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1、立式注塑机操作规程一、准备工作1、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。2、打开冷却水阀接通冷却水。3、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。二、维护与保养1、润滑点按规定定期加油润滑,定期清洗滤油器。保持机器周围清洁,不得使污物进入油箱。2、检查液压油的储油情况是否充足,不足时应及时补充,用油应经常保持洁净。3、定期检查电器部分,清除污物、油灰尘,保持电气触头清洁,经常清除接头上的污物和灰尘4、使用后应将机器上的污物擦净,光滑表面应涂油三、操作1、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。2、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升
2、与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。3、装模:将移模机构推至最高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋柠紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。四、液压部分故障问题与处理方法:(一):温度对液压油的粘度有什么影响:造成的影响:1):当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在3050C之间)(二):马达起动后,压力表有压力,没有流量。处理方法:1):DA板坏,维修DA板。2)
3、:溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。(三):液压油污染:1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。(四):开机生产一段时间后,油泵响。处理方法:1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。(五):爬行故障:产生的原因:1):润滑条件不良。出现“停顿一滑行一停顿加大润滑量。2):液压系统中浸入空气。需排气。3):机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。(六):无压力流量1):检查电机油泵转动方向是否正常。2):检查有无漏油。3):检查压力流量阀有无电流。4):有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。