《大型幕墙施工工程重点难点分析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大型幕墙施工工程重点难点分析.docx(25页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、大型幕墙施工工程重点难点分析第一节、单元体幕墙漏水隐患是施工重点一、原因分析本项目以单元体幕墙为主,单元体幕墙为建筑的外维护结构,如果设计不合理,不仅会影响建筑的美观,还会影响建筑的使用功能,而细部如果处理得不好则会直接给建筑带来毁灭性的破坏,而在众多的细部处理中,单元式幕墙的防水设计及施工是重中之重。幕墙防水处理不当则会引起雨水渗漏,所以幕墙的防水设计及施工是幕墙设计的重点。单元式幕墙是通过对插完成接缝,这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件插件均不能到达的地方,此处必然有一个内外贯穿的洞,如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题,即在设计型材前就要将封口的构造设
2、计好,在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上,挤压出的型材断面就包含有封口构造要求,如果在设计时不考虑好封口构造,将造成不可弥补的损失,另外单元体与框架幕墙相接处的收口处理、外露女儿墙与单元体连接处的收口处理等都可能引起幕墙漏水,所以单元体的防水设计是重点。二、解决措施单元体幕墙系统必须确保具备完整的排水系统,漏水和冷凝水均排到外墙面,内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。主要从以下几点措施来解决单元体系统的防水设计及施工问题:1、单元幕墙的三道密封线(1)尘密线。为阻挡灰尘设计的一道密封线,一般由相邻单元的胶条相互搭接实现,起到阻挡灰尘和披水的作用。在南方地区可以不设计这道密封线
3、。(2)水密线。它是单元幕墙的重要防线,通过幕墙表面的少量漏水可以越过这条线,进入单元幕墙的等压腔,通过合理的结构设计,进入等压腔水将被有组织的排出,没有继续进入室内的能力,达到阻水的目的。有时为了提高幕墙的水密性能,也可能同时设置多道水密线。(3)气密线。它也是单元幕墙的重要防线,由于水密线和气密线之间的等压腔和室外基本上是相通(有时在连通孔上放置防止灰尘的海棉)的,因此水密线不能阻止空气的渗透,阻止空气的渗透任务由最后一道防线-气密线来完成。2、单元幕墙防水机理分析在幕墙表面,为了运用雨幕原理进行防水,设计上使等压腔的压力PC等于或接近室外压力P。,即水密线两侧的风压基本相等,消除或减轻了
4、风压的作用,使水不通过或很少通过尘密线和水密线进入等压腔。在气密线两侧,缝隙和作用同样不可避免,要达到不渗漏的目的,则要使水淋不到气密线,消除渗漏三要素中水的因素,由于通过尘密线和水密线的水很少或没有,加上合理的组织排水,就没有水淋到气密线,气密线缝隙周围没有水,就不会发生渗漏,从而使单元式幕墙对插部位具有良好的防水能力。单元式幕墙防水的薄弱环节是四个单元的“+”字缝,这是单元式幕墙能否成功防水的关键,目前比较成功的解决方案有横滑式和“+”字交叉密封结构等。3、组装过程中进行渗水试验(1)单元体板块组装完毕后,为保证单元体板块整体的闭水及防水质量,我方将在加工厂进行存水实验。(2)将组装完毕的
5、单元板块置入水槽中;(3)测量浸水深度;(4)经最少24小时后,检测单元板块的水密性能。4、现场施工排水试验及淋水试验单元式幕墙每完成一层单元体安装,就需进行排水槽的防排水实验并检测渗漏水及冷凝水是否能够有效地排出室外。参见下页说明。方法:使用中20直径软管装上喷嘴,或用手将软管捏成喷嘴状,将水直接喷射在各接缝喷嘴对准接缝处缓慢移动,每处喷射约为5min,水压0.21Kpa(2.1kgfcm2),喷水同时室内安排人员检查并记录。5、标准位十字接口处施工防水处理(1)首先应对水平插接的单元体之间的水平缝进行注胶,胶缝深15mm,从前腔通注到后腔壁,这样保证单元体水平对接口没有穿透性空洞。(2)其
