钻井事业部深圳作业公司NH2平台BOP吊车升级技术规格书.docx

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1、钻井事业部深圳作业公司NH2平台BOP吊车升级技术规格书本采购技术标准主要起草人：【赵兴波、李刚】本采购技术标准主要审查人：【季越】【张俊玉】1范围错误!未定义书签。2引用文件错误!未定义书签。3术语和定义错误味定义书签。4使用（或安装）条件错误!未定义书签。5技术要求5.1 供货范围5.2 关键技术要求5.3 一般技术要求错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。6部件材料配置要求9.1 表面处理9.2 关键材料错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。7检测和试验7.1 试验要求7.2 密封试验7.3 出厂试验7.4 探伤检查错误!未定义书签。错误

2、!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。8铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存8.1 铭牌/标识8.2 涂装8.3 包装与运输8.4 储存错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。9技术文件9.1 投标技术文件9.2 完工文件错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。10工作进度、监造和现场验收错误!未定义书签。11质量保证错误!未定义书签。12售后服务及培训错误!未定义书签。13附录错误!未定义书签。附录1BOP吊车整体结构示意图错误!未定义书签。附录2BOP吊车轨道结构示意图错误!未定义书签。附录3轨道梁

3、行走齿条结构示意图错误!未定义书签。附图4小绞车轨道齿条结构示意图错误!未定义书签。1范围本采购技术标准规定了NH2的BOP吊车升级项目的术语和定义、设计、制造、试验和检验、材料、文件、标志、贮存、包装与运输的要求。2引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。1) E-94射线检测2) E-165液体渗透检测3) E-709磁粉检测4) AWSD1.1-2023美国焊接协会5) AP1Spec7K(第6版)钻井和修井设备6) CCS海上钻井装置检验指南(2017)7) CC

4、S海上移动平台入级规范(2023)8) CCS材料与焊接规范(2023)9) CCS液压缸指南10) GB/T3811-2008起重机设计规范11) SY/T6367石油天然气钻采设备钻井设备的检验、维护、修理和再制造12) APISpec8C钻井和采油提升设备规范(中文版)13) CCS船舶与海上设施起重设备规范(2007)14) GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求15) GB/T7935液压元件通用技术条件16) GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号17) JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件18) SY/T6671石油设施电气设备场所I级0区、

5、1区和2区的分类推荐作法19) GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范20) GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求21) GB/T4208/IEC60529外壳防护等级(IP代码)22) GB/T13384机电产品包装通用技术条件以上执行标准按照最新颁布的版本或者修订版。3术语和定义4使用（或安装）条件A安装在NH2平台的圆井甲板，用于提放BoP组。 环境温度：-2（TC+50 相对湿度：95%（+20C时），海洋潮湿、含盐。 *BOP吊车作业设计风速：25m/s 平台电制：460V60Hz,3PH *BOP吊车作业时，允许最大浪高16ft,平台的最大升沉高度4.5f

6、t（摘自操船手册p176）（按API7K规范表24确定吊车主承载结构的动载系数，不再考虑升沉加速度）。 *BOP吊车作业时船舶最大允许倾角：a.最大横倾角：5（吊车侧向载荷计算）b.最大纵倾角：2（吊车行走马达载荷和刹车力矩计算）A平台运动参数（摘自BOP垫桩结构强度有限元计算报告C21057-110-010JS）横摇角度5,周期15s纵摇角度2。，周期8sBOP吊车作业时浮心坐标参数：根据BOP垫桩结构强度有限元计算报告C21057-110-01OJS，计算模型的坐标系坐标原点平台浮心原点，坐标方向X向，以船舰向船脑为正；Y向，向左舷为正；Z向，向上为正，BoP重心位置距支撑顶部4m,BOP

7、重心坐标X为7.781m,丫为0m,Z为17.85m,结合现场提供的测绘尺寸推算出BoP吊车轨道在井口中心位置处的坐标X1Y1和Z1分别为：X1,0.631m（平台浮心至井口中心的纵向距离7.781-5.1205）Y1,Om（平台浮心至井口中心的横向距离）Z1,22.805m（平台浮心至BoP吊车轨道梁上平面垂直距离17.85+（8.91+0.85-4-0,805）5技术要求5.1 供货范围序号名称规格参数单位数量备注1BOP移运吊车1安全工作载荷（SW1）：13Ot2.钢丝绳直径：根据安全工作载套1序号名称规格参数单位数量备注荷进行计算选取，推荐巾46un3 .液缸行程：不小于1700mm4

8、 .额定工作压力：35MPa5 .驱动形式：液压6 .船体允许的最大倾斜：横向(hee1)5纵向(trim)2o7 .主液缸提升高度：不小于6500mm8 .理论重量：不大于35000kgBOP移运吊车的供货范围应该包括但不限于以下内容：1桥架总成吊车主体框架，用于安装滑轮组、液压油缸、行走马达和滚轮等部件。套12液压系统包括液压泵3台、电机3台，液压管路系统1套，控制箱1套，油箱集成在吊车框架中。电机电制为460V60Hz,防护等级IP56,防爆等级EXdIIBT4,绝缘等级不低于F级，并提供CCS船用产品证书及防爆证书和3C证书。套13动滑轮架总成安装在提升油缸活塞杆端，由8件滑轮、8件轴

