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1、污水厂主要电气设备检验维修保养制度3.1电动机1、常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法绝缘电阻过小绕阻受潮;绝缘老化;绝缘局部损坏;绕阻或接线板污垢严重进行干燥处理;更换新绝缘;将损坏处修复;清除污垢外壳带电未接地(零),或接地不良;绕阻受潮;绝缘有损怀,有脏物或引出线碰壳按规定接好地线,或消除接地不良处进行干燥。修理或更换绝缘,清理赃物电动机不能启动电源未接通,或控制设备接线错误,或电源电压过低;过电流继电器调得太小;负载过大或传动机构被轧住;定子绕阻接线错误,相间短路或通地;定子绕阻或转子绕组断路;绕线转子的转子回路断路(电刷与集电环接触不良,变阻器断路、引线接触不良等)检查开关各触
2、点、引线各接头、熔丝及线路,将不通点查出并修复,或校正控制设备的线路;适当调高;检查负载及传动机构是否正常;检查接线、更正错误,找出短路之处并修复;找出断路之处并修复;找出短路之处,并修复电动机带负载运行时转电源电压过低;负载过大;检查电源电压;核对负载;故障现象可能原因处理方法速过低鼠笼型电动机转子断条;绕线型电动机:一相电刷接触不良;集电环的短路装置接触不良;转子绕阻一相断路更换或补焊铜条或更换铸铁转子;调整电刷压力并改善电刷与集电环的接触;修理或更换短路装置;查出断路处电动机空载或负载时电流表指针摆动利害鼠笼型转子断条;绕线型转子一相断线,或一相电刷(或短路片)接触不良修补或更换转子;查
3、出断路点修复,检查电刷或短路片的接触情况并修复运行时声音异常定子与转子相橡;轴承损坏或润滑不良;电动机两相运行;其他机械相榛,如风叶碰壳等检查电机气隙,消除相橡原因,如因轴承走外圆(或内圈)造成,可用镶套、喷漆办法解决,或更换端盖(或转轴);互换轴承或改善润滑;查出断相处并修复;检查并消除相榛原因轴承过热轴承磨损过度或质量有问题;轴承脂过多或过少,型号选用不当或质量不好;轴承内圈与轴的配合过松;轴承外圈与端盖(或轴承套)的配合过松或过紧;端盖或轴承盖的两侧面与轴承的两侧面装置得不平衡更换轴承;调整或更换轴承脂;过松时可在轴颈上喷涂一层金属;过松时可将端盖(或轴套)得轴承孔扩大后镶套,过紧时可重
4、新加工轴承孔;将两侧端盖或轴承盖上口装平,再旋紧细柱电机温度过负载过重或过于频繁启动;减轻负载或减少启动次数;故障现象可能原因处理方法高或冒烟两相运行;定子绕线接线错误;定子绕线接地或匝间、相间短路;绕线型电动机转子绕组接头脱焊;数笼型电动机转子断条;定转子相榛;通风不良;环境温度过高;电源电压过高或过低;发电机三相负载不平衡检查原因并排除;检查定子绕组接线加以纠正;查出接地或短路部位,加以修复;查出其脱焊部位,加以修复;更换、补焊铜条或更换铸铝转子;测量电机气隙,消除相榛原因;检查电动机的内外风道是否被杂物或污垢堵塞,加以清除,使风路畅通,对于不可反转的电动机要检查其转向;采用降温措施;检查
5、电源电压,采取措施;改善三相负载的平衡情况电机振动转子不平衡;皮带盘不平衡或轴件弯曲;电机与负载轴线不对;电机安装不良校正平衡;检查并校正;调整好机组的轴线;检查安装情况及底角螺栓固定2、运行维护1)长期不用的电动机应以塑料薄膜等物遮盖,电机的储存期一般不应超过一年。2)新的或停置一个月以上的电动机,使用前都应检查电机绕组间及绕组对地线接绝缘电阻值。在常温下绝缘电阻(包括电缆)不应低于1MQ/KV,一般三相38OV的电机绝缘电阻应大于0.5MQ。3)检查电机内有无杂物,可用干燥的压缩空气(不大于2个大气压)吹净内部,也可使用吹风机或皮老虎来吹净内部杂物。4)检查电机轴承的润滑脂是否正常。转动电
