EMS质量保证要求&服务&评分&违约责任指导培训.docx

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1、协议编号:蝇XXX公司EMS质量保证协议需方：XXX公司供方：.合同编号：WQA.签约日期：20年月日签约地点：.XXX公司EMS质量保证协议需方：XXX公司供方：供需双方本着“互惠互利、共同发展”的原则，为确保供方向需方提供的产品质量的稳定和提高，特签订本EMS质量保证协议（下称“本协议”），由双方共同遵守。一、定义1、不合格产品：供方为需方加工的产品应满足需方向供方提供的标准或规范,若需方没有提及任何标准或规范,则按国家、行业标准执行，不符合上述标准或规范均为不合格产品。2、质量问题分类：根据问题的影响程度，将质量问题分为以下类别：ROHS、REACH环保问题，重大市场问题，重大质量问题，

2、批次质量问题，批次制程问题，违反PCN规定、低级质量问题。2.1 ROHSREACH环保问题：在需方生产过程和（或）市场上发现供方产品不符合环保要求。2.2 重大市场问题：供方产品某一批（或某几批）产品在需方的市场上不良率高或可能有陷患，需召回、整改；供方个别产品发生爆炸，起火等安全事故，招致客户严重投诉。由于供方采购物料的质量、供方制程导致的重大市场问题属于供方责任。2.3 重大质量问题：因供方交付产品不良率达到停线标准（且定位为供方责任）的，符合下列条件之一：A）造成需方生产实际停线，且需要采取延长老化时间、高低温筛选、更换器件等返工措施。B）造成需方实际停线超过3天，对生产和发货造成重大

3、影响。由于供方采购物料的质量、供方制程、交付过程导致的重大批次问题属于供方责任。2.4 批次质量问题:因供方交付产品不合格：A）不良率达到停线标准，生产实际不停线：B）实际停线但未达到重大批次问题标准的。由于供方采购物料的质量、供方制程、交付过程导致的一般批次问题属于供方责任。2.5 批次制程问题：是指在供方生产过程中由加工方原因引起的影响交货，或需批量筛选、返工的质量问题；或在供方生产过程中，批量性不执行规定流程或不按产品规格加工。2.6 低级质量问题：是指产品的基本属性不符合需方的要求，且外观容易识别的问题，包含但不限于以下几类问题：A）物料型号与采购订单不一致；B）混料现象；C）配件不齐

4、套；D）外观有明显缺陷；E）标识与实物不一致或标识不齐全，其中标识包含需方的编码、物料型号、采购订单号、供应商代码等；F）物料存储期不符合需方的最新标准；G）潮湿敏感器件产品没有使用符合防护等级的真空包装。二、管理和控制要求1、质量管理体系：供方的质量管理体系须符合IS09000标准或等同标准。2、流程体系：供方须把需方在发放EMS流程文件控制清单中列出的流程和（或）要求融合到供方原有的流程体系中，并贯彻执行。违反此条属于批次制程问题。3、工艺平台:需方设计产品的工艺平台用单板通用工艺文件发放控制清单，整机通用工艺发放控制清单，生产操作通用指导书发放清单来确定，在此三份清单以外的工艺平台按行业

5、标准或惯例要求。供方必须把这些通用要求融合进自身的工艺平台，并贯彻执行。违反此条属于批次制程问题。4、产品规格及其变更：产品规格由需方的设计文件、工艺文件及图纸定义，供方不得擅自更改；需方对所有产品规格的变更以书面形式通知供方。违反此条属于批次制程问题或违反PCN规定。5、产品变动通知(PCN)要求：如果涉及到供方为需方提供产品的变更，包括但不限于：AV1中器件变更，生产场地、工艺流程以及工艺方法变动。供方应事先向需方提交书面(电子邮件或纸质文件)方式正式通知需方,需方邮件地址:。当需方核准该PCN时，供方才可执行变动。6、产品老化与型式试验：在产品量产期间，按产品标准规定的条款执行老化与型式

6、试验。违反此条属于批次制程问题。7、环保要求：必须遵守国家相关的环保法律法规。8、产品体系和产品认证要求必须遵守OEM质量体系与产品认证能力要求，以需方正式发放的文件为准。9、产品追溯要求必须遵守OEM供应商产品追溯要求的规定，以需方正式发放的文件为准。10、质量数据收集要求必须遵守OEM供应商质量数据收集要求的规定，以需方正式发放的文件为准。三、服务质量要求1、为确保质量问题的有效沟通与交流，供方应任命专门的质量接口人。2、需方有权对供方进行质量审核和稽查，供方须进行配合。3、发生前述质量事件时，供方需在接到需方通知后0.5个工作日内有效响应，并尽快采取进一步措施，如：在制品、库存品和在途品

