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1、管理制度半成品管理作业办法半成品半成品库存。在大批量流水生产的条件下,相邻生产线同节奏协调生产,零部件在前道工序完成后直接转入下道工序,不需要设置中间库存。而在小批量多品种产品的生产过程中,为了满足多品种的需求,生产过程是专业化设置的,上一道工序的在制品不一定转移到下一道工序。为了控制生产单元之间在制品的周转,需要在生产单元之间设置半成品仓库。半成品仓库是为了在制品在车间之间的周转而设置的,其作用是保证在制品的配套,保管在制品并在需要时按一定数量发送在制品。半成品仓库除了保管功能外,还应监督车间严格按照作业计划进行生产,并及时为工厂生产指挥中心提供必要的信息。为了给生产控制系统提供有效的信息,
2、必须对中间库存建立严格的库存台账制度,并对相关库存产品进行严格管理。库存毛坯和半成品必须建立账卡,按产品类别分类,按不同零部件进行统计。半成品台账的主要原始凭证包括领料单、入库单、在制品收发单、报废通知单等。对于库存半成品的管理,应注意以下几个方面:合理确定在制品管理的任务和分工;建立和完善在制品的收发领用制度;在制品必须合理贮存和妥善保管;正确纠正并及时核对在制品的账目。半成品的库存控制方法。半成品的库存控制方法主要是如何检蛰半成品的情况,并根据库存情况决定是否发出生产指令补充半成品,一般包括半成品定期控制和连续检验控制两种控制方式。半成品的定期控制。定期检查半成品,每隔一定时间检查一次。如果库存水平高于检查时的预定订单水平,则不需要采取行动;如果库存水平低于或等于订单水平,应发出补充半成品生产的指令,使库存量回到目标水平。连续检查控制。根据这种控制方法,不断监测库存水平,如果库存水平下降到或一直低于订购点,则发出补充库存的生产指令。定期检验策略和连续检验策略的区别在于,在前一种策略下,生产指令可以在一定时期结束时发出,也可以不发出,这取决于库存水平;在后一种策略下,生产指令总是在库存水平下降到或低于订货点水平时发出,而不管时间长短。