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1、医院幕墙工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案针对本工程的特点、难点和特殊部位,我们进行了重点考虑并进行了着重设计,采取相应的措施,保证幕墙工程的卓越性能。1.1本工程单元式幕墙车间装配的技术措施单元式幕墙的生产装配等工序都在工厂内进行,生产标准化、自动化。工厂内有单元式幕墙组装生产线,虽然本工程的单元板块尺寸较大,但工厂里配有专门的检测设备,并且有熟练的技术工人进行生产操作,确保幕墙板块生产及组装的高精度。单元组件框允许尺寸偏差见下表:序号项目允许偏差检查方法1框长(宽)度20001.5钢尺或板尺20002.02分格长(宽)度20001.5钢尺或板尺20002.03对角线长度
2、差20002.5钢尺或板尺20003.54按缝高低差0.5游标深度尺5按缝间隙0.5塞片6框面划伤W3处,总长W1OO7框料擦伤W3处,总面积20Omm2装配单元组件组装要求,单元组件组装允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查方法1组件长宽尺寸20001.5钢尺20002.02组件对角线长度20002.5钢尺20003.53胶缝宽度+1.00卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺5各搭接量(与设计值比)+1.00钢板尺6组件平面度1.5In1靠尺7组件内镶板间接缝宽度(与设计值比)1.0塞尺8连接构件竖向中轴线距组件外表面(与设计值比)1.0钢尺9连接构件竖向轴线距组件水平对插中心线1.0
3、(有上、下调节时士2.0)钢尺10连接构件竖向轴线距组件竖向对插中心线1.0钢尺11两连接构件中心线水平距离1.0钢尺12连接构件轴(板)直径(厚度)-0.10-0.40塞规孔(槽)直径(宽度)+0.40+0.10插件(槽)直径(宽、厚度)-0.10(+0.40)-0.40(+0.10)13两连接构件上、下端水平距离差0.5钢尺14两连接构(插)件(槽)上、下端对角线长度差1.0钢尺1.2本工程单元板块转接件的安装技术措施转接件安装的质量,直接影响单元板块安装的精度,速度和质量,转接件安装的精度不高,不但会增大板块的调整量,降低安装速度,而且,会影响板块的安装精度和质量。因此,转接件的安装必须
4、到位精确,其安装后的偏差均应控制在InIm之内。要保证这个精度,首先转接件应该能实现三维调整。本工程在设计上已经解决了这个问题。在转接件安装阶段,我们所要做的工作即是在三个方向进行调整,使其符合安装技术要求,最主要的几点是:1)单个转接件的中心位置必须精确,且转接件要横平竖直。2)左右相邻转接件要共面,支撑面标高偏差应控制在可调节范围内。3) 上下相邻转接件共面,中心线要在一条直线上。4) 以柱间距为控制量,该间距中转接件累积误差不能超过Immo5)为了达到以上要求,要控制好三个环节,第一是测量放线必须准确,第二是安装时必须要按照图纸要求进行,第三是安装后必须百分之百的复核检查。这三个环节控制
5、的好,转接件的安装才能符合使用要求。另外,还要重视的是转角处转接件的安装,包括柱面的连接件安装,即通过其左右已经调整好的转接件控制此处的转接件偏差,且必须采用模板对其进行复核。1.3本工程单元板块的运输和吊装技术措施单元板块的吊装,是单元幕墙安装中工作量最大的一部分,同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。该阶段的难点是在板块的运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个工步上。(具体措施详见第九章)(1)板块的运输垂直运输借用总包塔吊配合我公司的专用吊具进行,主要是将板块送入指定的存放层间或指定的吊装位置。平行运输方面,我们设计了专用的运输车,在起吊时,该运输车可分段拆卸开,以适应起吊时板块
