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1、班组年度工作总结班组年度工作总结1近年来,四班全体职工在车站、车间的正确领导下,紧紧围绕运输安全生产的工作目标,认真贯彻落实全路运输安全工作会议精神,牢固树立“以人为本、安全发展”的理念,按照局、站“建精品、创一流”工作总体部署和自控型班组建设的工作要求,坚持以科学发展观为指导,以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针,以创建精品班组为动力,大力强化班组基础工作,积极开展安全专项整治,班组自主管理能力明显增强,现场安全达到了有效控制,确保了运输安全工作持续稳定,圆满完成了各项工作任务,在今年全站的自控型班组考核中取得了五个第一、两个第二的好成绩。几年中,班组未发生任何责任事故及事故苗子,未发生
2、任何路风不良反映,为创建精品运转车间奠定了坚实的基础。一、加强宣传教育,提升思想素质。在日常工作中,按照车站、车间的要求,坚持落实了班组政治业务学习制度,利用学习会、点名会、班前预想会认真学习贯彻了党的方针、政策,学习传达了上级各种工作会议精神及文电通报和事故案例,坚持不懈地开展了形势教育、职业道德教育和安全思想教育,开展了“岗位成材、实现价值”主题教育实践活动,增强了全班职工的责任意识和安全意识,使职工认识到了铁路运输安全工作面临的新形势、新任务,明确了自己所肩负的重大责任,从而增强了主动性、积极性,为确保安全生产提供了思想保障。二、制定考核机制,提高安全意识。班组安全工作的稳定,是确保铁路
3、整体安全工作的基础。首先树立了“安全第一”的方针,作为工作的永恒主题,制定了一系列考核机制。充分利用学习会、点名会,组织职工认真学习安全文电、通报和事故案例,开展了安全大讨论,制定了安全措施,在职工的心中有了强烈的安全责任感。通过开展安全专项整治活动,深入细致的查出了关键性问题和薄弱环节,排查和治理了各类安全隐患和突出问题,针对查出的每一个问题,建立了问题库,都进行了认真分析和处理,制定了整改措施,落实了责任人及整改时间。在开展安全专项整治活动中,组织职工对工作中存在的问题开展自查自纠、互查互纠,举一反三,针对关键人、关键岗位制定了整改措施和安全防范措施,使大家认识到“违章就是违法、违章就是杀
4、人、违章就是自杀,的道理。三、强化基础管理,细化管理措施。以创建精品班组、自控型班组为载体,以全面落实班组逐级负责制为基础,充分发挥班组长的作用,严格卡控关键岗位、关键设备、关键时间、关键人员等作业环节,实现了现场作业全过程、全方位受控。开展了安全专项整治活动,查找了本班安全管理、现场作业中存在的问题和隐患,进一步完善了班组安全卡控度和防范措施,集中向日常工作中的.惯性“两违”开火,针对劳动纪律松懈、作业不标准等问题,严格按照“四不放过”原则,对照规章制度抓落实、严考核,通过完善规章制度,确保了安全稳定。针对管理中存在的不足,结合现场实际特点修改相应管理制度。通过细心管理提高整体素质;通过“细
5、节决定成效,管理决定兴衰”管理理念的渗透提升管理;通过认真巡视到岗到位,发现问题及时纠正,针对性提出整改措施,真正使广大职工从中理解“严是爱、松是害”的道理,使管理水平有了很大的进步,整体素质和水平得到了提高。同时充分发挥班组长和党员作用,把高标准严要求真正落实到安全生产中,贯彻到班组和岗位,提高全班整体水平。四、注重业务学习,提高业务素质。职工整体素质的提高、业务技术的好坏,直接影响到班组安全生产。为提高职工的业务素质和技术水平,狠抓了全员性“对规达标”工作,制定了学习计划、教育培训计划,利用名会进行班前规章学习、提问,每月组织一次业务考核,并把考核纳入个人考核成绩,作为职工提职、评先的一项
6、重要考评内容。通过实作演练、岗位练兵、小型技术竞赛等活动,有效地提升了班组职工的业务技术水平和非正常情况下接发列车的应急处置能力,高效完成了本职工作。五、加强综合治理,保证工作稳定。通过坚持不懈地抓职工路风教育,不断深化职工对路风的思想认识。一是开展了路风专题教育和警示教育,使职工认清了路风与优质服务、与安全生产、与经济效益的内在联系,增强了职工自觉维护路风路誉的自觉性,提高了职工路风意识和服务意识;二是结合全路“社会主义核心价值观”主题教育、全局“岗位成材、实现价值”主题教育活动,切实加强对职工的路风教育与管理,抓了路风正反典型的教育,将路风与规章制度、路风与有关条例纳入了教育内容,学习了一
7、系列路风文电和有关规定,警示职工认清路风问题的危害,使路风教育入脑入心,在全班组营造了维护路风路誉光荣、损害路风路誉可耻的浓厚氛围。班组年度工作总结21、尽力以赴、共赴出产,徽厚、热处理两不误。一年一入手下手我们的徽厚任务不是很颓废,在如许的环境下我们一边包管徽厚的平常出产,一边加强热处理人员的进修工作。在异国任何徽厚任务的时候,我们构造徽厚班人员对徽厚机、中频炉进行周全调试、整改。在配置调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,特别是我们的徽厚班的班长于良朋和补缀王海鹏,他们在配置上爬上趴下、当真工作、不怕脏不叫累,集思广义,办理了配置存在很多多少题目。面对厂里对热处理线开炉的急迫要
