第五章现代生产管理技术.docx

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1、徐州工程学院教案年至年第学期第周星期课题名称(含教材章节)：第5章现代生产管理技术教学目的和要求：(D了解现代生产管理技术的特点熟悉MRP、MRPF与ERP的基本思想与功能特点熟悉PDM的基本概念、构成以及与ERP之间的区别和联系熟悉物流管理系统的基本概念及其发展、物流配送中心和供应链管理了解准时生产的目标、基本思想和看板管理教学重点：MRP.MRPn与ERP的基本思想与功能特点，PDM与ERP之间的区别和联系教学难点：物流管理系统的基本概念及其发展、物流配送中心和供应链管理教学内容(要点)(1)现代生产管理技术概述；(2)现代生产管理信息系统；(3)产品数据管理技术；(4)物流系统管理；(5

2、)及时生产技术徐州工程学院教案纸第五章现代生产管理技术所谓生产管理是指产品生产过程中的计划和管理，它是机械制造企业中的一个重要的职能领域，主要包含生产计划的合理制定、成本的有效控制、设备的充分利用、库存的管理和控制、产品质量的保证、财务状况的及时分析等管理任务。第一节现代生产管理技术概述一、制造业生产方式的演变人类文明的发展与制造业的进步密切相关，回顾制造业的发展进程，其生产方式的演变过程大致经历了如下四个阶段。1工场作坊式的单件生产方式这个阶段的工厂组织结构松散，管理层次简单，采用单件作坊式的生产方式，产品的价格高，生产周期长。2 .刚性自动化的大批量生产方式在大批量生产方式下，企业的生产规

3、模变大，内部分工变细，专业化程度得到提高，简单熟练操作提高了劳动效率，使生产成本随生产规模而递减，满足了人类的基本物质需求，提高了人们的生活水平。3 .柔性自动化生产方式与刚性自动化的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反，柔性自动化生产工序集中，没有固定的节拍，物料的非顺序流动，将高效率与高柔性融于一体，生产成本低，具有较强的灵活性和适应性，较好的满足了多品种、小批量的自动化生产。4 .高效敏捷的集成经营生产方式二、生产管理技术的发展1早期管理阶段工业革命后产生了工厂制度，以机器代替了手工操作，生产规模迅速扩大，企业内部分工日益细微，协作更加广泛，生产的管理显得非常必要。但是由于这一时期生产

4、力发展缓慢，相应管理理论和管理实践也是进展缓慢，延续时间较长，从18世纪末到19世纪末。5 .科学管理阶段生产管理理论比较系统地建立是从19世纪末、20世纪初，直至20世纪60年代。这个阶段所形成的管理理论称为“科学管理理论”。3.现代生产管理阶段这个阶段主要特征是计算机广泛应用于企业的生产管理过程。在这个阶段出现了MRP,MRPII和ERPo三、现代生产管理技术的特点1 .以技术为中心向以人为中心转变2 .企业的生产组织，从递阶多层管理结构形式向扁平网络式结构转变，强调组织结构简化，减少结构层次，增强生产组织体系的灵敏性。3 .由传统的顺序工作方式向并行作业方式转变。4 .企业从按功能计划部

5、门的固定组织形式，向动态的、自主管理的群体工作小组形式转变。5 .企业从单纯竞争，走向既有竞争又有结盟之路。6 .质量是企业尊严和品牌价值的起点，快速响应市场的竞争策略是制胜的法宝。7 .技术创新成为企业竞争的焦点。第二节现代生产管理信息系统一、物料需求计划-MRP1、MRP产生的必要性订货点法处理相关需求时的局限性(1)独立需求库存理论假定需求是连续的、均衡的，但对于相关需求而言，由于生产往往是成批进行的，故需求是断续的、不均衡的。(2)独立需求库存理论假定需求是独立的，但相关需求是取决于最终产品的。(3)独立需求库存理论依据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间与数量，相关需求则是以确定

6、的生产计划为依据。因此，用订货点法来处理相关需求问题，是一种很不合理、很不经济、效率极低的方法。独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性。20世纪60年代，TBM公司的约瑟夫奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念。从此形成了“在需要的时候提供需要的数量”的思想。MRP要达到的目标：在提供顾客最好服务的同时，最大限度地减少库存，以降低库存成本。2、MRP的基本指导思想只在需要的时间，向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料。当物料短缺影响到整个生产计划时，应该迅速及时地提供物料；当生产计划延迟而推迟物料需求时，物料的供应也应该相应被延迟。3、MRP主要解决以下5个问

7、题（1）要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或制造）多少？（这些数据根据MPS获得。）（2）要用到什么？（这些数据根据BOM表获得。）（3）已经有了什么？（这些数据根据物料库存信息，即将到货信息或产出信息获得。）（4）还缺什么？（这些数据根据MRP计算结果获得。）（5）何时安排（包括何时开始采购制造、何时完成采购制造）？（这些数据通过MRP计算获得。）MRP是一种模拟技术，根据主生产计划，物料清单和库存余额，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。它将已有的最终产品的生产计划作为主要的信息来源，而不是根据过去的统计平均值来制定生产和库