6、仰起前行的运动要求。(2)板块的起吊和插接针对单元板块较大的特点,我公司设计了专用的吊具对单元板块进行吊装。板块的起吊及下行过程中,下行经过的楼面上要设置人员,对板块进行保护措施的实施,以防板块摇摆时与主体发生碰撞,造成板块的破坏。插接时,上下层均配有安装人员,先实现左右接缝的对接,再实现上下的板块的对接。(3)板块的调整对接后进行六个自由度方向上的调整,调整原则是横平竖直,并确保挂件与转接件的有效接触与受力。同时为了避免在吊装和插接过程中勉强到位的情况,采用专用可调式夹具和装置实现位置的调整,来保障安装的顺利进行,同时也大大提高工作效率或避免安装过程中和对碰完成接缝,这样在上、下、左、右四个
7、单元连接点上必然有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方,此处必然有一个内外贯穿的洞,如何处理好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题,即在设计型材前就要将封口的构造设计好,在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上,挤压出的型材断面就包含有封口构造要求,如果在设计时不考虑好封口构造,将造成不可弥补的损失。本工程单元式型材为横锁型,横锁型是在接缝处竖框空腔中设一个多功能插芯,它具有传递弯矩、吊装和防止板块侧移三大功能。横锁型由于位于上下两单元交接处,将上下两单元组合成一个整体,左右相邻两单元不能滑动,且单元组件固定在主体结构上,它的平面内变形与主体结构的层间变位几乎相同。且由于插芯将上下两单
8、元固定,左右两单元组件不能运动,所以不会发生碰撞。(节点效果图如上图所示)2)收口技术本工程单元式幕墙单元组件间靠对插和对碰完成接缝,在安装时要横向按次序一一对插,当中不能留空位(因为对插接缝无法平推进入空位),最后一个单元如何与相邻两单元连接是一个难点,因为已安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小,这个组件无法在水平方向平推进入空位,也不能先插一侧再插另一侧。我公司采用的方法为:(节点效果图如上图所示)从上向下插最后一块或用先固定相邻两不带对插件的组件,定位固定后插入第三者完成接缝,第三者与单元组件要错位插接,达到互为封口。由于收口处理技术比较复杂,就要求在设计时就确定好
9、收口点位置及相应的收口方法,非设计收口部位不能中断安装过程而留空位,总施工平面图设计时,将施工机具布置在单元式幕墙收口部位,不能任意布置,因为高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具,每隔三层左右要和主体结构拉接一次,这些接拉件将使单元组件无法通过而中断安装,留下空位,要待这些机具拆除后才能收口,难度就相当大,即使采取一些临时措施,效果也不会很理想。15保证本工程水密性、气密性及保温性能的措施1 .本工程对幕墙的主要性能要求很高,幕墙水密性和气密性均要求达到3级,如何使幕墙达到招标文件要求的高性能幕墙是本工程的一难点,我司采取如下措施:1)采用多点锁结构。据有关资料表明,大风对幕墙的破坏主要集中在开
10、启窗上,受破坏最多的是采用较链支撑的开启窗。多点锁结构多点锁紧,均匀分布。2)开启扇采用邵氏硬度为405的两道三元乙丙胶条进行干密封。开启扇部位设计由密封胶条所组成的双层等压腔,并在等压腔的下侧设有排水孔和气压平衡孔。固定玻璃内侧采用穿入式密封胶条,外侧采用转角处不间断的塞压式密封胶条;并且,在外侧密封胶条上面还注有硅酮耐候密封胶,以提高防水密封效果。固定玻璃和窗内部构造设有排水构造系统,能把渗入到玻璃与铝合金之间空腔内的水有组织的排放到室外。3)气密性是按与水密性相当的原则。2 .玻璃幕墙平面内变形性能,抗震设计时,应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。建筑主体结构类型不同,弹性层间
