QFD作业指导书.docx

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1、1目的在产品开发阶段，运用QFD,将市场和客户要求转载成公司内部的产品开发、工艺开发的要求，以使客户要求在各个阶段和各个部门的工作中被重视。2适用范围适用于公司在产品开发设计阶段，市场部在接到新产品后，技术部需运用QFD工具对产品质量、成本、可靠性实施保证的方法体系。3术语和定义QFD:质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。关系矩阵:对于两个集合之间的某个关系，能清楚地表明此二集合的任意元素是否有此关系的数字矩阵。绝对意义：研究客户要求、权重，通过公式计算，把市场等因素

2、揉在一起，体现出市场表现的意义。4职责和权限活动R责任A权限S支持I通知C咨询顾客要求的收集市场部市场部各相关部门公司管理层各相关部门公司管理层总经理顾客要求的深层识别技术部质量部技术部各相关部门公司管理层各相关部门公司管理层总经理将客户需求转化为产品特性技术部技术部各相关部门公司管理层各相关部门公司管理层总经理将产品特性转化为零部件要求技术部技术部各相关部门公司管理层各相关部门公司管理层总经理将零部件要求转化为工艺特性技术部技术部各相关部门公司管理层各相关部门公司管理层总经理将工艺参数转化为质量控制技术部技术部各相关部门公司管理层各相关部门公司管理层总经理4.1 市场部：负责顾客声音的收集;

3、4.2 技术部：因公司目前暂无产品开发，故QFD的使用是从第二阶段开始的。(1)阶段二：将产品特性转化为零部件要求，编写产品设计QFD；(2)阶段三：将零部件要求转化为工艺特性，编写工艺过程QFD；(3)阶段四：将工艺参数转化为质量控制，编写制造控制QFD；5阶段二：产品设计QFD5.1 评分规则：见附件一QFD评价表，QFD评价表包含：顾客需求重要度、关系矩阵、相关矩阵、市场竞争力、技术竞争能力的评分规则。5.2 顾客要求的收集市场部在接收到新产品时，需收集客户的需求，客户需求包含但不限于以下方面：(1)产品图纸、特殊特性要求、顾客标准；产品功能要求；质量和可靠性目标，耐久性要求；5.3 顾

4、客要求的识别技术部依据市场部所提供的客户需求，召集市场部、质量部、生产部门相关技术人员进行讨论，结合图纸、顾客标准、法律法规、质量目标、产品功能等要求，将产品特性转化为零部件的要求。产品特性的重要度依据QFD评价表中的顾客需求重要度的打分规则进行打分，并将结果记入XX设计QFD的权重一栏。5.4 客户的评价5.4.1 客户的评价包含：自己产品状态、竞争对手、自己产品目标、改进潜力、销售重点、绝对意义。5.4.2 自己产品状态、竞争对手：市场部需采取措施，获得顾客对公司及行业竞争对手的评价，并依据QFD评价表中的市场竞争力一栏的打分规则，打出“自己产品状态”、“竞争对手水平”的分数。5.4.3

5、自己产品目标：依据自己的产品状态、竞争对手分数的比较，技术部制定自己的产品目标，填入XX设计QFD中。5.4.4 改进潜力：用自己产品目标/自己产品状态，将结果填入XX设计QFD中。5.4.5 销售重点：市场部依据自己的产品状态，列定产品的销售重点，依据QFD评价表，给出公司的销售重点，作为公司的产品开发战略。5.4.6 绝对意义：权重X改进潜力X销售重点。5.4.7 目视化表示：依据自己的产品状态、竞争对手、自己产品目标绘制曲线图，直观反映公司与竞争对手在实现产品过程时的优势劣势。5.5 产品要求的确认技术部依据与各部门的讨论结果，识别所有的产品要求，填入XX产品设计QFD。5.6 关系矩阵

6、的建立依据产品要求和零件要求的每一项之间的相关性，按照QFD评价表中的“关系矩阵”一栏的打分规则进行打分，填入XX设计QFD中。5.7 技术意义的计算技术意义分为对顾客和绝对值两种型式。技术意义（对顾客）的计算：依据5.2.6建立的关系矩阵值，将此列的关系值与相对应的顾客要求的权重相乘，再累加。技术意义（绝对值）的计算：依据5.2.6建立的关系矩阵值，将此列的每一格中的关系值与1.1.1 .6中的绝对意义的权重相乘，再将此列所有的值累加。1.1.2 相对意义的计算相对意义=（此项的技术意义（对顾客）/技术意义的累加值） *100%。1.1.3 工艺权重的计算的计算：工艺权重一栏中引入“”的概念

