屋面工程施工方案纯方案10页.docx

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1、屋面工程本工程共有7栋单体建筑，其中门卫室（一）、门卫室（二）、水泵房以及卫生间为混凝土不上人屋面，W-I号库房夹层办公区、配电室屋面为上人屋面，而W-I3号库房整体屋面均采用复合压型钢板屋面。一、屋面做法：（一）、上人屋面： 8厚浅色地砖，5厚聚合物水泥砂浆铺贴4000设半缝，内嵌耐侯防水胶 40厚C20细石碎刚性防水层（掺适量减水剂加纤维）,配06钢筋150,双向分缝3000-6000,缝内嵌密封胶 无纺布隔离层 25厚挤塑型聚苯板绝热层 2厚BAC防水卷材（湿铺法） 基层处理剂 15厚1:3水泥砂浆找平层 钢筋碎屋面板表面清理干净，结构找坡（1：8水泥陶粒局部做反坡）（二）、复合压型钢板

2、屋面： 镀铝锌灰白色板，360度卷边直立缝系统，钢板厚度0.53mm 采用75mm厚玻璃纤维保温棉（保温隔热层） 聚丙烯膜加筋网线贴面（三）、不上人屋面： 20厚1:2水泥纤维砂浆抹面压光 无纺布一层 25厚挤塑泡沫保温板 2厚BAC防水卷材（或粘贴3厚改性沥青卷材详见设计图纸） 基层处理剂 20厚1:2水泥砂浆找平 1:8水泥陶粒找坡2%,最薄处30 现浇钢筋混凝土屋面板（四）、混凝土不上人屋面： 20厚1:2.5水泥砂浆 2厚合成高分子湿铺法防水卷材 20厚1:3水泥砂浆找平 钢筋混凝土屋面板C20细石位找坡，最薄处20厚二、上人屋面、不上人屋面的细部做法（一）、陶粒砂找坡层 、采用陶粒碎

3、做找坡层的屋面，水泥为普通硅酸盐水泥，现场搅拌。最薄处按设计要求为30mm。操作顺序：1）、基层表面必须清理干净，并进行浇水冲洗。2）、冲洗完后待基层表面干燥后方可进行陶粒砂找坡层的施工。3）、按照实验室出具的配合比现场机械搅拌陶粒碎。浇筑陶粒砂根据灰饼用木杠刮平，用木抹子抹平一遍。4）、待陶粒砂终凝时用油膏填密实分格缝。5）、当陶粒碎强度达到设计要求后及时用20厚1:3水泥砂浆找平，屋面与女儿墙的交接部位以及反梁的阴角用水泥砂浆作r=50mm圆角。2、施工要点及注意事项：需对其粒径抽检，施工时还需对其含水率进行抽检，保证其符合设计要求。1）、陶粒的含水率不得大于8%。2）、材料进场后一定做防

4、雨、防潮处理，以防陶粒含水率过高无法正常施工使用。施工缝和保护层要及时处理保证陶粒碎不被雨水弄湿。3）、浇筑陶粒碎时，密切注意天气情况，遇到雨期陶粒砂不允许施工。以免陶粒碎中含水量过高，后期水气蒸发涨坏防水层。4）、待碎面施工完毕后，不允许施工人员带钉鞋及带角施工器械机具上碎面。（二）、找平层1、机械搅拌1:3或1:2的水泥砂浆，2mX2m贴灰饼，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，找平层要求表面压光。不允许有凹凸不平、起砂起皮、裂缝及预埋不稳等缺陷。2、基层与突出屋面结构（女儿墙、反梁、立墙）的连接处，以及基层的转角处（水落口）均应做成r=50mm的圆弧，且整齐平顺。3、垂直运输的料斗的四个

5、角不允许落在碎面，以防止破坏陶粒砂找坡层。4、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。（三）、防水层:防水卷材：清理基层一找平层施工完毕，待找平层干燥后一刷基层处理剂一遍一细部附加层处理一防水层施工，注意卷材之间及与基层的衔接，防止出现空鼓现象一进行闭水试验或压力水冲洗试验，有渗漏的地方返工；直至无渗漏一防水隐蔽验收后方可进行下道工序施工1）作业条件：基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成圆弧角;基层要求干燥，含水率不超过9%；将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，有突出的部位凿平清净；2）防水施工：在需要重点处理的

6、细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；卷材防水层施工应注意好卷材之间的衔接，要搭接尺寸符合要求（100mm）,无缝隙。铺贴的卷材下的空气应排尽，并转压粘结牢固。卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。施工中应认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走；卷材防水施工完毕经验收合格后，应做好成品保护。4）施工中注意事项：防水层施工前，基层一定要清理干净、干燥，否则防水层与基

7、层黏结不牢，防水层容易出现脱落、气泡等缺陷。（四）、挤塑板铺设：1、材料的强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范的规定。2、铺设前先将接触面清扫干净，并找平拉线，板块应紧密铺设、铺平垫稳,找坡正确，上下层错缝，并填嵌密实。（五）、刚性屋面刚性屋面采用40厚C20补偿收缩细石混凝土内掺适量减水剂加纤维，配双向6150钢筋，双向分缝30006000mm,缝内嵌密封胶。施工要求及要点1）、在施工砂之前铺无纺布隔离层一道。2）、内配双向6（g）150钢筋设置在底面上27mm（面筋中心距）处，钢筋在分格条处断开，钢筋网用水泥垫块垫起。3）、分割缝双向缝30006000mm；在女儿墙与刚性屋面交按

