《《质量分级及领跑者评价要求 可锻铸铁管路连接件》编制说明.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《质量分级及领跑者评价要求 可锻铸铁管路连接件》编制说明.docx(41页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、质量分级及“领跑者”评价要求可锻铸铁管路连接件编制说明(征求意见稿)质量分级及“领跑者”评价要求标准编制工作组2023年6月一、任务背景企业标准是在企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准,是企业组织生产、经营活动的依据。国家鼓励企业自行制定严于国家标准或者行业标准的企业标准。企业生产的产品没有国家标准和行业标准的,应当制定企业标准,作为组织生产的依据。已有国家标准或者行业标准的,国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的企业标准,在企业内部适用。在新型标准化体系中,企业标准定位为先进引领性的标准。标准化法要求企业标准不得低于强制性标准,鼓励企业制定高于推荐性标准的企
2、业标准,并提出支持利用自主创新技术制定企业标准。但企业在指标选取和指标值确定方面缺乏参考,因此企业标准先进引领作用未得充分体现。国家市场监管总局等八部门联合印发的关于实施企业标准“领跑者”制度的意见(国市监标准201884号)于2018年6月27日发布,意见对推动企业标准“领跑者”制度建立、对标国际先进水平、发挥标准引领作用、有效保障行业高质量发展均起到了重要的作用。该系列标准由“领跑者”标准编制通则以及具体产品和服务类别的“领跑者”标准组成,一方面用于指导企业编写企业标准,也可用于对企业标准的水平进行评价,另一方面用于指导第三方评估机构编制“排行榜”和“领跑者”评估方案并开展有关评估工作。根
3、据中国铸造协会中铸协标(2023)25号关于中国铸造协会标准工作委员会两项团体标准修订的批复文件标准制修订计划的相关要求,质量分级及评价要求可锻铸铁管路连接件作为可锻铸铁管路连接件标准进行立项,编制工作由玫德集团有限公司等单位负责。1.1 主要工作过程1.1.1 成立标准起草组2023年10月,玫德集团有限公司等主要起草单位组成标准编制组,召开标准内部启动会,对标准编制方案,框架进行讨论,启动质量分级及“领跑者”评价要求可锻铸铁管路连接件标准研究工作。1.1.2 开展调研,形成标准草案2023年10月,标准编制组开展企业公开企标调研及分析、相关标准研究及企业调研工作,形成标准草案。1.1.3
4、行业专家研讨,形成征求意见稿2023年4月24日,质量分级及“领跑者”评价要求可锻铸铁管路连接件标准研讨会以线上会议形式举办,大家对标准编制的框架、技术指标制定及行业调研数据的搜集结果展开了充分的研讨,2023年5月6日形成标准征求意见稿,并完成编制说明。1.1.4 征求意见处理,完成标准送审稿2023年5月,质量分级及“领跑者”评价要求可锻铸铁管路连接件标准将征求意见进行收集汇总,在广泛征求意见的基础上完成标准送审稿及编制说明。2023年5月,以线上形式组织召开了质量分级及“领跑者”评价要求可锻铸铁管路连接件标准预审查会,审查组对提交的送审文件进行了认真、细致的评审,提出了修改意见,会后编制
5、组认证落实修改意见,完成标准送审稿及编制说明。XX年XX月,中国铸造协会标准工作委员会以XXX的形式组织召开了质量分级及“领跑者”评价要求可锻铸铁管路连接件标准审查会。经审查,与会专家一致同意本标准通过审查,水平达到国内先进水平。会后根据专家意见进行文本修改,并组织报批材料进行标准报批申请。1.2 主要参加单位起草单位:本标准由玫德集团有限公司负责项目的组织实施、文件的起草工作,包括起草标准文件、调研报告、编制说明等,确定验证试验的工作路线、工作内容、方法及验证试验的具体实施单位。生产企业单位玫德集团有限公司按照项目组的要求,承担了标准的试验验证工作,对本企业的产品进行了全面的试验测试,就可锻
6、铸铁管路连接件的技术指标等修订项目开展自行验证,提供了本企业的大量测试数据,为项目组提供了验证试验数据。起草人:于瑞婷、邵邦印、刘春英二、标准编制原则和主要内容2.1 标准编制原则和依据2.1.1 标准编制原则1、标准的制定与国家政策法规相一致。2、本标准根据GB1.1-2023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则、T/CAQP015-2023/T/ESFOoOI-2023“领跑者”标准编制通则进行编制。3、本着促进技术进步、提高产品质量、反映市场需求、扩大对外贸易、促进经济发展的原则,在充分调研和验证的基础上,确定了相关指标的技术要求和试验方法,保证标准的科学性和指导性。2.1
