余热发电考核细则中控操作员.docx

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1、亍演旗停多乎至事利Standardizationofsanygroup#QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#余热发电考核细则中控操作员职位名称:中控操作员所属部门：直接上级:余热发电工段长2-1岗位职责和权限：1、负责发电系统的中央控制操作工作，保证所控制设备的运行和人身安全,保持稳定、高效运行,优化参数控制，提高发电量。2、正确控制所有设备的开机,停机操作,发现设备运行异常,故障报警应立即做出判断并与巡检工联系，确定故障原因,进行调整操作。对重大故障隐患应立即向值班长或工程师反映，保持稳定的质量水平，提高设备运转率。3、保质保量的完成生产任务和成本指标,避免操作和指挥失

2、误,提高运转效率,降低消耗,节约成本。4、对巡检工提供信息帮助,缩短故障处理时间,提高工作效率。5、做好中控室及电脑的卫生清扫工作,保持洁净、明亮、整齐。6、如实填写中控记录表及工作日志。7、完成上级交办的其它工作。2-2日必做事项：1、07:55-08:00参加横班班前会2、08:00-08:10岗位交接班3、08:10-14:50监屏,调整各个参数,使系统稳定高效运行。4、14:50-15:50做好交接班记录5、15:50-16:00做中控卫生2-2周必做事项：1、每周一16：0017：00,参加公司组织的技术培训2、每周二15：3017：30,参加车间的安全学习和车间管理会议。3、每周三

3、16：0017：00,参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议2-3区域工艺流程简介根据具体项目介绍2-4接班手册1、接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。2、接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参加班前会。3、接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。4、接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。5、接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、内容、质量要求、注意事项等。6、交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净再接班。7、了解

4、曾经发生过的事故情况，如果设备故障较严重时，交接班人员需要一起到现场查看；接班者积极协调交班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班。8、检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用具是否丢失、损坏。9、上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运行记录簿上签名，并记上交班时间，让交班人下班。2-5巡检手册接班完毕后穿戴好劳动保护用品，开始当班工作。1、监控设备接班后，检查系统操作界面参数，顺序如下：余热锅炉-化水系统-循环水系统-汽轮机系统-发电系统-汽轮机油路系统2、工况分析根据报表，分析上班8小时发电量与汽缸压力、温度、主蒸汽温度、主蒸汽压力的线性关系。3、发电

5、量控制a.根据系统运行参数及时优化调整操作参数，增加发电机的发电量。在正常运转中，操作员要认真观察各控制参数的变化并作出相应调整。重点监测以下内容：b.密切关注汽缸压力，温度、主蒸汽温度、主蒸汽压力。c.密切关注汽轮机和发电机各轴承温度和绕组温度。4、报表记录报表应与整点按报表要求如实抄写系统各参数且字迹工整清晰。不得涂改，如有需要须在旁边签名。5、操作注意事项根据巡检第一次巡检反馈来的的检查结果，调整操作，有问题时及时报告值班长。2-6交班手册1、保证设备完好交班。2、交清本班设备运行状况，不正常现象的原因和处理经过，下一班应注意事项。检修时要交清检修进度、内容、质量要求、注意事项等。3、交

6、班岗位记录全面、准确，无笔误、记录按要求填写无涂改或按要求涂改。4、保证岗位管辖范围清洁卫生状况良好。5、保证工器具完好交班。6、详细交清下一班需要继续执行或需要注意的事项。交代不清楚或者隐瞒内容算交班责任。7、生产急需处理设备故障的须经过接班人或当班领导批准才允许下班。2-7余热锅炉启炉操作手册1、待供热运行正常后，准备开炉。确认余热锅炉启动准备工作已完成。2、启动疏水泵,给水泵对锅炉打水。3、水系统回路稳定后打开烟气风门对锅炉升温2-3minoCo4、汽包压力在后冲洗和校对就地电接点水位计。（误差约100mm）5、汽包压力在后检查锅炉本体、管道进行热紧。炉水进行取样化验。进行第一次排污。6

7、、锅炉连续升温升压后,汽包压力时再次冲洗汽包水位计。7、通知汽机工准备对电动主汽门后送汽暖管,暖机。8、通过调整烟气风门提升蒸汽的压力。9、待蒸汽的压力：，蒸汽的温：280C时为启炉结束。2-8锅炉停炉操作手册1、通知烟道操作员全开烟道旁通门风门。2、根据降负荷要求渐渐关闭锅炉烟气进口风门。3、控制汽包水位不断补充给水。4、汽轮机停机后，关闭电动主汽门。5、开启紧急排气阀，待降低蒸汽至时关闭。6、开启锅炉沿线疏水。7、锅炉连续降温后,保持锅炉正常水位,停运给水泵和疏水泵。8、锅炉烟气风门完全关闭后,停锅炉运行设备。2-9汽轮机启机操作手册1、稍开电动主汽门旁路门升温：5-10oCmin,同时对

8、主汽管道进行暖管。2、启动顶轴油泵，油压在时,启动盘车。3、检查保安装置应保持完好。4、启动循环水系统,压力在时，向凝汽器通水。5、启动凝结水泵,用再循环门保持热井水位（1/2-3/4）。6、启动射水泵,先开水门,再开气门。7、开启轴封进汽门，使前后轴封有少量蒸汽冒出。8、主蒸汽温度达280以上,压力在以上,真空在以上开始冲转,分别达到500rmin1100rmin时认真检查运行状态。9、下汽缸温度达到130以上,上下汽缸温差不超过50开始升速,冲临界转速,达到3000rmin时认真检查汽运行状态。10、通知电工并网。2-10汽轮机停机操作手册1、发电机以150KWmin的速度减负荷。2、及时

