整理BOM物料清单的方法.docx

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1、管理制度整理BOM物料清单的方法一、什么叫物料清单物料清单(bi11ofmateria1,BOM)是指产品所需的零部件明细表和结构，它表明最终产品是由哪些零部件、原材料构成的。这些零部件的生产时间、数量上的相互相互关系是什么。在一些公司也称为零件表、材料表或配料表。二、物料清单的作用物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期、编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流、追溯任务、计算成本、更改成本设计不可或缺的重要文档。计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要涉及。所以也有这样的说法，物料清单不仅是技术文件，也是管理文件，它是企业各部门之间的纽带。在任何制造环境中，不同的部门和系统出于不

2、同的目的使用物料清单，每个部门和系统都从物料清单中获取特定的数据。主要物料清单用户包括：1 .设计部门设计部门既是物料清单的设计者，也是材料清单的使用者。在使用方面，无论产品结构发生变化或重新设计某个零件时,部门都必须从物料清单中获取所有零件的信息及其相互之间的结构信息。我们才能定义、描述或修改它。2 .工艺部门工艺部门根据物料清单信息建立各零件的制造工艺和装配工艺，确定加工制造过程中应使用的工装和模具。3 .生产部门生产部门使用物料清单确定零件或最终产品的制造方法，并确定接收的物料清单。4 .产品成本核算部门该部门使用物料清单中每个自制或外部零件的当前成本来确定最终产品的成本。5 .物料需求

3、计划(MRP)系统物料清单是MRP的主要输入信息之一，它使用物料清单来决定哪些自制物品和外购件，需要多少以及何时需要。三、整理物料清单的基础数据如果物料清单中的数据没有组织好，物料管理部门就不能实际使用物料清单，物料清单的基础数据需要各部门的协助。1 .设计技术部门协助主要是物料管理部门需要设计技术部门提供什么样的零部件和材料,数量是多少,它们是如何构成的。值得注意的是，如果把设计部门制作的物料清单作为计算所需的物料清单,往往会有不合理的地方。因此，在这一点上，物料管理部门需要与生产技术部门和物料采购部门进行讨论和协商。2 .生产技术部门和制造部门协助两个部门主要需要组织生产一个产品时的工艺步

4、骤和工期，并提供原材料的利用率。有时由于特殊紧急情况等原因，需要在流程管理上下功夫，所以增加了很多项目。在分层列表中，执行加工、装配和车间管理单元的流程与物料列表的流程管理略有不同。因此，有必要从不同的角度对它们进行重新总结。例如，有材料车床一铳床一球磨机床一淬火一喷漆的一个加工工序步骤，如果我们作为物料清单的层次进行登录，它的计算会非常复杂繁琐。所以可以把小工艺的工序合成一个虚拟大的工序，比如把从材料车床开始到球磨机”的过程，作为“机械加工”之类的虚构大工序来登录,其内容可委托给现场小日程计划实施。3 .材料部门协助材料部门的协助主要是指材料、零部件的供应商的提供，以及工期的管理。此外，它还

5、包括哪些材料和零件应记录在提供的材料清单中。如果用的螺丝、螺母等之类都登记的话,就太浪费了。所以材料一般分为常备材料和非常备材料。通常从物料清单中删除需要计算所需的常备材料。关于非常准备的物资，其采购和管理是采用定期不定量的的方式，还是每次预约的方式，应该明确确定。四、物料需求清单分类1简要物料清单简要物料清单是总结每个单元最终产品所需物料清单的名称和数量。它的缺点是忽略了最终产品和物料的母层次、子层次和孙层次，所以准确率低。优点是最终产品的生产数量乘以物料数量，可以简单方便地计算出所需数量。但是，因为简要物料清单忽略了层次结构，同一物料有可能在子层次、孙层次多处出现。如果从物料总量中得到的数

6、量”只是一个近似值，你就不能正确地计算出何时需要这些物料。结果准备物料的步调可能只与工期最长的物料准备步调保持一致，因此会出现无用的滞留库存。另外，在计算某一库存的实际需求时，其准确性不够，所以唯一的弥补方法就是不要预留多余的库存。2 .层次型分级材料列表以最终产品为母，直接构成其的物料为子，子以下的物料是孙，直至曾孙这种亲子层次关系组成的物料清单就是一个层次型的物料清单。如果将这个层次结构与工序表进行比较，可以做成一个包括工序名称和工期的综合物料清单。层次型物料清单的好处是，对于每一种物料，在扣除现有库存的同时，可以正确计算出实际需要的数量。有了它，你就能充分掌握实际需求，制定日程计划。但另一方面，由于计算的繁琐，使用计算机已经成为计算处理的先决必要条件。3 .改良后的简明型物料清单改良后的简明型物料清单和单纯的简明型物料清单不同点是，即使同一种物料在不同层次上不同时，也不需要相加，可以分别处理。它的计算和筒要型一样简单，即使每种物料的工期不同。通过物料清单分解所需物料的工作称为“物料分解。当有可以使用的物料时，就把它扣除，然后计算出应该追加准备的物料所需量的工作，这就是计算实际所需量。