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1、*区改建工程*区塔台、住宅楼工程基础工程设计与施工方案*公司*项目经理部目录第一章、工程概况1第二章、基坑支护方案设计1第三章、施工总体布署3第四章、基坑支护工程5第五章、土方挖运工程8第六章、质量保证措施9第七章、安全生产与文明施工11第八章、雨期施工措施13第九章、图表14第一章、工程概况一、工程概况*区危改工程位于西城区*区危改东二区,建筑面积86096.97m2,由塔台及五栋主楼组成。工程地下2层,地上18层。5栋塔楼之间为1层塔台,塔台结构形式为现浇框架,主楼结构形式为剪力墙结构。0=47.96m,垫层底标高为-9.26m,自然地面标高为46.5m,基础埋深在自然地面下7.8On1左
2、右。二、工程地质及水文条件(一)工程地质条件拟建场区地形基本平坦,地面标高46.1946.74m,平均46.5m。表层为厚1.40-5.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土层,碎石填土1层,房渣土2层;其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土层,粉质粘土、重粉质粘土1层,夹粘土2层;于标高39.9043.40m以下为细、粉砂层,圆砾、卵石1层,夹粉质粘土、粘质粉土2层;于标高38.6040.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾层,细、中砂1层;于标高30.94-33.47m以下为粉质粘土、粘质粉土层,粘质粉土、砂质粉土1层;于标高29.5031.71m以下为卵石层。(二)工程水文情况1998年1月
3、上旬勘探时,实测钻孔内地下水(潜水)静止水位标高33.3733.70m(埋深12.8013.IOm)。1959年为44.00-45.00m;近35年最高地下水位标高为34.80m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性,但在干湿交替的情形下,水中的CI介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。第二章、基坑支护方案设计一、 设计依据(一)本工程岩土工程勘察报告及设计图纸;(二)建筑基坑支护技术规程(JGJI20-99);(三)建筑地基与基础设计规范(GBJ7-89);(四)混凝土结构设计规范(GBJ7-89)0二、 基坑支护方案的设计(一)基坑支护方案的设计1 .护坡形式为确保边坡安全,并降低
4、成本,采取1:0.1土钉墙支护,预留肥槽为0.8m。基坑支护平面图详见附图1,各剖面见附图2、302 .工程地质参数据该场地勘察报告,本工程场地标高计算时按0.00考虑的土层厚度见图,计算时选出土层厚度及参数详见下表:序号土层名称层厚(m)粘聚力C(KPa)内摩擦角6()重度Y(KN/M3)1人工填土4.02030202细砂3.0035203卵石8.0040203 .结构内力计算:采用启明星基坑支护软件计算。1-1、2-2、3-3剖面围护结构计算书分别附表。4 .综合计算结果,得出如下数据:(1) 护坡方案设计如下:1) 土钉设计参数序号名称设计参数1土钉墙放坡1:0.12土钉垂直间距1.5m
5、3土钉水平间距1.5m4土钉倾角IO05土钉直径100m6土钉水泥浆体强度20Mpa7土钉水泥浆配比W/C0.52) 土钉主筋规格及长度:排数12345锚筋规格2020202020锚筋长度(In)8.07.67.26.86.43)喷射碎:序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石:8880速凝剂1:2:2:0.03(重量比)3喷射厚度IOOmrn4钢筋网6.520OnImX200mm,保护层为3050mm,另外为保证坡顶稳定,在坡顶做1.5m的钢筋碎翻边5锚头土钉采取横向拉筋焊接连接(2) 2-2土钉墙方案设计如下:土钉水平间距1.3m0土钉主筋规格及长度:排数12345锚筋规格2020
6、202020锚筋长度(m)8.09.07.26.86.4其余同IT剖面。说明:为控制位移,其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN,采取200X200X20的钢板作为承压板,自由段长为2m。(3) 3-3土钉墙方案设计如下:由于东侧离马路很近,采用垂直喷锚。东侧马路下有地下市政管道,第一道锚杆打在-1.8m的标高,在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚,具体在补充方案。土钉水平间距1Om。其余同IT剖面。为控制位移,其中第二道土钉全部施加预应力。5.工程量(估算值、不作为报价用)序号分项工程工程量1土方8.5万方2土钉墙4000m2第三章、施工总体布
7、署一、施工程序(各工序的综合协调)(一)土钉墙:土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。(二)土方1 .开挖顺序:进场后首先开挖土钉墙IOm宽工作面,第一步挖至T.5m(第一层土钉在T.0m),第二步挖至-3.0m,第三步挖至-4.5m,依此类推。2 .基坑中间的土方总体上分二步开挖,即第一步土方摘帽挖至-3.5m;第二步土方挖至槽底,槽底预留30Cm土方随挖随用人工进行清槽。3 .坡道收尾:用长臂挖土机收土。二、基础施工阶段的施工流程三、施工部署(一)进度计划序号内容施工时间工期1施工准备8.18.77d2测量放线8.58.73d3土方开挖8.8-9.