8、处做3cm分割缝。用上宽下窄梯型口木条安装分割条。女儿墙周圈分格条用3cm上宽下窄梯型口木条安装准确。安装分格条时，分格条表面均涂刷脱模剂。浇筑完位后，分格条高出碎5mm,便于起条。充分养护，待砂强度达到75%以上时起出分格条，起条时不得损坏分割缝处碎，起条后将分割缝内清干净。缝内嵌密封胶。5）、砂运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格块的碎应一次浇筑完成,不得留施工缝；用平板振捣均匀振捣。6）、浇筑位时，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工；严禁用尖锐利器刺扎保护层；严禁重型施工机具上屋面以免造成破坏。7）、细石混凝土防水层厚度均匀一致，表面平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。8）

9、、混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。9）、砂浇筑1224h后进行养护，养护时间不得少于14d。养护初期屋面不得上人。在其上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。（六）、铺贴屋面砖屋面铺贴屋面地砖，根据所选屋面砖的规格，弹出排砖线，用聚合物水泥砂浆铺贴4000设半缝，内嵌耐候防水胶。1.基层清理：将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣等垃圾清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净,并用水泥砂浆填补抹平。2.面砖施工:弹线、排砖使其尽量符合正模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可

10、截大半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许的范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在基层上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交。在基层表面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.5素水泥浆，一次面积不宜过大。铺贴地砖时必须拉线，每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路。(4)将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时。紧密铺贴缝宽度不宜大于1mm；需缝铺贴缝宽度宜为5IOmm。勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3o如设计要求不留

11、缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。(6)4000设置分割缝20mmX30mm(宽X深)，内嵌耐候防水胶，灌缝时注意不要胶涂抹在砖面上。面砖铺贴完24h后应洒水养护，时间不少于7d。3.质量要求：砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。屋面面层和地漏处的坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。4.注意事项：(1)、铺设砖面层时应注意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上，避免造成变形、空鼓。(2)、地漏等相接处应用合金凿子将整砖加工，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防造成松动和渗漏。(3)、应注意防

12、止空鼓，主要预防措施是：基层必须清理干净，必须浇水湿润，并加刷一道水泥素浆层，以增加粘结。三、复合压型钢板屋面1、作业条件：(1)、屋面支承系统结构安装完毕，经检查符合设计要求，并办理交接验收手续。(2)、压型钢板及辅助材料已运进现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，并按施工平面图布置，按安装顺序分类整齐堆放，备用。(3)、用于接固定支架、刷油及拧紧螺栓的操作及移动脚手架，已搭设完毕。(4)、施工机械设备已经进场，并维修、试运转，处于完好状态，安装需用工具已经备齐。(5)、在钢屋架檀条等构件上，根据压型板安装需要，弹好压型固定支架和压型板的安装位置线及安装中心线。2、操作工艺：(1)、工艺流

13、程：压型钢板固定支架弹线一固定支架安装一屋面檐沟及泛水安装一屋面压型板安装一檐沟挡水板、落水斗安装一屋面固定螺栓、连接螺栓、钩头螺栓切头后涂糊状密封材料，并盖铝保护帽(2)、压型板固定支架安装、以库房轴线为基准线，按压型板规格尺寸，在檐檀和脊檀上分别弹出安装固定支架的纵向中心线和横向中心线，形成固定支架安装网络。、按弹出墨线准确放置固定支架，并用点焊临时固定后，由操作人员在已搭好的操作台上对支架进行焊接固定。、焊后应敲除焊渣，清理干净后补刷防护漆。(3)、檐沟及檐沟泛水安装、以库房轴线为基准拉线，按施工图的泛水线排列檐沟固定件，交将其焊在檐沟托架上。、檐沟板安放在檐沟支架上，并用六角头自攻螺栓

14、固定在檐沟托架上,自攻螺栓头部应充填糊状密封材料。、檐沟板应从低处开始向高处方向铺设，其纵向搭接长度不宜小于150mm,安装时先在下檐沟板搭接处敷30mmX3mm带状密封材料，放下上檐沟板对准位置后用4mm铝钾钉连接固定。接头部位涂以硅酮橡胶或防水油膏保护。、檐沟泛水安装前，应先将泛水衬板固定在泛水端部。衬板与泛水连接时，在衬板上贴30mmX3mm带状密封材料，下块泛水安放在此衬板上时,再贴一条30mmX3mm的带状密封材料，并用铝钾钉连接。、檐沟板应伸入屋面压型钢板的下面，其长度应不小于Ioomm.(4)、屋面压型板安装：、压型钢板应根据板型和设计的配板图铺设。在已安装好的固定支架上，先从檐

15、口开始向上铺设，铺钉前先在檐口挂线，有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟不应小于IOOmm；当没有檐沟时，挑出距墙面不小于200mm,距檐口不小于120mm.、压型钢板应预先钻四角钉孔，并应按此孔位置在檀条上定位钻孔，其孔径应比螺栓直径大0.5mm.、波瓦的横向搭接应顺主导风向搭接，搭接宽度一般为一个半波瓦至两个波瓦；纵向搭接应上排搭盖下排，长度一般不小于200mm,并应搭接在檀条上。在板与板的搭接处均应贴上5mm绳状密封材料。、屋脊、斜沟、天沟和屋面与突出屋面结构连接处的泛水板，均应用镀锌薄钢板制作，长度不宜大于2m,与压型板的搭接宽度不应小于200mm。泛水板的安装应平直，天沟板伸入压型钢板的下面，其长度不应小于IOOmm。、屋面安装后，应将屋面压型板上的螺栓头剪短，并充填糊状密封材料，盖铝保护帽或塑料保护罩。所有外露的自攻螺栓均需涂抹糊状密封材料。3、质量标准：(1)、薄钢板和波形薄钢板的材质和厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)、波形薄钢板必须用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定，固定点设在波峰上。(3)、竣工的屋面不得有渗漏或积水