华能曲阜热电有限公司20232024年度全厂起重设备维护保养技术规范书.docx

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1、中国华能集团公司CHINAHUANENGGROUP华能曲阜热电有限公司2023-2024年度全厂起重设备维护保养技术规范书批准:审定:审核:2023年10月曲阜一、项目概况二、维保范围三、维保要求四、维护周期五、考核条款.错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件：错误!未定义书签。一、项目概况华能曲阜热电有限公司全厂起重设备（包括行车、电动葫芦、抓吊等）进行定期维护、清扫、保养和检修。二、维保范围2023-2024年起重设备检修维护清册序号名称型号地点数量1电动双钩桥式起重机75/20吨轻级工作制跨度25.5m主厂房12电动单梁起重机1D3#12型，3吨跨度

2、12m化水车间13桥式起重机16/3.2吨跨度11.5m循环水泵房西14桥式起重机16/3.2吨跨度11.5m循环水泵房东15电动单梁起重机1X3#4型，3吨跨度4m综合泵房16电动单梁起重机1X3#12型，3吨跨度12m空压机房17电动单梁起重机1X3#6型，3吨跨度6m#3转运站18电动单梁起重机1X5#10型，5吨跨度IOm碎煤机室19电动单梁起重机1X5#5.5型，5吨跨度5.5m卸煤沟西110电动单梁起重机1X5#5.5型，5吨跨度4m卸煤沟东111电动单梁起重机1X3#8型，3吨跨度8m推煤机库112电动葫芦CD13T2D型,起重量3t,起升高度12m#1转运站113电动葫芦CD1

3、3-12D型,起重量3t,起升高度12m#2转运站114电动葫芦CD20-24型20吨起吊高度16m跨度12m#1炉引风机115电动葫芦CD20-24型20吨起吊高度16m跨度12m#2炉引风机116电动葫芦CD5T8型，起重量5t,起升高度18m卸燥沟顶棚东117电动葫芦CD5-18型5吨起升高度18m卸煤沟顶棚西118电动葫芦CD5-48型5吨起升高度48m主厂房顶部119电动葫芦CD26型2吨起升高度6m燃油泵房120电动葫芦CD16型1吨起升高度6m燃油泵房121电动葫芦CD1-31型1吨起升高度31m灰库122抓吊ZD2型，起重量2t,起升高18m,抓斗容量0.75m3,抓斗重量1.

4、2t沉煤池123电动葫芦HC084B,16T,起升高9m1#炉A磨煤机电机124电动葫芦CD5-9D,5吨，起升高9m1#炉A磨煤机轴承125电动葫芦HC05,10吨，起升高9m1#炉排粉机电机126电动葫芦CD5-9D,5吨,起升高9m1#炉排粉机127电动葫芦HC084B,16T,起升高9m1#炉B磨煤机电机128电动葫芦CD,5-9D,5吨,起升高9m1#炉B磨煤机轴承129电动葫芦HC05,10吨,起升高9m1#炉A送风机130电动葫芦HC05,10吨，起升高9m1#炉B送风机131电动葫芦CD2-56D,2吨,起升高56m#1炉炉顶132电动葫芦CD12-12D,2吨,起升高12m1

5、#机组除氧器133电动葫芦HC084B,16T,起升高9m2#炉A磨煤机电机134电动葫芦CD,5-9D,5吨,起升高9m2#炉A磨煤机轴承135电动葫芦HC05,10吨,起升高9m#2炉排粉机电机136电动葫芦CD5-9D,5吨，起升高9m#2炉排粉机137电动葫芦HC084B,16T,起升高9m#2炉B磨煤机电机138电动葫芦CD5-9D,5吨,起升高9m#2炉B磨煤机轴承139电动葫芦HC05,10吨，起升高9m#2炉A送风机140电动葫芦HC05,10吨，起升高9m#2炉B送风机141电动葫芦CD2-56D,2吨,起升高56m#2炉炉顶142电动葫芦CD12-12D,2吨，起升高12m

6、#2机组除氧器143电动葫芦CD13-9,3吨，起升高9m中水检修间144电动葫芦CD3-9,3吨，起升高9m中水提升泵房145电动葫芦CD13-6,3吨，起升高6m原水泵房146电动葫芦CD13-6,3吨，起升高6m中水深度泵房2147电动葫芦1D10-22.510T,跨度22.5m换热站148电动葫芦CD33吨，起升高12m#2预除尘西侧149电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#2预除尘东侧15()电动葫芦CD33吨，起升高12m#1预除尘西侧151电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#1预除尘东侧152电动葫芦CD33吨，起升高12m#2电除尘西侧153电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#

7、2电除尘东侧154电动葫芦CD3-3吨,起升高12m#1电除尘东侧155电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#1电除尘西侧156电动葫芦CD1-IH,起升高8m钢灰库157电动葫芦CD5T-46.5M5吨#1脱销15电动葫芦CD5T-46.5M5吨#2脱销159起重车辆1吨（维护车辆起重部分）检修部160卷扬机#1、#2锅炉炉顶261盘式除铁器皮带562门式起重机MHZ型,起重量：3T；起重高度：6.335米；起升而度：9米废水处理站163电动葫芦CD2型，2吨，起升高度30m原灰库顶164电动葫芦1D3型,起重量2t,起升高8m,抓斗容量0.5而，抓斗重量0.7t煤场洗车机沉淀池165电动葫芦