8、830d4基坑支护8.10-9.525d5坡道收尾9.69.83d(二)工程目标1 .质量目标:精心施工,确保土钉墙边坡支护安全。2 .工期目标:30天。3 .安全文明施工目标:根据业主要求争创北京市安全文明施工工地4 .管理目标:实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。(三)施工准备在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:1 .技术准备:熟悉、审查施工图纸和施工方案。2 .施工现场准备工作:地上、地下、周边各种管线及隙碍物的勘测定位;基坑开挖线的定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷
9、设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。3 .劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。4 .材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;组织材料和机械设备按计划进场。5 .施工场外协调:对外协调交通、环卫、市容的关系,作好扰民、民扰处理的前期准备工作。(四)各项资源需要量计划1.劳动力需要量计划:序号专业所需人数1土方施工502基坑支护施工502.施工机械需要量计划:(1)土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6m38台翻斗车太拖拉60台(2)基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m32台碎喷射泵Pz-5
10、2台锚杆机10台正铲装载机Z1501台张拉设备1套注浆设备1套(3)钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋方曲机WJ40-12台电焊机BX-30010台钢筋切割机GJ51-323台第四章、基坑支护工程一、基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程(一)工艺流程(二)施工方法1 .边坡开挖:采用反铲挖土机,预留2030cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证IOm以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖。2 .边坡修整:采用人工清理,为确保喷射碎面层的平整,
11、此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400600n,直径不小于40mm的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。3 .定位放线:按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4 .成孔:采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。5 .土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm下料,外端设90度20cm的弯勾,主筋每隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管
12、离孔底0.5m左右。6 .造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/O0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。7 .挂网及锚头安装:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙34cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8 .喷射碎:喷射碎顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9Mmin,气压0.20.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制
13、在0.61.0m,通过外加速凝剂控制碎初凝和终凝时间在510min,喷射厚度大于等于IOOmnio9 .养护:采取浇水养护。第五章、土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工,土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇,若处理不好这几方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡的安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程,基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面,具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上分二步开挖,即第一步土方摘帽挖至-3.5m,;第二
14、步土方挖至槽底。具体施工流程如下:放开挖线_:第一步土方挖至-3.5m1J第二步土方挖至槽底人工配合清槽_土方收尾及坡道处理二、设备能力分析如整夜作业,平均每车每夜出50方,60台车共计3000方。根据现场场地情况及扰民,民扰处理情况,夜间施工可能性估测,平均每天完成土方量计2500方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、现场准备(一)出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土,并加盖帆布。(二)作冲洗池和沉淀池准备,冲洗池上要有铁篦子,道路作地面硬化。(三)平整场地,清除障碍,若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。(四)基坑四周布置68个太阳灯,做好夜间照明准备。(五)每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高。(六)疏通所有交通,作好开工前的民扰工作。四、坡道土方收尾(一)坡道处土方收尾采用长臂