6、机的转轴,看是否能灵活旋转。5)检查电机的接地装置是否良好可靠。6)电机启动后,空载试运转一段时间(一般为Ih),注意其声音、震动及轴承温度,测量空载电流等情况是否正常。7)电压波动不得太大。因为电动机的转矩与电压的平方成正比,所以电压波动对转矩的影响很大。一般情况下,电压波动不得超过5%的范围。8)三相电压不平衡不得太大。三相电压不平衡会引起额外的发热。一般要求三相电压中任何一相电压与三相电压平均值之差不超过三相电压平均值的5%。9)三相电流不平衡不得太大。当各相电流均未超过额定电流时,三相电流中任何一相与三相电流平均值偏差不得大于三相电流平均值的10%O10)对电动机的轴承润滑一般每6个月
7、加油一次(连续运行)。在巡视时,应观察有无油脂外溢,并注意观察其颜色的变化。11)监视电机的温度,检查冷却空气是否通畅。12)电机温度过高不一定由于负载过重或周围环境温度过高造成的,三相电机两相运行,电动机内部绕组或铁芯短路,装配或安装不合格等因素都可以造成电动机过热。13)电动机运行允许的震动值(双振幅)应不大于下列规定:同步转速(rmin)300015001000750以下双振幅(mm)0.050.0850.10.1214)三相运行。电机一相断相,造成非全相运行,容易因过热而损坏绝缘,应当即切断电源,检查非全相的原因。3.2电控柜1、电控柜一般故障及处理1)从结构上讲,配电柜主要有电气元件
8、、电源、导线及联接导线的固定部分所组成,故障主要发生在以下部位。2)导线故障:断线、漏电、短路。3)导线联接部分故障:松脱、发热、接触不良。4)元器件故障:5)元器件损坏:有自身质量问题、有外力作用、也有工作条件超过极限等原因。6)元器件性能变差:故障较隐蔽。7)交流接触器:线圈故障(过热烧毁和断线)、交流接触器响声过大、接触器触头烧损太快、吸不上或不释放。8)热继电器:热继电器不动作、动作太快、动作不稳、回路不通(主回路和控制回路)。9)自动空气开关:电动合手动操作不能闭合、断路器温升过高、漏电断路器经常自行分断、漏电断路器不能闭合、有一对触头不能闭合、辅助开关不能通。10)按钮:按下后不动
9、作或动作不对、按钮过热。11)转换开关:接触不良、发热严重。2、运行维护1)保持柜内清洁,定期检查全部紧固螺丝和销钉有无松动,端子及其它部位是否牢固,有无脱落现象。2)运行中电气开断元件等是否有温升过高或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电现象。若发现异常现象,应立即检修,排除故障因素,防止事故发生。3)定期检查一次动静触头接触面有无烧伤,对烧伤的应予以更换。4)对二次回路的继电器保护元件,应定期进行整定,平时不得开盖检修。5)所有的开断元件的触点长期使用后,弹力可能减少,应定期的检查和维护,调整器压缩量,使其处于最佳工作状态。6)定期检查保护接地系统的安全可靠性。7)开断元件等经检修后装配时
10、,必须严格按照规定的装配顺序进行,应注意开断元件方向。8)指示器及状态有无异常。9)导体和结构零件有无异常震动和噪声。10)有无异味等。11)清除尘埃和污物,包括导体和绝缘体。12)绝缘情况测定。13)导体连接有无松动,接触点有无摩擦是否需要更换。14)接触器等元件作解体检查及判断易损件是否需要更换。15)保护继电器特性的测定16)其他易损件的更换。3.3变频器1、变频器一般故障1)过电流保护加速/减速时间太短,负载大于变频器额定值。当变频器自由运动时,变频器有输出,输出短路或接地故障。电机机械制动运行太快,由于冷却故障,主电路部件过热选择了不正确的变频器容量,设定了不正确的V/F方式在低速情
