商务大厦地下结构工程主要分项工程施工方法.docx

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1、商务大厦地下结构工程主要分项工程施工方法1 .护坡桩工程1.1 采用锚杆护坡桩作为基坑支护结构体系。由冶金部第一勘察基础工程总公司负责设计和施工。共500根护坡桩,桩径600mm,间距 1200mm。L 2护坡桩施工工艺流程:1. 3本工程采用循环旋转钻机泥浆护壁成孔。1. 4钢筋笼制作在施工现场进行。1.5 采用商品混凝土灌注。灌注前要检查孔底沉渣,沉渣厚度控制在10cm左右,否则应再次进行清孔,确保混凝土灌注质量。1.6 锚杆施工工艺流程:L 7锚杆施工中,钻机安装必须平稳牢固,确保孔位、倾角准确。1.8 钻进成孔后,由机长和质检工程师进行验收,合格后要立即安放锚固体,并及时灌注水泥砂浆。

2、1.9 锚杆水泥浆灌注7d后方能做拉力试验,并进行张拉锁定,张拉锁定值为设计值的70%。第一道锚杆锁定值为241KN,第二道锚杆锁定值为308KNoL 10桩间土采用挂网喷浆护壁的方法,挂4X8的钢板网,网边用水泥钉与护坡桩固定,两桩中间用力 12、L=0. 8m钢筋锚钉加固,上下间距不大于1.3m,挂网后喷射5cm厚的M15水泥砂浆。挂网喷浆护壁应随着挖土随时进行施工。1.11具体详见分包单位施工组织设计。2.基坑降水工程2.1 基坑四周采用大口井降水。由城建集团道桥公司负责设计和施工。2.2 降水施工工艺流程:2.3 该工程采用大口井降低水位,在开槽线边线外反25nl放井位线,井间距7.

3、5m,井深22m,孔径600mm,共84 口,用循环钻成孔。2.4 4为防止细粉砂流进抽水井,滤料选用25mm石屑,洗井时彻底洗尽滤料中的碎屑。无砂管接口处要用尼龙砂布或塑料薄膜包扎好,下管时必须顺直,不能错口。2.5 排水:根据现场情况,将采取在基坑四周铺设4)159nmi的铁管沿指定的出水口排水。2 . 6具体详见分包单位施工组织设计。3 . 土方工程本工程基坑平面近似呈四边形,开挖轴线尺寸152mx144m,基坑底标高-14.10m, 土方开挖总量约30万m?。并且要与护坡桩、锚杆、降水及工程桩施工相配合,为其他工序施工留出足够操作面及施工时间。由于土方开挖工程量较大,工艺穿插复杂,因此

4、要分层分段进行挖土。具体详见附图二“土方开挖分段图”和附图三“大厦土方开挖图”。3.1 土方开挖流程图:测量定位 分段开挖至60m护坡桩帽梁、首层锚杆、最外两排工程桩 分段开挖至.10.5m二层锚杆施工、工程桩|清槽至设计标高-14.1()m A| 验槽、验桩3.2 施工准备321技术准备:检查图纸和有关资料,核对工程定位尺寸和标高,组织和参加技术交底,编制施工方案,确定开挖程序,并且向参加施工人员层层交底。322现场准备:清除开挖区域内所有障碍物,包括旧有房屋、树木、高压电缆及地下各种管线等;按施工总平面图要求修建临时道路,保证土方运输道路畅通。323在施工区域内设置测量控制网,包括控制基线

5、、轴线和水平基准点,并放出基坑挖土灰线,经校核无误后,方可进行挖土作业。3.3 土方开挖本工程土方作业在平面上分四段、立面上分三层进行交叉流水施工,具体要求如下:331挖运土方要与降水、护坡桩施工配合进行。3.3.2 首层土方开挖:分段开挖至-6.0m。因第一层锚杆标高-3.20m,为保证护坡桩帽梁和首层锚杆施工,需在基坑四周留台。台高1.5m宽5m(台顶标高-3.50m),并在此标高施工最外两排工程桩。3.3.3 第二层土方开挖:首层锚杆张拉锁定完毕后,方可进行第二层土的开挖。第二层土分段开挖至10.50m。334第三层土方开挖:待工程桩分段施工完后,即可进行第三层土开挖。由于工程桩桩头未剔