8、求,我们停掉了一个徽厚班组,把烘炉的相干人员都掉回了热处理线。我们的工人每天跟着厂家调配置,不懂就问,好学多练,最终具有了烘炉的前提,于5月23日下午15:06分由王淑斌布告、王新国厂长告成焚烧。此次告成焚烧的背地固结着我们许很多多工人的汗水。面对厂里对隔热管修复的急迫要求,根据出产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不论是下雨天,还是酷热的大好天,他们都没停止本身的工作。隔热管修复是特别艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,可是我们的工人异国一句牢骚。从六月底入手下手,在厂里接的订单愈来愈多的环境下,一条徽厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根
9、据厂带领要求,我们将西线的两台配置也开了起来。因为这两台配置的一些配套配置(像电电扇)还不敷美满,再加上车间环境温度一贯很高,每天都在40度摆布,导致一些职工呈现中暑的现象。可是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量结束任务,我们的工人都咬牙坚定下来了。配置频频呈现障碍,我们加班加点进行补缀,坚定不能耽搁平常出产工作。5月6日四号机附机出障碍,炉子与送料滚轮手动均不举动,根据液压补缀的知识知道:电磁阀阻塞。可是我们吹开这个阀,就堵另外一个,如许我们一个一个清洗,一路一路查找因为。最终用了近一天时候才修好。为了按时结束任务,我们的班长、补缀和带班调理午时饭都顾不上吃,先来搞配置。象如许的题
10、目家常便假,几乎每天都要进行配置的补缀工作。2、奋战下半年,尽力以付保出产。上半年我们的出产任务不敷饱和,但从六月底入手下手我们的出产任务就连续的多了起来。从七月份今后根本上每个月都能结束起码20_t的出产任务,特别是11月份,我们在分出一半的人去建立热处理车间的同时,还能结束油管徽厚近45003这是有史以来徽厚的最高产量了。固然成绩的背地潜藏了大都的汗水在里边。跟着产量的加大,配置障碍率也明显的进步了。这里边最费力的便是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的调换。有两台配置因为制造和安置的缺点,凡是呈现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的破坏,这些处所的调换都很费力,平常换一次一停连续差不多必要6-7个小
11、时的时候。这无形中就感化了我们的出产产量与出产筹划。像其他的小弊端根本上每天都有,如今我们的补缀程度大都是比较高的,根本上都能急剧办理题目。可是偶然间也会碰到一些比较头疼的题目。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找弊端找了2天再加上张工也一贯在这里忙活着找题目地点,可是一贯未果。最终我们只好把厂家叫来。可是厂家老王在这里修了4天仍然未果。面对配置管线频频开焊与焊口振裂的环境,我们经过议定参经过议定议:仿照中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间零丁建立以后,因为占用了我们徽厚东线的出入料场地,所以我们就只能用西线进行出产,我们一边出产的同时我们的徽厚班长于
12、良朋和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过议定近一个月的时候将东线四台床子扫数整改终了。西线的四台也在出产的同时边出障碍边整改,也根本上都整改完了。这就为今后更好的出产打下了坚固的根本。别的我们集思广益,互助探讨出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节减一大比资金。3、来岁的筹划。忙忙活活的一年,我们成果颇丰,特别美满的结束了各项任务,但离厂带领的要求另有很多差距。展望来岁,我们另有更多的事变要去筹办、去工作、去连续改革:产品格量方面,我们还必要连续进步,我们不但要进步表面质量,另有内涵质量,这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机,等配置到位以后,对我们今后的工作
13、将会是一个更大的救助,将会更好的进步我们的表面质量,进步产品在市场上的竞争本领。伴着新年欢快的气氛,年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上截止12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中产品(包括附件)共生产375215极,(包括附件)产品共生产107888极,产品共生产202
14、98台,产品共生产28254台,产品共生产40400极。外购产品共入库34107台,产品共入库1645台,产品共入库331台,产品共入库2475台,产品共入库1748台,产品共入库12043台、产品共入库20321台。8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上,安全事故率为0本年度车间能按
15、年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏
16、油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备,避免了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德