11、位移角限值也不同:钢筋混凝土框架:1/550钢筋混凝土框架-剪力墙,框架-核心筒,板柱-剪力墙:1/800钢筋混凝土筒中筒;剪力墙:1/1000钢筋混凝土框支层:1/1000多、高层钢结构:1/300幕墙平面变形性能要求达到2级。我司采取如下措施:1) 型材惯性矩根据尺寸规格设计,并采用加强措施,因此强度高,不易弯曲变形。结构坚固可靠,抗变形性能好,适应高层建筑要求。2) 所有硬性接触处,均采用弹性连接,满足了结构因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,也提高了幕墙的抗震变位能力。同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。3) 幕墙的节能是本工程的重点和难点建筑的节能保温包含很多
12、方面,而墙洞口部位的保温为本工程保温的关键,所以玻璃幕墙的节能保温是本工程的重点之一,尤其是在我国新颁布了公共建筑节能设计标准GB50189-2005之后,建筑幕墙的节能保温更是显重要。1)选用节能玻璃本工程选用中空1OW-E玻璃做为主要面材,中空1OW-E玻璃的隔声、隔热、保温、防结露性能极好,是当今装修中的首选玻璃。太阳光的热能主要是可见光能(短波热)和不可见光能(长波热,即红外线)两部分。可见光能占46%,红外线占52%,另有2%为紫外线。1OW-E镀膜的独特功能,是能让可见光能透过而把不可见光反射回去。所以,在夏天,它可放进可见光(阳光),同时把柏油马路,建筑物等放出的强烈的不可见光能
13、(红外辐射热)阻挡在外,因此业主大大降低用于空调的投资和室内的空调费用。在冬天,它可放进可见光能,同时,把室内的不可见光能(红外辐射热)反射回室内,不使之通过玻璃向外散失,因此能极好地保持室内温暖,大大降低冬季室内的取暖费用。使用1OW-E玻璃已成为一种节能、环保的新潮流。我司在采购材料时严格保证材料的货真价实,提供材料的出厂合格证和质保书。2)采用节能型材本工程大部分幕墙采用隔热断桥型材,不易设计隔热断桥型材的少量部位,采用隔热垫块等节能构造设计。3)墙体和铝板幕墙部位采取保温加强措施本工程单元幕墙梁间部位及铝板幕墙板块后加设保温棉,通过以上方法来保证幕墙的保温性能。4)防结露措施通过上述结
14、构保温措施和节能材料选用,避免结露现象出现,如遇罕见恶劣气候条件,出现微结露,我们的幕墙结构中有导排通道,少量结露水沿内排水通道排到室外,成功解决了结露问题,利于工程的使用功能。1. 6本工程幕墙安全可靠性及耐久性保证措施1 .幕墙的安全可靠性是本工程的又一重点,我司采取如下措施保证幕墙的安全可靠性:(1)结构计算确保安全性采用国际流行的通用有限元计算软件ANSYS进行结构计算,准确的得出了结构的变形及强度,并相应的为主体施工提供了准确的支座反力,使整幢建筑的设计自成一体,相当流畅,并且为科学的施工提供了依据。充分考虑了风荷载、地震作用、自重、温度等对幕墙的影响,按照国家相关标准、规范设计,设
15、计安全系数完全满足工程的要求,对面材、龙骨及连接系统均做好仔细计算,满足强度及变形设计的要求(2)材料选用确保安全性1)玻璃幕墙采用钢化玻璃,它属于安全玻璃,钢化玻璃表面及边缘具有压缩层,而玻璃中心部分具有拉力,它对均匀符载、热剪力和大多数冲击荷载的效应,大约是退火玻璃的35倍,而且破碎时,玻璃成小颗粒,所以是一种安全玻璃,即使破碎也不会给人带来伤害。2)玻璃雨蓬和玻璃采光顶采用夹胶钢化玻璃,即提高了材料的强度,也避免了一旦生意外时玻璃碎片的脱落,给材料及时更换争取了时间。3)铝型材采用6063T5、6063T6高精级铝合金型材,单元式幕墙采用超高精级铝型材,铝型材可视面采用氟碳喷涂处理,涂层膜厚度完全符合相关规范要求,符合国标铝合金建筑型材GB5237.16-200