7、，= max （技术意义对顾客）-min （技术意义对顾客）/8o工艺权重的计算：依据值，将相对意义分为19级，分类方式如下：工艺权重级别123456789计算方式MinMin至+min +min至2A+min2 +min至3A+min3 +min至4A+min4 +min至5A+min5 +min至6A+min6 +min至7A+min7 +min至Max注：min指相对意义的最小值，max指相对意义的最大值。按照此分类方法，填写工艺权重一栏。5.8 测试方法，未来的规范：依据产品要求的输出，将未来可能涉及到的测试方法以及作业指导书填入此栏。5.9 当前技术特性、技术特性（竞争对手）、优化后

8、的技术特性：比较自己和竞争对手的技术特性，并制定自己的技术特性目标。5.10 目视化表示：依据5211的要求，绘制曲线图，直观反映与竞争对手各技术特性的优势和劣势。5.11 二级质量屋的输出5.11.1 作为三级质量屋工艺过程QFD的输入。5.11.2 作为该产品进入市场后的销售战略。5.11.3 未来的测试方法的投入说明以及测试规范的要求。5.11.4 DFMEA 的输入。6 阶段三：工艺过程QFD6.1 评分规则：见附件一QFD评价表，QFD评价表包含：顾客需求重要度、关系矩阵、相关矩阵、市场竞争力、技术竞争能力的评分规则。6.2 编制要求：结合公司现有的情况，需先编写一个总过程的XX工艺

9、过程QFD，再分铸造过程和机加过程，分别编写XX铸造工艺过程QFD和XX机加工艺过程QFD。6.3 零部件要求的输入：阶段二XX设计QFD中的内部特性、工艺权重将作为XX产品工艺过程QFD客户要求和竖轴的权重的输入。6.4 工艺：依据阶段二的内部特性，技术部需编制产品的工艺路线，规划产品实现的整个工艺流程，并将其填入横轴的工艺中。6.5 关系矩阵、自己产品水平、竞争对手水平、自己产品目标、改进潜力、销售重点、绝对意义、相对意义、工艺权重、“二横轴目视化管理的评分规则与计算方法，与阶段二的相同。6.6 优化后的工艺特性值/关键工艺特性：依据工艺权重的评分情况，评分高的就被确定为关键的工艺特性，技

10、术部需明确此关键特性是依据原有工艺，还是在原有工艺的基础上进行改进。6.7 竖轴的目视化管理：依据自己的产品工艺、竞争对手的产品工艺以及自己产品工艺的目标，绘制成曲线，直观反映与竞争对手的比较情况。6.8 三级质量屋的输出6.8.1 作为四级质量屋XX制造控制QFD的输入。6.8.2 作为工艺改进的输入。6.8.3 作为DFMEA的输入。7阶段四：制造控制QFD7.1 评分规则：见附件一QFD评价表，QFD评价表包含：顾客需求重要度、关系矩阵、相关矩阵、市场竞争力、技术竞争能力的评分规则。7.2 编制要求：分铸造过程和机加过程，分别编写XX机加制造过程QFD和XX铸造制造过程QFD。7.3 要

11、求的输入：阶段三XX工艺过程QFD中的工艺、横轴的工艺权重将作为XX制造过程QFD中竖轴的工艺和竖轴的权重的输入。7.4 参数：依据阶段三的工艺，技术部需识别各工序的关键参数，将其作为后续质量控制的关键点，并填入横轴的参数一栏。7.5 关系矩阵、自己产品水平、竞争对手水平、自己产品目标、改进潜力、销售重点、绝对意义、相对意义、制造监控权重、“二横轴目视化管理的评分规则与计算方法，与阶段二的相同。7.6 优化后的制造控制：依据制造监控权重的评分情况，评分高的就被确定为生产该产品的关键制造控制点，技术部需明确此关键控制点的控制方法是延续原有的控制方法，还是在原有控制方法的基础上进行改进。7.7 竖

12、轴的目视化管理：依据现有的控制方法、竞争对手的控制方法以及自己产品优化后的目标，绘制成三条曲线，直观反映与竞争对手的控制方法的比较情况。7.8 四级质量屋的输出7.8.1 作为作业指导书、控制计划、DFMEA的输入。7.8.2 作为控制方法的输入。7.8.3 作为测量设备改进的输入。8相关文件和记录序号表单编号表单名称保管年限保管部门1SYTX/QR-711-01-1XX设计QFD1年技术部2SYTX/QR-711-01-2XX工艺过程QFD1年技术部3SYTX/QR-711-01-3XX制造控制QFD1年技术部9流程图职责与其他过程关系顾客需求的收集N顾客需求的识别市场部产品先期质量策划控制程序技术部产品开发控制程序技术部相关部分产品开发控制程序技术部产品开发控制程序技术部产品开发控制程序技术部产品开发控制程序