6、且留有伸入底板内的钢筋,因此高层部分机械开挖至-13.10m,裙房、中心广场部分在坑底预留30cm土层,其余土方由人工清理至设计标高-14.10m。3.3.5 电梯井及局部深坑处采用人工开挖。336为加快施工进度,各层间土方可穿插进行挖运。3.3.7 汽车坡道:在基坑内东西两侧各留一条8m宽1 : 8汽车坡道,汽车坡道要避开高层部分的工程桩施工区域,汽车坡道两侧要按规定放坡。第二层土开挖时,为保证二层锚杆施工,要将两个汽车坡道交替挖至-10.50m,待锚杆施工完后,再将坡道恢复。338标高控制:为防止超挖,人工清底时应设10mX 10m方格网,在各方格网上做临时控制桩,拉水平控制线,作为坑底标

7、高复核依据。339自卸车将挖出土方运至建设单位指定弃土区,因施工场地狭小,局部回填土方也运往弃土区存放。3.3.10 验槽。地基土不得超挖、扰动,分段开挖至设计标高后,要及时与设计、地基勘察部门、监理、甲方等共同进行验槽。4 .工程桩施工4.3 本工程四座高层部分采用钻孔灌注桩基础,并采用中国建筑技术开发总公司的桩端桩侧后压浆专利技术进行处理。单桩极限承载力标准值7000kN。总桩数为866根。工程桩由中国建筑技术开发总公司地基基础分公司负责设计和施工,并对其安全性和经济性负责。4.4 桩基施工前要进行竖向静载试验,具体按建筑桩基技术规范(JGJ94-94)有关规定和设计要求进行。4.5 根据

8、场地工程地质条件和桩基设计情况,以及场地地下水情况,工程采用反循环钻钻进、泥浆护壁、导管水下灌注混凝土施工工艺。4.6 根据设计图纸钢筋笼制作时制作预埋压浆管,混凝土灌注3天后即可进行桩侧压浆,桩侧压浆12d后方可进行桩底压浆。4.7 基坑开挖至设计标高后,由检测单位会同有关方面随机抽查进行低应变检测,以检测桩身质量完整。4.8 具体详见分包单位的施工组织设计。5 .挡土墙及桩墙连接工程5.3 挡土墙施工5.L1待第一步土方开挖完,并且护坡桩帽梁施工完毕后,即可分段砌筑挡土墙。5.1.2 构造:挡土墙为370厚砖墙,间距3.6m设置370X370构造柱,构造柱主筋512,箍筋为6150,沿柱高

9、间隔500mm预留三根96拉筋,拉筋每边伸入砖墙Nlm。顶部设一道圈梁370X180,主筋412,箍筋为6150。为防止雨水倒灌基坑,梁顶要高出地面10cm。挡土墙设计见附图四。5.1.3 护坡桩帽梁施工时,要按照设计要求预留挡土墙构造柱插筋。5.1.4 浇筑墙顶圈梁时,根据现场情况每间距1.8m左右预埋钢管,作为基坑四周防护栏杆。5.2桩墙连接施工521基坑土方开挖至设计标高以后,验完槽,打完垫层,即可砌筑桩墙。砌筑分四步:第一步砌至-10.2m,第二步砌至645 m,第三步砌至-3.15 m,第四步砌至-0.6m,见附图四。5.2.2 沿基坑内壁砌370厚砖墙抹20mm厚防水砂浆兼做地下室

10、外墙外模,并在不同标高处与护坡桩进行连接。523桩墙为370厚砖墙。每隔三根桩留一墙垛,墙垛与护坡桩顶紧,沿高留设五道圈梁,圈梁截面370X180,主筋46 12,箍筋为小6150,在墙垛处圈梁主筋与护坡桩拉结,拉结处打膨胀螺栓连接或剔出桩的钢筋与之焊牢。5.2.4 墙体与护坡桩之间的空隙待结构外墙打完混凝土,绑扎上层墙筋前用砂土回填,并人工捣实,详见附图四。6 .钢筋工程6.1 本工程所有直径,20mm的钢筋采用锥螺纹连接,A级接头。6.2 本工程部分钢筋采用定尺生产,现场加工钢筋锥螺纹套丝,施工部位套接,端部带拐接头采用双向接头套管。6.3 成型钢筋的水平、垂直运输主要采用基坑四周的五台附

