5S管理系列讲义之三5S活动.docx

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1、5S管理系列讲义之三“5S”活动一、5S的意义“5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理(SE1RI)、整顿(SEITON).清扫(SEiSO),清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)五个内容，由于这五项内容在日文中的罗马发音中均以“s”开头，因此人们把他们简称为“5S”。5S定义效果目的区分要与库存量减少不要的东把场地弄宽减低价格)整理西，把不有效利用7提高效率)要的东西物品不要丢失丢弃不会再漏油或辐/厂区安气/排、定位、不再浪费时间/规划，使在找e/整顿要用的东西能立刻没有不安全的情形高品拿到使环境维持并提高设岂上清扫无垃圾污的性能J降低故障秽、异物能扫除设备的h清洁无

2、论在卫生或公害方面都要保持整洁要地方，并给予检查4把工作环境弄一好削弱灾害发生的的原因全公素养养成遵守既定的习惯大意减少遵守规定的事有好的人际关系“5S”活动有以下的作用：1、提高企业形象推行“5S”，使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境，能使客户对企业产生信心。如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑,工作态度严谨，员工士气高昂，工厂的任何物品都摆放得整整齐齐，井然有序，那么客人对这个企业的产品质量就相当放心，很自然就很有信心跟企业签订订单。但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。垃圾满地，办公室的办公桌面用品乱七八糟。卫生间奇臭难闻，那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力

3、，对这个企业的产品质量更是没有信心，哪还谈得上跟企业签订订单呢？“5S”推行得好，必然会有很多人到企业来观摩，从而提高企业的知名度和形象。随着企业知名度和形象的提高，客户下单的意愿不断增强，那么企业的市场占有率也就相对提高了。2、减少浪费：“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。节省工作场所（物品定位摆放，通道通畅节省地方）减少准备时间（物品定位摆放，随手可拿到，不用费时去找）。3、安全有保障：有推行“5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅，可减少意外发生。全体员工遵守作业规程，比较容易发生工作伤害。危险点有防止和警告（标志）。“5S”活动强调危险预知训练，每个人都有危险预知的能力（如知道这样做

4、没有危险，那样做就会出现危险），安全得以保障。4、标准化推动者：“5S”活动强调作业标准的重要性。员工能遵守作业标准，服务质量提高且稳定。通过目视管理的运用与标准化，预防问题的发生。5、增加员工归属感：“5S”创造了明朗的环境。可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。经过“5S”活动，员工的意识慢慢产生改变，有助于工作的推展。员工归属感增强，人与人之间、主管与部属之间均有良好的互动关系。领导参与“5S”活动，能塑造出良性的企业文化。二、整理（一）、整理定义：对现场的材料、物品进行分类，不要和必要的加以分开，同时处理不要的东西。对机器上清扫下来的切削物，制定回收方法，并遵行处理。另外确保通道顺畅

5、。屋顶、门窗、通道有破损现象应及时处理。（二）、整理要领：1 .去除不必要之物。2 .决定一个放置场所。3 .要与不要东西区分。要不要1 .可再加工利用2 .可检修再用3 .可成为其他替代品4 .可成为别行业的原材料5 .资源利用：纸、塑胶、铜、铝、铁、锌6 .废弃物：找合法商处理按规定手续办理报废品可按下表进行具体区分:现场物品“不要”与“要”类别表序号现场“不要”的物品序号现场要的物品1地板杂物、纸屑、无用的风扇1使用的机器设备、电气装置2不再使用的工装、夹具、模具2在用工作台、凳、材料架、箱3不再使用的办公用品3在用的工、夹、模具4破烂的垃圾筒、篓、柜、纸箱4原材料、在制品、半成品、成品

6、5呆、滞物料5办公用品、文具6工作柜面过时的报表、资料6栈板、篓、柜、防除尘用具7破坏的工具、样品7使用中的看报、海抱8多余（有仓库：本月不使用；没仓库：半年不使用）的材料8各种清洁用具、海抱9私人的用品（如伞、衣物，包等）9文件资料、图表、档案10墙壁老、旧、无用的指导书10作业指导书、检验用的样品11破烂的意见箱、建议箱II12老、旧、废的海报、标语1213天花板不再使用的吊扇1314不再使用的各种模具1415无用的各自种管线1516无效的标语、指示牌164 .不要的物品处理后放在木箱内或看得到的位置作记号、标符号、标签等，按照分类抛弃指定位置，分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜申请出售。（三）

7、、5S具体活动事例题目活动事例1 .不要品清扫而空2 .不漏、污染发生源对策。3 .大扫除。4 .不适合、破废按年处理。5 .不漏。防止飞散盖子。滑槽之研究。6 .外围周围除草。7 .仓库整理。8 .附着渣滓。污垢清除。9 .机油油盘。油污驱除。整层别管理与发生源对策三、整顿（一）、整顿意义：在设了生产物品的堆放处后，通道用黄线（或定位线用白线）作出标志，物品不能摆在线外。不急用的设备、工具，还能用的材料等，即使放在堆放处，也应考虑能随时使用而遵行保管。物品放外面，不能直接放在地上。要注意放得安稳，要想到今后使用时，移动方便。（二）、整顿要领:1 .排除“找”的工作。2 .随时能取到自己想要的