6、次在安装集水槽前,先在水槽底部和两侧壁打2-3mm厚的密封胶,并在打胶处贴上防水胶片;安装集水槽时,先在室内面横梁拼缝处注胶,接着移动水槽堵头到胶缝中心位置,水槽堵头四周都要打胶密封,在水槽注胶完毕后分段做水槽闭水试验,最少2小时,最后在水槽上粘橡塑海绵,橡塑海绵安装应正确,如果安装不当则会造成阻挡内腔排水,如下图:类似工程图片参考(3)在水槽上粘橡塑海绵后进行上部单元体的吊装,安装好上部一边单元体时,应在立柱插接腔内封堵注胶,且在单元体立柱后壁空隙内注胶,注胶应饱满,如下图:Bt1MK(4)在十字接缝处最后一个单元体安装时,应控制好标高,并检查单元体竖向胶条的完整性和大小以及立柱两端是否挤压
7、牢固,插接时不要损坏已经安装好的单元体的竖向胶条,否则会漏气漏水。安装时保证两气密封橡塑海绵位置不发生错动,且水密封橡塑海绵直接插入到下横梁插槽内,如下图:类似工程图片参考6、小结导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:有孔隙存在;有水的存在;有渗水裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙;二是遮挡雨水,使之尽量不浸湿缝隙;三是减少被浸湿缝隙处的风压差。(1)设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造,运用“等压原理”,在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔,这样,等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡,将压力差移至接触不到雨水的室内一侧,于是有水处没有
8、风压力差而有压差的部位又没有水,达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的,这是积极防水的措施。(2)在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔,把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外,同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水,这是行之有效的治水方法之一。(3)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道,将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起,通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔,这是另一种可靠的治水措施。(4)选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。选用优质浮法玻璃,玻璃必须经边缘处理,玻璃规格尺寸误差符合标准要求。(5)注意控制密封
9、胶的使用环境,严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施Io结构胶的施工车间要求清洁无尘土,室内温度不宜高于27(不同品牌的结构胶其使用性能不同,对室内温度的要求也略有不同),相对湿度不宜低于50%o(6)结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。(7)按规范要求,玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,中间控制幕墙质量。(8)玻璃幕墙的质量检查,分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行,主要检验连接钢码的牢固安全程度,检验幕墙与主体结构的
10、间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行,为玻璃幕墙的竣工验收,是分项工程的中间验收。(9)开启窗应认真检查是否达到密封程度,配件是否材质优良、功能可靠,开启、关闭是否灵活。(10)清洁幕墙时.,如果由专业清洁公司清洁,必须有详细的施工组织方案,不能对幕墙有任何损坏。(I1)完善竣工验收资料,移交给有关部门,使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。第二节、单元体的平面定位精度控制及误差调节是单元体质量控制重点一、原因分析单元体的加工制造、安装精度直接影响到单元体幕墙的质量,单元板块在加工制作、组装过程中会产生一定的加工误差;现场单元板块在插接过程也会产生
