偏移3用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度5用尺量测13吊环、吊钉中心线位置偏移10用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值留出高度0,-10用尺量测14桁架钢筋高度+3,O用尺量测15主筋保护层5,-3保护层测定仪量测表3.2-2预制墙板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1宽

10、度、高度3用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值2厚度2用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值3对角线差5在构件表面，用尺量测两对角线的长度，取其绝对值的差值4门窗口位置偏移3方法见附录A.1.13规格尺寸4用尺量测对角线差4用尺量测5外形表面平整度清水面2用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙非清水面36侧向弯曲1/1000且W5mm拉线，钢尺量最大弯曲处7扭翘1/1000且5mm四对角拉两条线，量测两线交点之间的距离，其值的2倍为扭翘值8预埋部件预埋钢板木砖中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，记录其中较大值平面高差0,-5用尺

11、紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙9预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，记录其中较大值外露长度+10,-5用尺量测10预埋螺母、套筒中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，记录其中较大值平面面差0,-5用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙11预埋线盒、电盒在构件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量测与构件表面混凝土局差0,-5用尺量测12预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，记录其中较大值孔尺寸5用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值13预留洞中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，

12、取其中较大值洞口尺寸、深度5用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值14预留插筋中心线位置偏移3用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度5用尺量测15吊环、吊钉中心线位置偏移10用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值与构件表面混凝土高差0,-10用尺量测16键槽中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值长度、宽度5用尺量测深度5用尺量测17灌浆套筒及连接钢筋灌浆套筒中心线位置2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值连接钢筋中心线位置2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值连接钢筋外露长度+10,0用尺量测18主筋保护层+5,-3保护层测定仪

13、量测表3.2-3预制梁柱类构件外形尺寸允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1长度6m3用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值6m且W12m512m且W18m818m102截面尺寸3用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值3表面平整度清水面2用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙非清水面34侧向弯曲梁柱1/1000且IOnim拉线，钢尺量最大弯曲处桁架1/1000且WIOmm5梁设计起拱5沿构件长度方向拉线，用尺量测构件底面中间部位与拉线之间的最大垂直距离，减去拉线端定线垫板的厚度6预埋部件预埋钢板中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，记录其中较大值平面高差0,-5用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙7预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度+10,-5用尺量测8预埋套筒、螺母中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，记录其中较大值平面高差0,-5用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙9预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值孔尺寸5用尺量测纵横两个方