QBT 11632000降膜式蒸发器.docx

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1、分类号Y99备案号7569-2000QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T1163-2000降膜式蒸发器2001-02-01实施2000-09-08发布国家轻工业局发布BU言本标准是对QBfrII63-1991降膜式蒸发器的修订.本标准与原标准的技术内容改变如下：引用标准采用了新标准；增加了产品判定规则：增加了产品运输要求。本标准由国家轻工业局行业管理司提出.本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准由黑龙江省安达天元乳品机械有限责任公司起草本标准主要起草人：刘书奇、史文忠、王维栋。自本标准实施之日起，原轻匚业部发布的行业标准QB1163-1991降膜式蒸发器废止。中华人民共和国轻工行业

2、标准QB/T1163-2000代替QBZT11631991降膜式蒸发器1范围本标准规定了降膜式蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.本标准适用于乳品工业及食品、制药、化工等行业对热敏性物料预热、杀菌和蒸发的降膜式蒸发器.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准显新版本的可能性。GB150-1998钢制压力容器GB151-1989钢制管壳式换热器GBZT191-1990包装储运图示标志GB4806.1-1994食品用橡胶制品卫生标准GB5408-

3、1985消毒牛乳GB12073-1989乳品设备安全卫生GBfT13306-1991标牌GBfT14253-1993轻工机械通用技术条件GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法GB16798-1997食品机械安全卫生QB1588.41993轻工机械涂漆通用技术条件QB1588.5-19%轻工机械包装通用技术条件QBrrI823-1993乳品机械型号编制方法QB/T1826-1993离心式卫生泵3产品分类3.1 型式.本标准规定的降膜式蒸发器的型式应为列管式.a）按二次蒸汽是否用于次效加热分为单效和多效两类。b）按二次蒸汽是否被压缩利用分为带热压缩泵和不带热压缩泵两类.3.2

4、基本参数2001-02-01实施国家轻工业局2000-09-08批准3.2.1 蒸发量系列如下：600，700,800,1000,1200,1600,2000,2400,2800,3200,3600,4000,5000,6000,7000.8000.10000,12000kgh32.2蒸发温度首效不高于76C,末效不低于38C3. 2.3单位蒸汽耗量见表I.表1蒸汽耗量kg/kg水效数不将热压缩系带热压缩系备注单效1.10.65不包括冰苗双效0.600.46不包括东葡三效0.28不包拈杀南四效0.22不包括杀菌五效0.19不包括杀菌注：使用饱和蒸汽压力OSMPa（OSMPa）.3.2.4单位水

5、耗量见表2表2水耗量kg/kg汽效数不带热压缩泵希热压缩泵备注单效1520I1包括预热双效107.5包括预热三效5.5包括预热四效4.5包括预热五效4包括倏热3.3 注：冷却水进水湿度20匕以下,山水温度40C以下.3.4 降膜式蒸发器由下列主要部件组成：a）蒸发器主体；b）分离器；c）物料预热装置：d）高温杀菌器：）闪蒸峰（多效）：f）热压缩泵：g）真空形成装置：h）物料泵；j）进料贮槽：n）洗涤液贮槽；m）电气控制装置。降膜式蒸发器型号说明、编制方法应符合QB“1823的规定.4技术要求产品制造应符合GB14253的规定.4.1 降膜式蒸发器应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术

6、文件制造.4.2 凡与物料和二次蒸汽接触的金属零部件应采用奥氏体不锈钢制造，其材料应符合GB16798的规定。4.3 用于密封的材料应符合GB4806.1的规定，必须耐热、耐油，在正常使用清洗剂、消毒剂时不被腐蚀，不污染物料。4.4 降膜式蒸发器灯孔、视孔所用玻璃应采用耐热玻璃.45所用材料、外购件、外协件应有供货单位提供的合格证.否则制造厂应对其检验合格后方准使用。严禁使用牌号不明、未经检验部门检验合格的材料和本配件.4.6根据图样要求，焊接件应符合GB150的规定.所用饵条应符合有关国家标准规定.47凡与物料接触的零部件结构应便于清洗、消毒、维修：转接处应光滑过渡，小于135*的内角，过渡

7、半径衣不小于6.5mm,表面粗糙度RO值不大于16m04.8 蒸发器主体48.1蒸发器主体允许偏差应符合GB151-1989中4.2.1,4.2.2,4.2.3的规定.4.8.2蒸发器制造应符合GB151-1989中424,4.2.5,4.2.6的有关规定.4.9 分离器、冷凝器、内蒸端制造应符合GB150的有关规定。4.10 蒸发管4. 10.1蒸发管应符合GB151-1989中3.8.2的规定。4.10.2蒸发管不应有接头.内壁粗糙度Ra值不大于32m.4.10.3蒸发管的轴线宜线度极限偏差不大于200Omm。410.4蒸发管与管板胀接法连接时，环境温度不得低于一IOC4. 10.5蒸发管

8、胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷.4.11 管板制造应符合以下要求4.11.1 管板衣面应平整、光洁、不允许出现夹层、裂纹等缺陷，表面粗糙度&值不大于1.6）o4.11.2 胀接的管板孔内表面不允许有贯通的纵向和螺旋向刻痕。4.11.3 管板孔径允许偏差应符合GB151-1989中表3T1的规定.管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m4.11.4 孔桥宽度偏差应符合GB151-1989中表4-2(a)的规定.4.12 颈热蛇形盘管制造应符合下列要求4.12.1 预热蛇形盘管曲率、螺距均匀，无皱折.4.12.2 预热蛇形盘管接头应按GB1517989中433b,d,e要求制造与检验.