11、着式塔吊,局部塔吊够不着处由人工配合运输。6.4 墙体钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开,错开长度2500mm,且235d,搭接长度要满足设计要求。6.5 梁、柱受力主筋接头位置要相互错开,接头中心至35d且不小于500mm范围内有接头受力钢筋面积占受力钢筋总面积百分率不大于50%,接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋不得有两个接头。6.6 底板钢筋接头位置应避开受力较大的部位,上铁在支座处(轴线段内侧0.2L)、下铁在跨中0.3L范围内,且钢筋接头应相互错开,同一截面的钢筋接头数量不大于全部钢筋的50%。6.7 控制底板钢筋混凝土保护层用同底板混凝土标号的混凝土垫块,规格为50mm

12、X50mmX35mm,纵横间距1.50m左右放置,并与受力筋扎牢。6.8 底板上层钢筋网固定采用钢筋撑脚,钢筋撑脚用625钢筋制作,间距1.5m左右梅花形布设。施工时每隔1.5m将基础底板上的上层筋下移至上铁下层筋之下,作为上铁筋的支撑筋。如下图:与马镣相连的上铁上层筋下移至上铁下层筋下6.9 墙、柱钢筋按设计要求,在浇筑混凝土前插入基础内。插入深度要符合设计要求,采用绑扎固定,以确保位置准确,必要时可附加钢筋点焊焊牢。6.10 墙体双排钢筋之间应绑扎“S”型拉筋,拉筋用66钢筋制作,间距W700mm,拉筋与两层钢筋网片钩牢。地下室外墙并附加包60)150双排双向防裂冷轧带肋钢筋。6.11 采

13、用环型塑料卡控制墙柱混凝土保护层。6.12 梁、柱箍筋端头应做成135弯钩,平直部分长度不小于10do箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱主筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求,梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。6.13 柱筋采用钢筋限位器固定柱主筋位置。6.14 在主次梁受力筋下、顶板筋下均加保护层垫块,梁侧加环行塑料卡,按箍筋卡,以保证梁的主筋保护层符合设计要求。6.15 顶板双层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上层钢筋位置,马凳形式如下示意:6.16 板、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下,如附图五。6.17

14、框架梁选定东西向钢筋在上,南北向钢筋在下。6.18 钢筋代换后,应满足构件配筋构造要求,如钢筋最小直径、间距、根数、锚固长度等。7 .模板工程7.1 地下室工程混凝土施工力求达到清水混凝土质量标准,因此模板设计、加工着重对梁柱接点、梁板接点、阴阳角以及各类模板拼缝进行处理。7.2 底板和外墙后浇带在附加定型钢筋上挂两层钢板网加一层铅丝网,钢筋间距100mm,保证混凝土接搓处留成企口,详见附图七。7.3 墙体模板采用3 =18厚多层板,木方做竖楞,型钢做横楞,外墙采用钢管脚手架+斜撑支模体系,内墙采用对拉螺栓固定。7.4 方柱模板采用3 =18厚多层板散拼散拆,木方背带,型钢柱箍。7.5 圆柱采

15、用钢定型模板,现场安装。7.6 梁板模板均采用6 =18厚多层板,100X100木方铺楞,钢管脚手架+U型托支撑支模体系。7.7 为防止漏浆,墙柱模板底布及模板接缝处均要加塞海棉条。7.8 门窗洞口制作定型木框,侧壁加海绵条,拐角处加5#角钢。8 .混凝土工程8.1 混凝土设计强度等级及抗渗标号分别为:序号部位强度等级抗渗标号1基础垫层、底板上的填充混凝土C152不与主体结构同时施工的次要构件C203梁、楼板C304外墙及与之连为一体的柱(后浇带)C35 (C40) S125多层部位柱、内墙及与之连为一体的柱C406基础底板(后浇带)C40 (C45) S127高层部位独立柱C508.2本工程全部采用商品混凝土,罐车运输,地泵或泵车浇筑。混凝土浇筑顺序详见附图八。

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