8、CD2型,起重量It,起升高8m,#3入厂煤采样机1合计70三、维保要求1、投标人应具备国家特种设备监察条例许可的安装、维修、改造资质，并提供不少于三家的电力系统起重设备维保业绩，维保人员必须持证上岗。2、投标方需建立起重设备维护台账，每月度对全厂起重设备进行全面检查、维护，对易损和定期更换部件进行更换，并做好维护台账记录，由被维护单位检查确认。检查、清扫、维护记录每月应交给设备管理单位一份。3、投标方在机组检修前一周应对机房内行车、相应需要使用的电动葫芦进行全面检查，确保行车、起重设备的安全使用，在机组大、小修期间应安排维保人员24小时在现场特护，出现问题及时处理。4、投标方维保人员应保证所

9、有起重设备的安全运行和正常生产使用，起重设备在使用中出现问题，维保人员应随叫随应答并在2小时内到达现场及时检修处理，特殊原因（如缺少设备、配件损坏严重等）难以及时修复的，应采取应急措施，并和招标方及时沟通，双方协商处理办法：由招标方确认确属损坏件后由投标方及时采购更换（24小时内完成），按照费用分配既定处理，确保安全生产。5、投标方应对全厂起重设备全面检查统计，并储备有一定数量的易损件，在设备出现问题时要及时更换，每月对全厂起重设备巡回检查、清扫（含设备本体及控制部分）、加油（所加油质与设备在用油质相同）、保养一次，发现问题及时处理，并做好保养维护记录。维护时间应避开招标方机组检修时间，以保证

10、机组及设备检修时起重设备的正常使用。6、对起重设备部件中有规定使用寿命时间、技术要求需要定期或及时更换的应按时进行更换，不能因缺部件或部件质量达不到要求而影响安全生产，维护保养过程中所更换配件高于Iooo元的，由招标方负责购买，低于1000元的由投标方负责提供（限单台起重设备的单种配件：机械方面：大小车轮磨损、联轴器磨损、制动抱闸更换、钢丝绳导绳器、吊钩、控制器、密封圈、制动环等；电气方面：电铃脚踏开关、控制器触点、急停按钮、启动按钮、过流继电器、吊钩及大小车限位开关、电机滑环碳刷等），配件价格以招标方询价、厂家正规报价为主。维护保养过程中所需的工具、消耗性材料由投标方负责。7、起重设备进行较

11、大改造时，双方共同协商出具方案，投标方负责进行施工。8、投标方维保人员应严格施工工艺，对必须更换的零配件要及时予以更换，并经招标方有关人员确认。9、投标方提供设备标准检修的技术交代，包括检查内容，设备检查的数据记录，更换的零部件名称及型号规格；10、投标方提供起重设备的定期检验维护的书面记录（每月一次，并经相关专业及职能部门验收），并张贴起重设备自检合格证。11设备特别是行车出现重大部件损坏或较大异常情况时，投标方应及时通知招标方，并由双方共同调查、分析，找出原因，分清责任，再做处理；12、施工质量标准见附件行车维修基本标准四、维护周期合同日期2023年1月1日起至2024年12月31日；五、

12、考核条款1、投标方如出现工期拖延情况，每拖延1天，扣工程款500元。2、维修过程中如果造成招标方设备损坏,一切损失由投标方承担。3、投标方应全力配合招标方起重设备工作，在检修工作前期加强联系，具备条件后招标方安排人员通知投标方，如因具备条件后投标方无法按时完成,每拖延一天考核500元，从工程款中扣除。4、违反电厂相关管理规定按照情节严重程度，考核200元-2000元/次。5、因不可抗力（疫情等）造成工作无法开展，投标方应积极寻求有同等资质单位入厂校验按期校验，否则按照工期拖延情况考核。行车维修基本标准1行车主要受力构件（主梁端梁等）不得有明显的连接缺陷和腐蚀，无变形，开裂等缺陷。2司机室电铃、

13、喇叭音响清晰，操作方便，性能有效，门开关符合要求。3行车轨道的两端受力处等的连接螺栓不得松动，压板不得开裂或变形，轨道不得有裂纹。4钢丝绳、滑轮组、大小车轮、吊钩的检修要求：4.1吊钩必须固定牢固可靠，转动部位灵活，表面应光洁无裂纹等缺陷，有缺陷不得补焊。4.2钢丝绳应检查是否有断丝、锈蚀、磨损等缺陷，不允许有扭结、压扁、弯折等缺陷。应测量钢丝绳的直径，直径的养活量不少于公称直径的7%；断丝数达到GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废规范第2.5.1条规定数值时应报废。4.3检查滑轮组大小滑轮的磨损程度，不得有严惩磨损，否则应更换；滑轮应转动灵活，应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。轴承运转灵

14、活，修后加优质的油脂。大小车轮接触轨道运行应平稳可靠。5连接部分和制动器的检修：5.1 联轴器、上升下降极限位置限制器、缓冲器等符合劳动部颁发的械检验标准，联轴器运转时无撞击、振动，零件无磨损，连接无松动，修后加优质润滑脂。5.2 制动器应开闭灵活，制动平稳可靠，制动轮磨擦面与磨擦征之间应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污，制动轮的凸凹不平度1.5mm；制动带磨擦片厚度磨损不能大于原厚度50%；弹簧不能出现塑性变形，小轴或轴孔直径磨损不能超过原直径的5%o6减速器的检修：减速器外壳无裂纹、变形等情况，否则应更换，减速器地脚螺栓无松动；工作时无异常声响、振动或漏油，减速器齿轮无严重磨损或变形等异