供应商监查程序.docx

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1、供应商监查程序版本更改类型生效日期更改内容会签部门：品质：工程：采购：业务：研发：DCC：生产：PMC： _行政： 财务：制作：审核：批准：一、目的：实地考察供货商的工程,制造,品管,资材,研发等系统,对供货商的质量实力作出全面而客观的评鉴,为公司充分了解供货商,并作出相应的策略提供依据.在实地评鉴中与供货商检讨缺失，提出相应的改正措施，以达到辅导供货商的目的.二、范围：交货之主要供货商/分包商.三、内容：3. 1.供货商监查流程.参考供货商监查流程图.3. 2.供货商监查计划按新供货商、有重大质量异常供货商、主要供货商、次供货商之不同优先级.例行评鉴则依 供货商评鉴评分评等说明执行.3. 3

2、.供货商监查计划由负责工程师拟定好经主管批准后执行.3. 4.依批准之监查计划,发供货商评鉴联络单和监查通知单，给厂内相关评鉴人员和受理供货商.3. 5.要求供货商确认同意受检日期.如供货商有问题可配合供货商修改监查日期.3. 6. SQE到达新供货商作监查，可先按供货商质量实力评鉴表进行稽核和鉴定.3. 7. SQE到达供货商作例行性稽核优先对上次稽核或项目稽核之问题点作复核和评鉴.3.8. SQE完成供厂商之稽核后填写供货商质量实力评鉴表.经主管审核后分发至采购、并抄送一份呈总经理.并对该供货商每季之评鉴结果汇总分发采购并抄送一份呈总经理.3. 9. SQE在稽核供厂商过程中可以对所发现的缺点,现场与供货商检讨并建议、辅导供货商作改善.四、表单：供货商评鉴联络单供货商监查通知单供货商品质实力评鉴表五、流程：供应商监查计划发供货商评鉴联络单给厂内各相关单位发供货商监查通知单及供货商调查表供货商回复供货商监查供货商品质实力评鉴报告采购及抄送总经理