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1、32硅钵车间18米进入18米有煤气中毒、高处坠落、触电危险、除尘烟道灼烫,进行操作时还会有物体打击、木梯坍塌的危险;疏通烟道时会导致中毒灼烫伤害33硅镒车间23米圆盘给料机区域有爆炸、煤气泄漏危险,内侧有机械绞伤、接触两相电极导致有触电危险,攀登机盖有高处坠落危险;焊电机壳时还有电弧伤害、火灾及使用电动工具导致的其它触电伤害,使用砂轮机时会导致灼烫或割伤;加电极糊时极易发生因洒糊或铁质爬梯倾倒导致两项电极联电致人死亡的事故,割糊袋时易将手臂夹伤或砸伤。34硅钵车间楼顶高处坠落及CO中毒危险进入18米操作每人必须规范佩戴煤气检测仪、自救器。至少双人进入18米区域,保证其中一人监护,监护人应与操作
2、人保持3-5米的安全距离;进入18米操作前必须到主控室通知主控工调整炉压至稳定的负压状态。作业人员观察仪表确认炉压负压且稳定后,方可进入18米作业;进入18米时发现Co浓度24PPM,应打开楼梯口的轴流风机开关进行强制通风,并通知相关人员查找超标原因并处理,待Co浓度降至24PPM以下方可进入操作。特殊情况应佩戴空气呼吸器进入,并有专人监护;电炉运行时严禁使用长过1米的梯、蹬、扳手等铁质工具,严禁同时触碰两相电极;攀登物应为绝缘材质并保证制作牢固;疏通管前必须停炉并打开直排,待做好防塌料措施至少10分钟后,方可开盖进行作业料位应在低报以上位置;严禁在圆盘给料机机盖上行走,机盖要完好、盖严;观察
3、料位时要从给料机侧面观察口观察,发现给料机有冒烟,操作人员立即撤离,严禁靠近给料机10米内,立即确认缺料情况及时补料;作业人员每人必须规范佩戴煤气检测仪、自救器。至少双人进入给料机区域,保证其中一人监护,监护人应与操作人保持3-5米的安全距离;发现CO浓度24PPM,应打开轴流风机进行强制通风,并通知相关人员查找超标原因并处理,待CO浓度降至24PPM以下方可进入操作,特殊情况应佩戴空气呼吸器进入,并有专人监护;给料机中心地板应铺耐火绝缘垫,严禁木板外漏或地面潮湿;给料机中心作业人员必须穿绝缘鞋,动作作业完毕及时熄灭火种,并彻底检查确认后方可离开;焊电机壳使用的搭铁线缺少绝缘的部分,不得跨越电
4、机壳放置,避免连接两相电极。电炉运行时给料机中心作业人员严禁使用超过50公分的导体工具,严禁同时触碰两相电极作业完毕后现场不得遗留任何物品:给料机内侧轨道的外漏部分必须保证圆滑、完整;给料机检修作业必须做到电炉与给料机全部有效停车,进入给料机内检修前,必须检测CO浓度在24PPm以下;严禁踩管道攀爬。上楼顶作业前必须将作业内容、上楼顶人数、作业具体位置、作业所用时长等相关内容,通知本车间及安环部安全员,由车间属地安全员协同煤气车间安全员进行教育并监督落实措施后方可上楼顶,具体措施如下:1、确认放散在点燃状态或关闭状态后,通知主控室相关人员监督直排闭合情况,发现炉压过高达到50pa或直排打开立即
5、通知楼顶作业监护人。2、对煤气车间主控、巡视及其工段负责人通知相关安全要求及配合注意事项,煤气车间相关人员要按要求配合作业安全管理。3、所有进入楼顶人员必须佩戴检测仪、自救器,自救器随身佩戴,需摘下时自救器要放在身边,所放位置离本人不得超过一臂距离保证随手取用,并在楼顶入口处或入口附近的其它上风向位置放置不少于两台空气呼吸器。4、进入楼顶前要先在入口处检测CO浓度、观察风向标。作业点要选择在直排与放散管道的上风向,若不能选择上风向时,监护人要时刻观察放散与直排,发现直排顶开或放散熄灭时要立即撤离,待直排完全关闭方可上楼顶作业。入口检测CO浓度低于50PPM方可进入,发现超标应立即调查超标原因,并通知相关人员作出相应处理,并制定相关措施且根据空气中一氧化碳浓度对人体的危害程度及最高允许浓度作业时间要求,并经安环部批准后方可进入。进入楼顶后要随时观察有无超标现象,发现CO浓度超过50PPM且数值急剧上升要立即撤离,并处理正常后方可进入。5、确认放散点燃并设立监护人,监督放散燃烧情况,发现放散熄灭立即撤离所有人员,并通知净化人员点燃放散。监护人必须在放散管道与直排管道的上风位,佩戴对讲机保持随时有效的与主控室互相联系。6、分析其它可能存在的作业危害并落实相应措施。