9、4.13 真空泵空载时吸入口压力不大于8kPa(绝对压力)4.14 进、出料离心奶泵应符合QBfrI826的规定出料泵吸口压力高于8.5kPa.4.15 总装后的要求4.15.1 上管板水平极限偏差不大于210COmm4.15.2 弯制管路曲率均匀，不得有皱折.4.15 .3蒸发管轴线与上臂板平面垂直度极限偏差不大于1/15度.4.15.4当设备空运行至真空度为0.092MPa时，停止运行，30min内真空度损失不得超过10%4.16 凡规定抛光的零部件表面，抛光纹路均匀、整齐，不得有烧伤、擦伤等缺陷.表面粗糙度Ra值不大于1.6m.4.17 凡规定被信抛光的零部件，不应有脱落、发暗、粗糙不平

10、.表面应光亮，粗糙度值不大于16m4.18 凡需涂漆的零部件,涂漆质量应符合QBZT1588.4的规定.4.19 安全要求4.19.1 安全卫生应符合GB12073的有关规定.4.19 .2整机噪声声压级不高于85dB(A).4.20 在正常使用、维护下，产品使用寿命不低于15年.5试睑方法5.1 水压试验和致密性试验蒸发器主体、分离器、内蒸罐、冷凝器、热压缩泵、高温杀菌器、物料预热装置的水压试验和致密性试验应按GB150有关规定进行.5.2 设符性能试验52.1试验的环境温度、大气压力、冷却水温度与压力、蒸汽压力、汽与水流量应符合设计规定.鲜奶应符合GB5408-1985附录A中二级品的规定

11、.5.2.2蒸发量5.2.2.1在单位时间内测量蒸发前、后的物料浓度和物料进、出量后按下式计算：WS=S(I-BJB2)式中：%水分蒸发量，kg/h；S旗位时间浓缩的物料量，kg/h；B1浓缩前的物料浓度，%B2浓缩后的物料浓度，%.5.2.2.2试样采用混合样.5.2.3 单位水耗量试验单位水耗量以每蒸发Ikg水分消耗冷却水的重髭数计算.与蒸发量试验同时测试，用流量计在冷却水补充管上，测出单位时间的冷却水耗量，然后与相应时间的水分蒸发量相比.测量在进水温度10C,出水温度40C的条件下进行.若不在此条件下，应调好进水量，使出水温度稳定在接近40C的某一值.然后将测出的冷却水量按下式换算为该条

12、件下的冷却水耗量队吗（一Q/（4or一】OP）%式中：W一单位冷却水耗量，kg/kg汽；的一测得的单位时间水耗量kg/h；Tk_测量时的出水温度，C1t测量时的进水温度，r；忆一单位时间水分蒸发量，kgh.5.2.4 单位蒸汽耗量5.2.4.1测量时用蒸汽流量计在蒸汽管上测出单位时间的蒸汽消耗量，然后与相应时间的蒸发量相比，BP：DDJW；式中：D位蒸汽耗量,kg/kg水：D1t单位时间蒸汽耗量，kh;唯一单位时间水分蒸发量，kgh.5. 2.4.2也可用冷凝水称重法测量单位时间蒸汽耗量.5.3 整机噪声按GB/T16769规定测量.5.4 其它项目采用目测、手感等方法测量.6检验规则6. 1

13、产品出厂前由制造厂技术检验部门按经规定程序批准的图样、技术文件和本标准4.24.12.4J4.4.164.19.1要求对每批产品逐台检验.6.3 产品经检验合格后方可出厂，并附有合格证明书.6.4 每台产品在使用单位安装完成后，应做试运转试车,水、物料试车不得少于两次，最后一次试车时间不得少于4h.同时按4.13,4.15,4.19.2要求做整机检验.6.5 判定规则出厂检验项目若有一顶不合格,则判定该产品不合格.7标志、包装、运输、贮存7.1 每台降膜蒸发器在明显的位置固定产油标牌.标牌应符合Gwr13306规定，其内容包括：a）产品型号及名称；b）产品标准号；C）主要技术规格；d）产品出厂

14、编号；e）出厂日期；f）制造厂名称；g）净重.7.2 产品说明H上应注明产品标准号.73所有未经表面处理的金属零部件，除用不锈钢制造的外，都应进行防锈处理，防锈有效期不少于12个月.74产品包装应符合QB/T1588.5有关规定.7.5包装箱外应有下列标志。a）产品名称与型号；b）产品编号：c）制造厂名称；d）净重、毛重：。）出厂日期；f）体积（长X宽X高）：,g）收货单位名称；h）到站（港）、发站（港）.7. 5包装储运图示标志应符合GB191规定。7.7 出口产品的标志和包装应符合出口产品的有关规定。7.8 随机文件装在防水袋内密封，固定在包装箱内适当位置C7.9 各管路接头应包扎或用专用螺塞堵上以免掉入异物。7.10 产品运输应适应陆路和水路运输及装或要求，并在运输吊装过程中注意防宸7.11 严禁在有明显的氯离子环境中存放。7.12 包装后的仪器、仪表严禁在露天存放.