8、存计划。4、MRP的输入（1）主生产计划（MPS）MPS主要是指什么时候生产什么，它反映企业计划生产的名称、数量和交货日期。MPS中产品需求来源：一是用户的订货量，通过统计用户订单求得；另一是对市场的预测，这是营销人员根据历年来的需求由经验分析估算求得。（2）物料清单BOM是Bi11ofMateria1s（物料清单）的缩写，它反映了产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。从狭义上讲BOM就是产品的结构，即一件产品是有由哪几部分组成的。从广义上讲，BOM=产品结构+工艺流程。一个BOM文件，至少应包括3个数据项：物料标

9、识（或物料编码）、需求量（每一个父项所需该子项的数量）、层次码（该物料在结构表中相对于最终产品的位置）。在BOM中，可以得到的信息是：1）一个上属项（产品、部件、组件等）是由哪些下属项（原材料、坯料、零件等）所组成的。同理，也可以说明某个下属项应用于哪些上属项。上属项为父项，下属项为子项。2）一个上属项对构成它的下属子工页的数量要求。BOM给出了每个子项在其父项中的需要量。（3）库存状态文件库存是指半成品和毛坯等中间库存。库存状态文件是MRP中变动最大的文件，每次运行MRP的同时，库存物料文件就会进行及时地更新。库存数据包括每一个物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等数据。（4）独立需求独立

10、需求是指某项物料的需求不依赖于其他需求而独立存在。如企业生产的零部件备件是一种独立需求。5、MRP的输出MRP的输出可作为能力需求计划、车间作业计划、采购计划等其他生产管理模块的输入信息，其输出信息内容包括：(1)下达计划订单，包括外购件的采购订单和自制件的自制定单；(2)计划日程改变的通知，即要求提前或推迟已下达定单的完工日期；(3)由于生产进度的取消或暂停，而下达订货取消或暂停通知；(4)输出库存状态报告；(5)未来一段时间的计划定单。二、闭环MRP1、闭环MRP产生的必要性MRP没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束，缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。2

11、、闭环MRP理论(1)闭环MRP理论由来闭环MRP理论就是在物料需求计划(MRP)的基础上充分考虑能力的约束，加入了能力需求计划理论(CRP),即全部工作中心的负荷平衡。闭环MRP是在物料需求计划(MRP)的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。(2)闭环MRP系统的逻辑流程图3、闭环MRP的特点主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求（如合同，订单等）。主生产计划与物料需求计划的运行（或执行）伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。能力的执行情况最终反馈到计划制定

12、层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。三、制造资源计划（MRPn）1、MRPII（ManufacturingResourcePIanning）的原理其基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销财各个环节进行有效的计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分发挥作用。MPRI1在闭环MPR基础上增加的功能：资金流管理：将财务系统融入生产管理系统。销售管理：在各种生产约束条件一制定合理的销售计,划，反过来，使生产具有迅速适应销售变化的能力。技术管理：在生产复杂产品或引入新产品时，需要在生产中解决一系列技术问题。2、MRP-II流程图

13、刻为子跳四、企业资源计划（ERP）1、企业资源计划（ERP）的管理思想1）概念企业资源计划（ERP）是一种全新的管理方法，它通过企业间的合作，强调对市场需求快速反应、高度柔软性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势，从集成化角度管理供应链问题。企业资源计划作为一种管理工具，它同时又是一套先进的计算机管理系统。2）ERP以MRPn为核心，做了两个方面的扩展：扩大了资源的范围，不仅对企业内部资源，而且将供应商、客户等整条供应链的资源集成进控制系统。把时间作为资源计划的最关键部分纳入控制范畴，决策支持系统成为ERP不可缺少的重要组成部分，用以支持半结构化和非结构化决策问题。因此，ERP被认

14、为是顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的制造资源计划。（2）ERP的管理思想1）体现了对整个供应链资源进行管理的思想2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想3）体现了事先计划和事中控制的思想2、ERP的实施（1）ERP软件的选择1）明确需求2）软件的功能3）开发工具4）软件文档5）售后服务与支持6）软件的信誉和稳定性7）价格问题8）企业原有资源的保护2）实施前的准备工作1）知识更新2）数据规范3）机构重组4）全面动员5）风险控制（3）实施的方法和步骤1）总体规划2）设立专项机构3）教育与培训4）原型测试5）数据准备6）模拟运行7）系统切换8）业绩评价3、ERP的功能（1）ERP基于M

15、RPII,但具有超越MRPn范围的集成功能，能为企业提供全面解决方案(2) ERP支持混合生产类型和制造环境(3) ERP是一种面向企业供应链的管理系统，可对供应链上所有环节进行有效管理。(4) ERP支持分散网络结构和C/S计算环境，从传统的集中式系统发展到分布式网络系统4、ERP的特点(1) ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应；包含了供应链管理功能；支持企业后勤管理。(2) ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成，支持企业过程重组。(3) ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系；价值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。(4) ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，也考虑了人的培训成本等。(5)在生产制造计划中，ERP支持MRP-II与JIT(JUSt-In-TiIn造的混合生产管理模式，也支持多种生产方式的管理模式。(6)ERP采用了最新的计算机技术。5、ERP系