11、一定的安装偏差,这些误差若累加到一块,势必会影响到工程质量,严重时造成单元板块现场无法安装等后果,所以控制这些误差是单元体安装的重点,施工过程能否吸收及调节这些误差也是单元体设计的一大重点。二、解决措施在解决这一施工重点时,除了要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在最小范围外,还应要求单元体的设计能吸收及调节一定范围内的误差。以下从单元体的施工及设计提出几点解决单元体幕墙误差的措施:(1)严格按照测量放线定出每一个单元体板块的定位点;精确的测量放线为单元板就位提供依据,施工过程中应严格按照放线点来定位。(2)转角位先行安装,减少
12、误差积累;采取转角位先行安装的方式解决这个难题,转角位先行安装可以减少误差积累,并可以打开工作面。转角位安装后,把工作的控制难点放在中间控制,安装产生的误差可在平面大面内消化,减少误差积累。具体方法如下:1)经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内,角位上已用钢丝线定位,施工人员依据控制线安装。2)安排熟练的施工人员进行转角位的安装施工,转角位在安装后实际形成了封闭网。类似工程图片参考3)在安装转角位时,水平高低用水平仪始终跟踪进行检查,垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位,确保角位的方正、垂直。(3)单元体的安装调节控制好单元体幕墙的加工误差以及精确放线出各个单元板块的安装位置后,在单元体现
13、场安装过程中主要对挂码件进行三维调节,保证单元体的安装误差在可控范围内。顶埋三维可调示意图(类似工程图片参考)第三节、超高层幕墙测量放线是本工程施工的难点和重点一、原因分析针对本项目塔楼立面比较规则,没有过多的进出关系。且建筑高度为212.5m属于超高层建筑,相对高层建筑超高层建筑需要承受更大的风力、地震力和温度变化的影响,主体结构会产生更大的竖向变形,这些因素会使幕墙相应承受更大应力及位移,加之要求幕墙装配精确、运输方便、并尽量减少现场安装工作量,同时本项目裙楼为商业用途,立面形式多样,幕墙系统也多样化。测量应考虑超高层建筑压缩、温度、风荷载作用变形、位移等客观因素,这些给施工测量放线带来了
14、一定的难度。而测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度,所以精确的测量放线是本工程的重点及难点。二、解决措施为保证测量放线能够平衡有序的推进,保证测量精度和工程质量,我们拟采用以下具体措施:(1)成立专业的测量小组安排丰富经验的测量人员投入到本项目的测量工作中来,他们曾经参于过一批高难度高标准项目的测量放线工作。结合本工程的实际情况测量人员将及时准确完整记录测量数据,过程中存在的问题,及时与总包和其它分包协调好测量工作。(2)选用高精度的测量仪器和设备本工程投入激光全站仪进行精确测量;激光全站仪是一款便携式测量系统,用于精确测量超大物体。可在600米的操作范围内,利用标
15、准反射球和无棱镜方法(无合作目标)测量三维坐标。激光全站仪树立了超大尺寸测量的新标准。测量精度控制范围:三维点精度坐标的测量不确定度“Uxyz”被定义为测量坐标值和理论坐标值的偏差,这个测量不确定度指明了激光全站仪和测量点的距离的函数关系。以下精度利用工业测量系统1.5”反射球,在标准测量模式下获取。定义的性能指标为最大允许误差(MPE)。典型误差结果为:1/2MPE。(3)编制完善的测量方案在测量之前,项目部编制详细的测量方案,并经公司技术部评审,方案对施工班组实际放线人员进行详细的交底,以确保本工程测量放线的准确性,从源头上保证工程的高品质。第四节、如何搭设卸料平台施工是本工程重点一、原因
16、分析本工程项目是由裙楼和塔楼组成,建筑高度212.5米属于超高层建筑,施工难度大,为了便于施工我司拟搭设卸料平台来辅助施工,采用何种方案搭设卸料平台是本工程的重点。二、解决措施1、卸料平台制作(1)按照施工设计布置要求,塔楼施工设置每3-4层设置2个卸料平台,安装在塔楼东西面面外墙上,(位置见附图)用于楼层内存放板块转运。20#槽钢(2)卸料平台的制作采取现场加工焊制,尺寸为3.OX4.5m,水平钢梁(主梁)的锚固长度1.5m,每道主梁锚固长度用四道卡扣,板后垫IOnIm厚钢板,双螺丝锚固在楼板上,间距为20、20、50、50cm(见图)。以20#槽钢及16#槽钢焊接而成,槽钢接头处双面焊牢。如下图