9、承、滑轮轴、滑轮架及紧固件组成。套14定滑轮架总成安装在提升油缸缸筒末端，由4件滑轮、4件轴承、滑轮轴、滑轮架及紧固件组成。套15行走轮总成由移动车轮、车轮轴、轴承、轴套、紧固件等部件组成，安装在桥架底部，用于提供吊车行走和支撑。件46行走驱动装置总成由行走液压马达、传动齿轮等组成，为吊车行走提供动力。套47水平导向滑轮总成安装在吊车桥架顶部，用于改变吊绳导向。件48竖直导向滑轮总成安装在吊车桥架上，用于改变吊绳走向(水平走向改变为竖直方向)。件4序号名称规格参数单位数量备注9钢丝绳总成穿绕在各滑轮间，用于实现吊车提升、下放功能。含绳套等，4条钢丝绳总长度约150m,套410操作台总成用于控制

10、BOP吊车系统。套111防倾覆装置安装在桥架内侧，起限位作用，防止吊车倾覆、脱轨。套412锚定总成插销式结构，在井口位置、BOP试压桩位置、存放位置对吊车进行锚定，避免吊车非预期移动或晃动。套213吊架总成含吊架、可调节长度吊臂、楔形绳套、螺母、过渡节等组成。单个可调节长度吊臂安全工作载荷(SW1)不小于32.5t(套114主提升油缸为实现吊车提升和下放功能提供动力。液缸缸径：根据工作载荷进行计算行程：小不小1700mm额定工作压力：35MPa活塞杆直径:根据工作载荷进行计算液缸采用进口密封件套115缓冲器安装在桥架总成前后两端，减缓吊车运动到轨道终点挡铁的刚性冲击。采用橡胶缓冲器或聚氨醋泡沫

11、塑料缓冲器。件416辅助绞车行走齿条长度约6.5m件1甲方提供17电缆及滑轨主电机连接电缆及滑轨套15.2关键技术要求5.2.1 关键参数A最大安全工作载荷：130t提升钢丝绳直径：根据安全工作载荷进行计算选取。A提升液缸行程：不小于170OnIm吊车轨道间距：6500mm提升速度：不低于1.5m/minA行走速度：不低于6m/minA理论重量：不大于3500Okg提升高度：不小于6500mmA在用吊车顶部距补偿滑轮底部最大距离为50mm,新制BOP吊车顶部高度不超过现用BOP吊车的高度。5.2.2 提升液缸A液缸额定工作压力：35MPa液缸行程:不小于1700mmA活塞杆调质、镀前精磨、电镀

12、、镀后精磨液缸采用进口密封件5.2.3 提升钢丝绳提升钢丝绳最低破断拉力不小于钢丝绳额定工作载荷的5倍。采用（BRIDoN、神王、巨力、贵绳、咸阳宝石等具有AP19A资质的厂家）的海洋特种吊装设备用钢丝绳，具有较高的抗拉强度和较长使用寿命，且具有较强的抗腐蚀能力。钢丝绳公称直径：根据工作负载进行计算选取A钢丝绳类型：高强度、压实股A最小破断拉力：根据工作负载进行计算选取A钢丝绳的抗旋转性能：抗旋转钢丝绳5.2.4 液压系统主要技术参数：系统最大流量:1OO1Zmin系统额定压力:35MPaA主电机功率:3X3OkW（两用一备）A油箱有效容积不小于8001液压系统包括3台液压泵、3台电机、1台控

13、制箱及相应管路和油箱等，其中油箱集成在吊车框架中，整个液压系统液压油采用矿物油。液压系统清洁度达到GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号污染等级20/18/15级要求，马达及相关阀件需满足在该过滤精度下的性能要求。液压系统配置3台油泵装置（含电机），其中2台可以同时使用，另外1台作为备用。液压系统配套电气控制盒，电气控制盒上需包含如下开关按钮：a.泵1启动/停止按钮b.泵2启动/停止按钮c.泵3启动/停止按钮d.泵1/泵2/泵3状态指示等e.急停按钮所有设备应满足SY/T6671标准I级2区，GB3836标准类2区使用要求。电机为船用防爆电机，并配置软启动器。电机为460V60Hz

14、,防护等级IP56,防爆等级EXdIIBT4,绝缘等级不低于F级，提供CCS船用产品证书及国家防爆电气产品指定认证机构出具的防爆证书，并提供国家强制认证的3C证书，并标注强制认证标志。其他电气设备防护等级IP56,产品上应有EX标志，产品铭牌上应有防爆类型、温度组别、气体组别、外壳防护等级和防爆合格证编号等信息。所有电气设备，包括接线箱、接线盒、开关等要求防爆等级不低于EXdnBT4。所有旋转部位不得裸露，须有防护设施。承包商根据原有BOP液压系统图纸，负责设计新的液压系统，其功能需与现用液压系统保持一致；主液缸具有液压源失效后锁定功能，防止溜车；操作台处应具有载荷显示装置，可同时显示液压压力和载荷重量。载荷显示装置若为电子产品，应满足防爆要求。油箱设有清洗口，油箱上设有空气滤清器，液位温度计等，在油箱的最低处设置有带不锈钢球阀的油液排放口。液压系统铭牌采用中英文,单位为公英制，铭牌采用不锈钢3161