11、况下运行过长2)过电压保护接地故障出现在变频器输出配线,由于过热导致电机绝缘损坏3)散热片过热冷却扇损坏或外物进入,冷却系统故障。周围环境温度过高4)欠压保护线电压过低,连接至线的负载超过了线容量(如接有电焊机等)。变频器输入端磁性开关损坏5)输出缺相输出的磁性开关故障错误的输出配线6)电机不转检查输入电压,有运行输入信号进变频器否。检查电机连线,是否正、反向信号同时进入变频器。指令频率信号输入是否进入变频器,指令频率是否设定成O负载是否过大或电机容量有限7)电机向指定的反方向运转检查输出端坐相序,检查开始信号连线8)转速与给定偏差太大频率给定信号是否正确,输入信号是否受外部噪声影响。9)变频
12、器加速/减速不平滑加速/减速时间是否设定太短,负载受否过大。扭矩补偿值过高导致电流限制功能和堵转保护功能不工作10)变频器运行时转速不稳定负载是否稳定,频率给定是否稳定变频器配线是否过长2、预防变频器损坏的措施1)安装环境是否有问题。2)整机连接件有无松动,接插件是否可靠插入,有无脱落和损坏。3)电缆是否符合要求。4)主电路、控制电路的电气连接有无松动,接地是否可靠。5)各接线端子的外接线线路有无接错,屏蔽线连接是否符合要求。6)全部外部端子与接地端子间用500V兆欧表测量,电阻应在10。以上。主电路电源电压是否符合规定值。7)箱内有无金属或电缆线头遗留,必要时进行清扫。3、变频器的安全接地1
13、)变频器必须单独接地,尽量不与电动机共底,以防干扰。2)控制电路接线应采用屏蔽电缆或绞合线。3)主电路电缆与控制电缆应分开敷设。4)注意变频器的输出端子U、V、W决不能接到三相电源上,否则将会损坏变频器。4、变频器的抗干扰措施1)要抑制电源侧高次波的干扰,可以采取在输入侧选择适当的串联电抗器或设置交流滤波器等方法。2)防止外来的干扰,主要有静电耦合干扰、电磁感应干扰、接触不良干扰、电源导线传导干扰等。3)要防止变频器自身产生的干扰。3.4仪器仪表1、维护保养1)各部件应完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度清晰,铭牌、标记、铅封完好;中央控制室应整洁;微机系统工作应正常;仪表井应清洁,无积水。2)长
14、期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存。3)应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。4)仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。引进的精密仪器出现故障无把握排除的,不得自行拆卸。5)列入国家强检范围的仪器仪表,应按周期送技术监督部门检定修理。非强制检定的仪器仪表,应根据使用情况,进行周期检定。6)仪表经检定超过允许误差时应修理。现场检定发现问题后应换用合格仪表。7)微机系统的打印机械部位应定期润滑。3.5配电室1、预防电控柜损坏的措施1)保持柜内清洁,定期检查全部紧固螺丝和销钉有无松动,端子及其它部位是否牢固,有无脱落现象。2)运行中电气开断元件等是否有温升过高
15、或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电现象。若发现异常现象,应立即检修,排除故隙因素,防止事故发生。3)定期检查一次动静触头接触面有无烧伤,对烧伤的应予以更换。4)对二次回路的继电器保护元件,应定期进行整定,平时不得开盖检修。5)所有的开断元件的触点长期使用后,弹力可能减少,应定期的检查和维护,调整器压缩量,使其处于最佳工作状态。6)定期检查保护接地系统的安全可靠性。7)开断元件等经检修后装配时,必须严格按照规定的装配顺序进行,应注意开断元件方向。8)指示器及状态有无异常。9)导体和结构零件有无异常震动和噪声。10)有无异味等。11)清除尘埃和污物,包括导体和绝缘体。12)绝缘情况测定。13)导体连接有无松动,接触点有无摩擦是否需要更换。14)接触器等元件作解体检查及判断易损件是否需要更