07 钢结构防腐涂装分项工程质量管理工程文档范本.docx

《07 钢结构防腐涂装分项工程质量管理工程文档范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《07 钢结构防腐涂装分项工程质量管理工程文档范本.docx（3页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、钢结构防腐涂装工程质量管理1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准50300-2001钢结构工程施工质量验收规范50205-20012、施工准备2.1材料2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求.防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、铝珞红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醉酸磁漆和各色醇酸调合漆等.各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证.2.2主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等.2.3作业条件：2.3.1油漆工施工作业

2、应有特殊工种作业操作证.2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程己检查验收,并符合设计要求.2. 3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故.2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.3、操作工艺3.1工艺流程：基面清理一底漆涂装一面漆涂装一检查验收.3. 2基面清理：3. 2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净.3. 2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏.涂装工艺的基面除锈质量要求见表3.2.2的规定.表3

3、.2.2各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa1/23.2.3为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺.3. 2.3.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法.这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺.3. 2.3,2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈.采用酸洗工艺效率也高,除锈

4、比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害.3. 2.3.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈.这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底.3. 3底漆涂装：3.3. 1调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致.3. 3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐.3. 3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠.3. 3.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降.4. 3.

5、5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致.5. 3.6底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.6. 4面漆涂装：3.4.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长.钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆.这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆.3.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹.3.4.3面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工

6、艺相同.3.4.4涂装工艺采和喷涂施工时,应调整好喷嘴IJ径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4-0.7Nmm2.3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在IOOnIm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜.3.4.6喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀.但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行.3.5涂层检查与验收：3.5.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物.3.5.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜

7、明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩.3.5.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值.4、质量标准防腐涂料涂装工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm)检验方法主控项目1涂料性能第4.9.1条检查产品合格文件、中文标志和检验报告2涂装基层验收第14.2.1条观察检查3涂层厚度第14.22条用干漆膜测厚检查-般项目1涂料质量第4.9.3条观察检查2表面质量第14.2.3条观察检查3附着力测试第14.2.4条按漆膜附着力测定法1720或色漆和清漆、漆膜的划格试验9286进行检查4志第14.2.5条观察检查5、成品保护5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离,

8、防止踏踩,损伤涂层.5.2钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力.5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏.5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层.6、应注意的质量问题6.1涂层作业气温应在538之间为宜,当天气温度低于5时,应选用相应的低温涂层材料施涂.6.2当气温高于40时,应停止涂层作业.因构件温度超过40时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力.6.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业.6. 4钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷.7、质量记录7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证.7. 2钢网架结构面漆涂层产品合格证.7. 3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告.