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1、承德兆丰钢铁集团有限公司程序文件CDZF-CX-27 A版产品监视和测量控制程序受控状态:|受控|编制部门:质监处审核人:批准人:2013-6-1 实施2013-5-28 批准更改状态表版本号修改号修改条款修改页码批准人实施日期A版0发布11曹建林2013-6-1产品监视和测量控制程序1目的为了验证产品是否满足规定要求,确保各类质量特性值符合规定,特制定E本程序oJ 2Ui本程序适用于采购产品、过程产品、最终产品的监视和测量。3职责3.1质监处、设备处负责对原辅料、设备、备件的监视和测量。3. 2质监处负责监视和测量过程产品、最终产品的理化检测和试验。3. 3各生产厂配合相关单位做好各项监视和
2、测量工作。4管理程序4.1外购原辅料、设备和配件的监视和测量1 .1.1供应部门和使用分厂负责对进厂的原辅料等进行品种、数量、包装等验证,并及时向质监处提供到货信息,由质监处实施取制送样、理化性能等检验,并将检验结果反馈。4 .L 2设备、备件进厂后由供应部门通知设备处,由设备处会同分厂申购技术人员共同进行进厂验证。4.1. 3外购产品检验或验证过程中发现不合格品按不合格品控制程序执行。4. 2过程产品的监视和测量4. 2. 1铁水、钢水的监视和测量4.2. L1铁水、钢水化学成分由炉前工取样送质监处炉前分析室进行分析,分析结果报相应炉座,由各炉长根据工艺规程要求进行调控。4. 2. 1. 2
3、铁水、钢水检验不执行例外放行。4. 2. 2连铸坯的监视和测量4. 2. 2.1连铸坯的化学成分由浇钢工从中间包取样,送质监处炉前分析室分析,分析结果报质监处。4. 2. 2. 2炼钢厂负责对连铸坯几何尺寸、表面质量的检验。4. 2. 2. 3质监处检验人员按对应产品标准对连铸坯的几何尺寸、表面和内部质量进行抽检、判定,并将结果上报质监处。4. 2. 2. 3所有检验项目均合格的连铸坯方可转序使用或签发质量证明书放行,不合格的连铸坯按不合格品控制程序执行。4. 2. 3钢材的监视和测量4.2.3.1钢材必须按产品标准、检验试验标准、合同要求、检验、试验规程等对相关特性值进行监视和测量,测量后所
4、获得的特性值数据,由质监处进行符合性判定。凡是对抽样进行检验和试验最终的判定准则应是零缺陷。4. 2. 3. 2轧钢厂负责对带钢的几何尺寸、表面质量的检验。4.2.3.3 质监处检验人员对带钢的表面质量、几何尺寸、物理性能进行抽检、判定,并将结果上报质监处。4.2.3.4 经综合判定合格的钢材,由销售处签发质量证明书后放行;不合格产品不得放行,按不合格品控制程序执行。4. 3产品紧急放行4. 3.1外购原辅料、设备和备件的紧急放行4.3. L1因生产急需,由分厂提出紧急放行申请,原辅料由质监处处长;销售处处长确认符合以下两个条件后,方可放行投入使用;在紧急放行的同时进行相关检验和验证。a)该供
5、应商的原辅料已长期使用;b)质量稳定。4.3.2最终产品的紧急放行4.3.2.1 对于已转产产品,暂未完成性能检验而顾客急需时,由营销人员提出申请,经销售处和质监处处长共同批准后方可发货,同时交质监处备案。5其他5.1 从事产品的监视和测量人员须进行专业技能培训合格后上岗。5. 2生产过程中各个工序质量控制点按生产过程控制程序规定进行产品监视测量。5.3对产品各阶段使用的测量设备、工具精确度均需满足产品的规定要求,同时必须在有效期内。5. 4产品的质量检验记录审核人员须经授权。5.5产品检验、试验状态分四种:未检、已检待定、合格、不合格。6相关文件记录控制程序采购控制程序生产过程控制程序不合格品控制程序