9、调节热井水位1/2-3/4mm,将负荷减到零值后,通知电工对机组解列机组。3、解列后,手击危急遮断油门，关闭自动主汽门停机,将启动阀立即关闭，开始记录惰走时间。4、停机过程中开启辅助油泵，同时监视润滑油压是否正常（）。5、汽机转速到临界转速后,停止射水抽汽器和轴封送汽。6、打开汽缸及主蒸汽管疏水门,汽机降至200rmin时开启顶轴油泵,汽机停转后,投入盘车。7、停运凝结水泵,汽机轴承回油温度低于45时,停止冷油器供水。8、后汽缸温度降到50时,停循环水泵。9、停机后连续盘车8小时,下汽缸温度小于150时,改为间断盘车。2-11运行中停开半面凝汽器操作手册1、停止操作：适当减少发电负荷，注意排汽

10、温度不应超过65,并作好与其他专责的联系工作。2、关闭停用侧凝结器空气门，循环水出入口阀门。开启停用侧放水门，开空气门。3、注意真空、循环水压，水温的变化值在正常范围。4、投入操作：确认工作全部结束，现场清理干净，工作票己收回。5、关闭停用侧放水门，缓慢开启凝汽器入口水门，放空气门有水冒出后关闭。6、开启凝汽器循环水出水门。7、开启停用侧凝结器空气门。8、根据参数值情况，调整、恢复机组负荷。2-12区域常见故障及处理故障事件原因处理方法汽轮机异响温度过低导致蒸汽带水；操作人员误操作。破坏真空紧急停机。汽轮机真空值下降汽轮机本体疏水、破坏真空等阀门坏；均压箱压力过低。快速检查真空下降原因，如果短

11、时间检查不出来，先把汽轮机停下来再查找原因。找到原因快速把汽轮机开起来。汽包水位上不去给水压力不够；上水管道漏水。检查管道是否漏水，如果短时间找不到原因必-时甩掉锅炉，待找到原因后再投入使用。发电系统全线失电时应急操作1、打开真空破坏阀，以防高压蒸汽冲破汽轮机安全阀。2、确认直流油泵是否已经自动启动供油，若没有自动启动，将控制模式打至手动启动，并确认汽轮机轴承润滑正常3、投事故照明电源，确认事故照明灯4、关闭汽轮机轴封供汽阀。5、待汽轮机停止后，手动对汽轮机进行盘车，最低要求汽轮机转子间隔5分钟旋转180o6、确认主蒸汽旁路阀、混汽旁路阀处于关闭状态，若没有关闭，通知现场关闭旁路阀前手动阀。7

12、、低压联络电源恢复送电后操作，启动交流润滑油泵，停直流油泵，严禁启动冷却水泵等大功率用电设备。8、在冷凝器排汽室温度小于80,方可启动冷却水泵，水泵出口阀开度小于10%以小流量送水，以防止急剧冷却造成冷凝管胀口松漏；依照规程对辅机按顺序启动。9、对锅炉缓慢补水，由于汽包因长时间干烧处于低水位状态，将补水阀打至手动小流量补水，控制在510th为宜。10、在投入锅炉和汽轮机冲转前，检查系统各保护的状态如ETS油泵连锁等是否处于正常位置。11、按操作规程，进行锅炉升温升压带负荷操作。锅炉缺水工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，

13、造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真。锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故。锅炉排污阀泄漏或忘记关闭。锅炉管道发生爆管事故。省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。通知现场巡检人员与中控核对水位，当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。锅炉轻微缺水时，应打开旁路风门，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉

14、负荷。同时要迅速查明缺水原因。(1)若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作。(2)若给水自动调节失灵，相应处理。(3)若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行。(4)若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理。(5)若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关操作进行。待水位逐渐恢复正常后，再关闭旁路风门，恢复正常运行。锅炉严重缺水时，应紧急停炉，小流量补水，千万不能盲目大流量补水，造成高温金属急剧冷却产生巨大热应力，损坏部件。锅炉满水给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵。汽包水位变送器故障，虚假水位造成满水。锅炉负荷增加过快。运行人员疏忽大意，对水位

15、监视不够，调整不及时或操作不当。核对现场实际水位与中控水位，正确判断是否满水。当看不见水位时，打开现场水位计排污阀，若有水流出，表明是满水事故，否则是缺水事故。判断是满水后，判断是否是中控虚假水位造成的自动给水满水，若是，则现场处理水位变送器（排汽、排污操作），恢复其正常工作，中控手动给水操作，打开事故放水阀或排污阀放水。判断是否是给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵，造成给水过大，处理措施同样打开事故放水阀或排污阀放水，手动小流量给水或走旁路给水。判断锅炉已严重满水，过热蒸汽温度急剧下降造成汽轮机主蒸汽温度明显下降，进行放水处理后仍未恢复，则须立即甩炉，截断锅炉蒸汽通道，打开锅炉起动阀，停止汽包给水，打开事故放水阀或排污阀放水，待水位恢复正常化后，重新按锅炉投入运行程序操作，注意暖管时间要充分及锅炉投入后的汽轮机主蒸汽温度的变化情况。锅炉负荷增加过快造成的满水事故，应暂缓加负荷，水位恢复正常后缓慢加负荷。系统出现汽