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1、模板通病及整改措施(共5篇)第1篇:通病整改措施电气工程质量通病管理措施一、洗手间局部等电位联结做法不规范:通病表现形式:等电位联结做法不正确或者局部漏做,不能起到等电位保护作用。管理主要措施:1、设计单位应明确住宅洗手间局部等电位联结所选用的图集。2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通,墙体为混凝土墙时,墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。3、下列部位应进行等电位联结:金属陶瓷浴盆及金属管道;淋浴供水用的金属管道;洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯;金属给排水立管。4、散热器的支管为金属材料时,支管应进行局部等电位联结;散热器的支管为非金属材料时,散热器应进行局部等电位联结。5、洗脸盆金属支托
2、架固定与混凝土墙内钢筋相连时,金属支托应进行局部等电位联结。6、洗手间、浴室无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;如浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。7、等电位联结线应采用截面积不小于4m2铜芯软导线,导线压接应采用接线端子并搪锡处理,压接螺丝应为热镀锌材料,弹簧垫圈、平垫圈应齐全,并压接坚固。8、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求,表面应进行搪锡处理。9、洗手间等局部等电位联结施工完成后,应全数做导通测试并形成记录。二、电气暗配管不通,管内穿线“死线”,金属线管有毛刺通病表现形式:电线导管浮现扁折、断开、不通,金属线管断口处有毛刺导致无法穿线
3、或者穿线艰难,造成导线绝缘层损坏,造成电气不通或者跳闸。管理主要措施:1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建造用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施,配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。4、金属导管煨弯使用的弯管器或者模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配,并应由熟练的技术工人操作。5、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵便,否则应整改或者返工。6、金属导管禁止对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式,采用管接头连接、套管连接等
4、。7、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑,较大管径的管口应打喇叭或者磨光。8、配管施工完成检查验收合格后,应对管口采取可靠措施封堵。9、管内穿线应在抹灰完成后进行,穿线管时应采取有效措施确保线管内无积水或者杂物。10、穿线时应在管口上套护口帽,防止导线划伤,杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面不应大于管内截面积的40%O三、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患通病表现形式:配电箱安装高度不符要求,进线保护管管口位置不规范,箱、盘内配线压接不坚固;多股线随意剪芯线、搪锡处理差;回路标识不清;漏电开关动作不灵敏。管理主要措施:1、住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m,如不能
5、满足时应采取防护措施。2、照明箱(盘)内,应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零地排截面应大于零、地线最大截面积,零线和保护地线经汇流排配出。3、电线(缆)保护管进入箱、盘时,应按对应的开关、设备位置布置管口的罗列顺序。4、导线应连接密切,压接坚固,不伤芯线,不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2根,且导线截面积相同,防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。5、开关回路标识应齐全,编号对应。6、配电箱内漏电开关应逐一进行测试,并形成记录。第2篇:质量通病预防措施及整改措施昆明呈贡信息产业园区151号一期、153号二期、1号地块IT号、1-2号、1-3号市政道路建设项
6、目质量通病预防措施及整改措施编写人:日期:审核人:日期:批准人:日期:中铁六局集团有限公司昆明呈贡信息产业园区五条市政道路工程项目部二零二二年六月昆明呈贡信息产业园151号一期、153号二期、1号地块1-1,1-21-3号市政道路建设工程质量通病预防措施及整改措施一、土方工程1、质量通病(1)边坡塌方:现象:在场地平整过程中或者平整后,挖方边坡土方局部或者大面积发生塌方或者滑坡现象。原因分析:采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度过陡或者将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或者流坡。在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或者地下水侵入坡体内,使土的粘聚力
7、下降,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失稳而引起塌方。软土地段,在边坡顶部大量堆土或者堆放建造材料,或者行驶施工机械设备、运输车辆。(2)橡皮土(弹簧土)现象:填土碾压后,基土发生颤动,碾压处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动的感觉。在人工夯土地基内,成片浮现这种橡皮土(又称弹簧士),将使地基的承载力降低,变形加大,地基长时间不能得到稳定。原因分析:土夹石填筑时,由于原状土被扰动,颗粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行夯击或者碾压。表面形成一层硬壳,更加阻挠了水分的渗透和散发,于是使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散