7、的检验、召回及更换工作。4、对于需方要求的质量问题分析报告，供方应在一个工作口内响应，三个工作口内回复，且对回复内容有审核和批准程序，保证有效性。5、供方应建立FA资源及流程，对于需方返回的零星不良品，定期提供FA报告和改善措施，持续降低不良四、质量评分1、需方对供方定期（月、季度）进行评分，作为对供方的总体质量评价。评分包括四个分指标：DPPM、制程直通率、短期围堵、长期改善：2、评分=（不良率DPPM评分+制程直通率评分+短期围堵评分+长期改善评分）/43、需方每半年可对产品分类、评分细则进行调整，经双方确认后实施。4、评分细则:项目质量指标评分范围评定方法备注DPPM市场开局DPPM双方

8、协商1-10达到目标得7分，低于或高于目标的得分标准根据实际情况进行设定。产品权重根据实际情况设定PCBA模块过程DPPM直通率制程直通率方商1-1()数据由供方提供，需方进行核准短期围堵交付批次问题00-10发生交付批次问题：-2分/次无批次问题：+1分基准分为7分质量响应01,批次问题有效响应不超过0.5天，每超0.5天扣0.5分；2,质量数据响应不超过0.5天，每超1天扣0.5分;质量数据不满意扣05分；3,分析报告响应不超过1天,有效关闭不超过3天,每超一天扣0.5分；PCN处理0PCN变更前没有通知需方：-2分/次，预防批次问题正向加分提前发现需方的来料、工艺、文件等存在隐含问题，避

9、免了批量返工：+1分/次长期措施同一问题重复发生0()-10前期已经发生过的问题或需方要求学习过的案例重复发生：-2分/次（含清库不彻底）基准分为7分RoHS不符合问题0市场发现R。HS不符合问题：-2分/次市场批次问题0市场批次问题：-2分/次专项改善项目正向加分开展专项改善活动并取得成效：+1分/次注：一上述质量指标中的“天”均指工作口。五、违约责任供方违反本协议，应当对需方承担相应的违约责任，需方有权采取下列一种或几种措施：1、如果供方不能按需方要求（包含但不限于质量指标中的分析报告要求，失效分析最小响应时间要求）及时完成不合格产品的修理和更换，则需方有权退货，供方应返还退货部分需方已经

10、支付的货款。2、对于供方产品发生本协议第一条第2.6款所述的同一低级质量问题，第一次供方按2000元人民币/批次向需方支付由此产生的检验费、场地使用费、处理费等相关费用，后续同一问题重复发生时，每次供方须支付的费用为上次金额的两倍。其他直接经济损失需方保留索赔的权利。3、质量事件，需方将对供方启动质量索赔。A）RoHS/REACH问题:按照供应商物料环保问题赔偿协议执行。B）重大市场问题：质量索赔（金额）=直接损失（金额）+20000元RMB额外风险控制费O重大质量问题：质量索赔（金额）二直接损失（金额）+6000元RMB额外风险控制费D）批次质量问题：质量索赔（金额）=直接损失（金额）+20

11、00元RMB额外风险控制费E）违反PCN规定：质量索赔（金额）=直接损失（金额）+5000元RUB额外风险控制费F）针对以上AE条质量事件的处罚，如果属于重复发生，风险控制费为上次金额的两倍。注：直接损失，包括但不限于报关、运输、仓储、检验、误工、产品返工、返修、报废、失效分析费用、市场改造费、差旅费、工程费等费用。4、需方每月对供方DPPM指标进行考核。如果DPPM指标连续3个月不达标，供方按每次10000元人民币，向需方支付由此产生的额外风险控制费。举例：如1、2、3、4月份均未达标且没有改善趋势，将针对3、4月份进行两次索赔，以此类推。5、对于需方提出的质量索赔，供方须于需方发出索赔要求

12、后3个工作口内签返意见；逾期不签返，视为供方认可该质量索赔。6、因供方质量问题给需方造成了损失，需方可以暂停支付到期款项，并要求供方在限定的时间内解决，逾期问题仍未解决的，需方有权自行决定或自行委托第三方解决问题，供方同意需方可以将因供方未解决该问题而导致需方自行处理或委托第三方处理而产生的所有合理费用从到期货款中直接扣除,包括但不限于维修费、失效分析费、运输费、产品报废费用等。7、若需方认为质量问题情况严重的，需方有权终止双方的框架采购协议。8、根据国家相关法律法规可以采取的其他措施。六、其他条款1、对本协议的任何修改均应当由甲、乙双方协商一致，并重新签订书面协议。2、本协议未尽事宜，由双方另行协商解决。3、本协议作为双方签署的供货协议的附件；本协议有约定的，以本协议的约定为准；没有约定的，以供货协议的约定为准。4、本协议的有效期：本协议在双方以书面协议形式终止本协议之前，始终有效。5、本协议附件是本协议的有效组成部分。涉及到Ze或ZB物料（或产品）供应的供方，需要签署相应的附加质量协议。6、本协议一式两份，各执一份，经双方授权代表签字并加盖公章后正式生效。供方:法定代表人:授权代表：需方：XXX公司法定代表人:授权代表：签约时间：公司登记地址:签约时间：公司登记地址: