混凝土工程施工方案纯方案7页.docx

《混凝土工程施工方案纯方案7页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土工程施工方案纯方案7页.docx（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、混凝土工程一、混凝土强度等级本工程混凝土均采用商品混凝土，主要采用地泵输送混凝土，混凝土的强度等级分别为C1OC30不等，对于一些独立柱或小型设置采用汽车泵或人工浇筑碎等。二、施工准备1、配合比在碎浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供碎标号抗渗系数等技术要求。2、碎开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砂供应的工作协调安排。3、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，一定要保证混凝土施工正常进行。4、在位浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在碎施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。5、在役施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。6

2、、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。7、水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。8、浇筑碎前，应将独立基础、底板、地梁内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。9、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。10、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。三、混凝土浇筑1、碎浇筑部署碎施工设置2台泵，可根据工程每单项工程作为一个施工段。2、混凝土的浇筑：(1)、浇

3、筑碎前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚碎的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位碎浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑税前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响碎的质量。(2)、浇筑碎前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在於浇筑通知单上签字后方可浇筑碎。(3)、在浇筑墙、柱竖向构件碎前，先将施工缝清洗干净，新旧碎接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆3050mm厚。泵送险时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。(4)、在混凝土

4、的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。(5)、混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检,发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。(6)、混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及跑模、涨模等问题进行及时处理。(7)、柱、梁的碎采用插入振捣器振捣，板碎采用平板振捣器振捣。碎振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面碎浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在校初凝前用木抹子再压一遍，以

5、减少性的表面裂缝。(8)、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑碎时应加倍仔细小心，使该部位碎能振捣密实，避免漏振而影响碎质量。3、不同标号混凝土浇筑处理：(1)、当存在柱混凝土与梁板混凝土属于不同标号的混凝土的情况时，我们要考虑不同标号混凝土的浇筑，对不同标号的混凝土的施工，必须注意,不得让低标号的混凝土流入标号高的墙柱混凝土内。(2)、在距柱子50Omm处采用快易收口网封堵，防止标号低混凝土流入标号高的混凝土内。见下图：(3)、梁柱接头部位钢筋较密，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，容易造成柱子混凝土振捣不密实的质

6、量问题。除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣。对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证混凝土的振捣要到位、密实。四、混凝土的养护混凝土养护指派专人负责，混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度。可以采用拆模后浇水养护，竖向构件用水管随时浇水使碎表面保护湿润，使之保持湿润。碎养护时间不少于7d。五、混凝土的试验要求1、全部使用商品砂浇筑，普通碎在碎施工前七天向搅拌站申请配合比,抗渗碎提前15天申请配合比。2、碎配合比，原材料出厂合格证，在於浇筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。3、

7、由于硅使用泵送运输，坍落度要求160180mm,底板、承台、地梁碎初凝时间为4小时，掺加缓凝剂，普通税无要求，按常规拌制。4、现场试验人员要经常不定量抽测砂的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部与搅拌站有关人员联系、处理。5、险试块留量：(1)、同标号、同次浇筑的混凝土每IOOm3留置一组，不足也留置一组;(2)、每层相同构件留置不少于一组；(3)、地下室底板、外墙、水池化粪池有抗渗要求，要留置抗渗试块。(4)、每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。(5)、在征求监理和业主的意见下，留置同条件养护试块，作为结构实体检验时，混凝土强度的评判依据。六、混凝土的质量评定标准1、碎用水泥、

8、水、骨料必须符合施工规范的有关要求；碎配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的要求；试块的强度评定必须符合规范要求；对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，对设计允许出现裂缝的结构，裂缝宽度不得大于有关设计要求。2、役必须振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；碎梁、柱蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,基础上一处不大于400cm2,累计不大于800cm2o3、允许偏差值：序号项目允许偏差1轴线位置基础15独立基础10柱、梁82垂直度层间层高5m8全高H/1000且303标层高10全高+304截面尺寸+8、5表面平整(2m以上)86预埋件设施中

9、心线位置预埋件10预埋管57预埋洞中心线位置15七、商品混凝土的质量控制1、配合比控制：(1)、配合比在碎浇筑前半个月向搅拌站实验室申请，并提供税标号抗渗参数等技术要求。申请配合比时，需提供有关碎标号、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。(2)、由于本工程采用泵送混凝土，需要搅拌站对混凝土的骨料粒径、级配、水泥用量等要充分考虑。(3)、根据搅拌站距工地距离及混凝土罐车运输时间，现场地泵的泵送量要考虑商品混凝土是否需要加外加剂。(4)、本工程的混凝土，必须选用生产质量稳定的优质硅酸盐水泥。砂石的含泥量、级配、含水量都必须符合规定要求。由于属于泵送混凝土，加优质泵送剂具有20%的减水率，可

10、以使混凝土坍落度损失小、初终凝延长，而且不锈蚀钢筋。掺加粉煤灰可降低混凝土的水化热和粘聚性。对水灰比以及外加剂等各用量的配合比必须准确。(5)、对于工程转换层的梁柱接头部位钢筋较密，所以对混凝土骨料的粒径要求W5mm,以保证梁柱接头部位混凝土振捣密实。2、商品混凝土运输的控制：(1)、根据工程每次混凝土浇筑的方量及运输距离，确定混凝土罐车的数量，不能太多也不能太少，太多容易造成混凝土超过初凝时间而影响混凝土的质量，太少容易造成现场混凝土施工冷缝。混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间(min)：混凝土强度等级气候()低于25高于25C3012090C309060注：掺用外加剂或采用快硬水泥

11、拌制混凝土时，应按试验确定。(2)、搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。(3)、对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号，以防不同标号的混凝土混用。(4)、运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时，亦应不超过4h清洗一次。(5)、混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施工。3、商品混凝土在施工现场的质量管理：(1)、搅拌站应派服务人员到施工现场负责商品混凝土的质量管理。(2)、工程项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，对混凝土的发料单进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符合时均应拒收。对运输罐车要进行随机抽检，对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低于下限值的混凝土，在工地技术负责人的同意后，可以加少许水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间的混凝土不准进场。(3)、混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。(4)、工地现场与搅拌站的联系要方便，以便对突发事件进行及时处理。