8、发越慢,长期不易消失。(3)路基下沉现象及原因分析:填筑过程中,由于填筑厚度、含水率及碾压不到位,产生下沉。2、预防措施:(1)边坡塌方:在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下,分层开挖的顺序,合理放坡,不要过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方。在有地表滞水或者地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特殊在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止坡体发生侧移。施工中避免在坡顶堆土和存放建造材料,并避免行驶机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。(2)橡皮土(弹簧土):夯(压)实填土时,适当控制填土的含水量,土的最优含水量
9、可通过灌砂法试验确定;将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。(3)路基下沉在填筑过程中,严格控制松铺厚度,每层控制在30cm以内;碾压时,行与行轮迹重叠0.4-0.5m,横向同层接头处重叠0.4-0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0-1.5m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性;填筑完成后,经过一个雨季沉降后用水准仪观测其是否下沉。3、整改措施(1)边坡塌方:塌方后,运走多余的虚土,重新洒线刷坡,保证设计要求。(2)弹簧土:发现橡皮土后,人工或者挖掘机挖除后,重新拉运填料填筑,碾压成型后,按要求测其压实度。(3)路基下沉:发生下沉后,下沉量如在规范规定范围内,继续施工;如超
10、过规范规定要求后,重新按其下沉量填筑施工。二、给排水工程1、质量通病(1)边坡塌方:现象:在场地平整过程中或者平整后,挖方边坡土方局部或者大面积发生塌方或者滑坡现象。原因分析:采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度过陡或者将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或者流坡。在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或者地下水侵入坡体内,使土的粘聚力下降,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失稳而引起塌方。软土地段,在边坡顶部大量堆土或者堆放建造材料,或者行驶施工机械设备、运输车辆。(2)方回填:现象及原因分析:基坑中的积水、淤泥杂物未清除就回填;或者基础两侧用松土回填
11、,未经分层夯实;或者槽边松土落入基坑,夯填前未认真进行处理,回填后土受到水的浸泡产生沉陷。基槽宽度较窄,采用手夯进行夯实,未达到要求的密实度。(3)HDPE管熔接接头漏水:现象及原因分析:熔接时间不够、接头处熔接位置不正确。2、预防措施(1)边坡塌方:在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下,分层开挖的顺序,合理放坡,不要过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方;在有地表滞水或者地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特殊在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止坡体发生侧移;施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶机械设备和
12、车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。(2) 土方回填:严格控制土夹石填料配合比、含水率、分层厚度、夯实遍数。(3) HDPE管熔接接头漏水:现场熔接HDPE时,把握熔接时间,接头处位置要正确,连续施工一个段落时,做好闭水试验,测其是否漏水。3、整改措施(1)边坡塌方:塌方后,运走多余的虚土,重新洒线刷坡,保证设计要求。(2)土方回填:发现沉降后,下沉量如在规范规定范围内,继续施工;如超过规范规定要求后,重新按其下沉量回填施工1.1、 HDPE管熔接接头漏水:发生漏水后,拆除既有HDPE管道一部份,把熔接过的接头剪掉后,重新铺设熔接,做闭水检验。三、电力管沟工程1、质量通病(1)钢筋锈蚀、数量不
13、符合设计要求:现象及原因分析:钢筋进场后,未按要求进行覆盖;安装钢筋时,根数不够,间距不等;(2)电缆沟碎蜂窝、麻面、细微裂缝:现象及原因分析:浇筑碎时,塌落度大、离析、振捣、养护不到位;(3)未提前预埋圆钢:现象及原因分析:边墙浇筑前,没有按图纸要求埋设接地圆钢。2、预防措施(1)钢筋锈蚀、数量不符合设计要求:钢筋进场以后,及时覆盖;现场安装钢筋时,严格按照图纸要求控制钢筋根数、间距,派专人进行盯控。(2)电缆沟碎蜂窝、麻面、细微裂缝:碎采用商碎,罐车拉运,严格控制出厂水灰比,现场设试验人员测其塌落度,振捣碎时上下层间按要求施工,碎终凝时间后,及时覆盖并洒水养护,并不少于14天。(3)未提前
14、预埋圆钢:边墙立模前,按设计要求放出预埋圆钢位置,在模板上标出位置,打眼后预埋接地圆钢。3、整改措施(1)钢筋锈蚀、数量不符合设计要求:有钢筋锈蚀的、数量及间距不对的,按要求对钢筋进行除锈;根数及间距按设计要求重新安装。(2)电缆沟碎蜂窝、麻面、细微裂缝:碎拆模后,表面有蜂窝、麻面、细微裂缝的用素水泥找平处理。(3)未提前预埋圆钢:圆钢没有预埋,用水钻在边墙上钻眼,直径大于它的上一级别,并用素水泥砂浆填缝。四、路面工程1、质量通病(1)沥青路面早期破损:现象及原因分析:原材料及配合比选用不当、压实度不足、混合料终压温度过低、路面基层及路床承载力不足,弯沉值过大。(2)枯料:现象及原因分析:砂及
15、矿料含水量过高,导致细料烘干时,粗料温度过高;集料孔隙较多。(3)沥青面层施工中集料被压碎:现象及原因分析:石灰岩集料压碎值偏大。粗集料针片状颗粒较多。石料中软石含量或者方解石含量偏高。碾压程序不合理。(4)沥青面层厚度不足:现象及原因分析:试铺时未认真确定好松铺系数。施工时未根据每天检测结果对松铺厚度进行调整。摊铺机或者找平装置未调整好。基层标高超标。(5)沥青面层横向裂缝:现象及原因分析:基层开裂反射到沥青面层。基层开挖沟槽埋设管线。通道沉降缝、搭板尾部与基层结合部产生不均匀沉降。下承层顶面未清扫干净,有浮料或者污染,沥青混凝土在碾压时产生推移形成横向裂缝。终压时沥青混合料温度偏低,沥青粘结力下降,碾压时的推力产生碾压裂缝。(6)沥青面层平整度超标:现象及原因分析:摊铺机及找平装置未调整好导致松铺面不平整。摊铺过程中停车待料。运料车倒退卸料撞击摊铺机。下承层平整度很差。(7)车辙:现象及原因分析:沥青用油量偏高,热稳定性差。沥青混合料级配偏细,粗骨料处于悬浮状态。重车的渠化交通。2、预防措施(1)沥青路面早期破损:严格控制出厂填料及配合比,控制摊铺和初压、终压的沥青混合料温度,严格按碾压操作规程施工,防止横向裂缝的产生,做好纵横向接缝,及时按要求测其压实度