8、东西。3 .看得见的管理。4 .排除“寻找”的困扰。5 .将需要的东西隔开，必要时可方便拿出使用之摆置的状态。配合安全、品质、能率的摆置方法来进行。r生锈人不安全消r脏乱三不合理7.无Y瑕疵三;不健康除Y危险不不均匀I混入不1不满情绪二I辛苦（低效率）状态【不经济5S具体活动事例:题目活动事例1 .指定席。包装状态放置。2 .30秒取出卷宗。（取出、归档比赛）3 .归档整理基准。4 .画线、区域线、整顿符号。5 .没锁匙、没盖子。6 .先进先出管理。7 .揭示物。标示物某贴。8 .文字的书写方式9 .整洁化、地上、直线化。10 .机能物品放置方式：材料、制品、台、架、工具、治具、消耗品、预备品

9、、私用品等。整顿机能的保管与寻找的排除（三）、整顿定位要决:A：以使用时间区分每小时一一放在身旁、桌上、看板管理1.经常使用每天用一一放在周围、抽屉、标示管理每周用一一事务柜、零件柜、颜色管理-一个月以内放在架子2 .偶尔使片1一个月以上一一放在墙边事小仓库六个月到一年一一放在仓库3 .很少使用一年用不到一一装箱放在地下室仓库并列表管理B：以物品性质、形状、大小区分易生锈：放上层易摔破：放下层（玻璃）1 .以性质区分易潮湿：放上层（纸箱）,防震动：放下层（天平、微测计、精密仪器）轻的：放上层重的：放下层圆形：固定、椿槛方形：排列区隔2 .以形状区分长形：储位短形：箱子不规则：箱子、篮子；零散短

10、小：容器、盒子C:以容器装的物品：1.零散2.短的、小的3.不规则4.工具5.螺丝6.拆封（解）小零件（四）、整顿实务1画线：区分色幅宽备注区融线（走道线）黄色实线出入口线黄色10虚线通行线黄色10箭头虎纹黄黑黄黑相间放在制品白色5实线置作业台白色5实线场烟灰缸等白色实线线不良品红色5实线2.地板油漆:场所颜色备注作业区绿色通道橙色休息所蓝色仓库灰色3.标示：（1）单位别80CM60CM第一课3CM一课长60CM第二课30CM组长：XXX(2)机械(设备)另h(3)区域别(4)产品别(5)生产别(6)工程别(7)流程别4 .标语经营理念25cmmark公司79cm明今日日将不努努力力找工工作作

11、品质政策OOOOOOOOOIS0900085年度品质目标降低制成不良率3%5 .海报：士气(1)形象(2)观念6 .看板管理：ooo公司看板管理文化橱窗管理活动生产管理出勤管理公司事项品质管理看板管理如能结合以下各项管理，就能使看板充分发挥其功能（1）数据管理：A：产量B：品质C：交期D：出勤E：营业额等（2）目标管理：A：产量B：不良率C：客户抱怨金额比率等目标（3）日常管理：A：自主审查表B：首件确认C：机器点检表等7 .颜色管理（1）资料理（2）产品标签（3）看板数据制造P绿色品管Q蓝色业务S黄色管理M紫色四、清扫（一）、清扫定义：一清扫是整理、整顿、清洁的最后一环。这3S做好了，清扫也

12、就容易做了。全体员工具体分工，定期执行。养成自己的现场空间，自己打扫的习惯是很重要的。比如，垃圾掉在地上了，马上拾起，管理人员更应如此。只要每个人本着这种精神行动。那么，现场空间一定经常保持明亮、干净。（二）、清扫要领：1 .无垃圾，打扫干净。2 .把“污”、“脏”的地方清除干净，其方法如下：A：用手捡B：用破布、抹布擦拭题目活动事例1 .一分钟5S。2 .个人分担与个人机械。3 .想办法容易清扫点检。用除道具的下功夫。电明化。4 .亮晶晶的运动，擦拭运动手帕游戏。5 .机能部位的5S。（清扫重点处所）6 .清扫点检与缺陷排除清扫清扫点检与绿洲化D：用洗剂洗F：用刷扫擦H：清除藏污纳垢的死角5

13、S具体活动事例c：用扫把扫E：开动清除机G：用油漆涂五、清洁（一）、清洁定义：工厂里使用各种药液、油类、这些东西常漏在通道上，沾在墙上及人体上。另外工厂里有很多废液。作业时，产生气体、蒸气、灰尘等污染环境。防止这些液体的流出和除去环境的污染，不仅有利于安全，对提高生产质量也是很重要的。另外，工作服、工作鞋也应保持清洁。（二）、清洁要领：1 .无垃圾，合乎卫生的，无公害的场所。2 .时常维持卫生状态。3 .防止各种漏油、废油、排气、灰尘机台上的切削屑。4 .照明设施维持良好，创造明朗清爽的环境。5S具体活动事例题目活动事例1 .核对符号。2 .仪表管理区域。3 .恒温标识。4 .方向、回转标识o5 .输运带尺寸标识。20 .噪音振动防止。