7、.2 标准编制的依据本标准根据GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则、T/CAQP015-2023/T/ESF0001-2023“领跑者”标准编制通则进行编制。在制定过程中参考借鉴了可锻铸铁管路连接件GB/T3287.可锻铸铁管路连接件EN1O242、可锻铸铁螺纹管件(150级和300级)ASMEBI6.3、带有管螺纹的丝堵、补芯和锁紧螺母ASMEB16.14、螺纹式可锻铸铁连接件KSB1531、螺纹式可锻铸铁连接件J1SB2301、螺纹式可锻铸铁连接件ABNTNBR6943、钢铁五金热浸镀锌标准ASTMA153等相关标准。2.2标准适用范围及主要内容2.2
8、.1范围本文件规定了可锻铸铁管路连接件质量及企业标准水平评价的术语和定义、评价指标体系和评价方法。本文件适用于可锻铸铁管路连接件质量和企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用,企业在制定企业标准时也可参照本文件。2.2.2 规范性引用文件本文件主要规范性引用文件为:GB/T192普通螺纹基本牙型GB/T193普通螺纹直径与螺距系列GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GBZT2828.1计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQ1)检索的逐批检验抽样计划GBZT2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验
9、)GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GBZT7306.155。密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255。密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307非密封管螺纹GB/T9440可锻铸铁件GBZT13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称重法JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件2.2.3 术语和定义GB/T3287-2011界定的术语和定义适用于本文件。2.2.4 评价指标体系2.2.4.1 基本要求依据T/CAQP015-2023/DESFOooI-2023“领跑者”标准编制通则给出的规定,生产企业必须满
10、足的要求包括:(1)近三年,生产企业无较大及以上环境、安全、质量事故。(2)企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。(3)企业可根据GB/T19001、GB/T2400KGBZT45001建立并运行相应质量、环境和职业健康安全,鼓励企业根据自身运营情况建立更高水平的相关管理体系。(4)产品应为量产产品(/服务应为规模化提供的服务),可锻铸铁管路连接件领跑标准应满足国家强制性标准及相关GB/T3287-2011产品标准规定的要求.2.2.4.2 评价指标分类及指标体系框架依据17CAQP015-2023T/ESF0001-2023“领跑者”标准编制通则给出的规定,可锻铸铁管路连接件质量分级
11、及“领跑者”评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新性指标。基础指标包括管件材料、管件表面的防锈处理、设计、尺寸与公差、螺纹的选择、倒角。核心指标包括热镀锌层、密封性试验、管螺纹轴线垂直度的极限偏差、基准平面轴向位置的极限偏差、螺纹轴线夹角的极限偏差。核心指标分为三个等级,包括先进水平,相当于企业标准排行榜中5星级水平;一般水平,相当于企业标准排行榜中4星级水平;基准水平,相当于企业标准排行榜中3星级水平。创新性指标包括锌层均匀性-硫酸铜试验次数、压扁。基础指标选取依据可锻铸铁管路连接件GB/T3287-2011核心指标选取依据可锻铸铁管路连接件GB/T3287-201K可锻铸铁螺纹管件(15
12、0级和300级)ASMEBI6.3、钢铁五金热浸镀锌标准ASTMA153。创新性指标选取依据螺纹式可锻铸铁连接件KSBI531、螺纹式可锻铸铁连接件JISB2301、螺纹式可锻铸铁连接件ABNTNBR6943、绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JBZT8177等相关标准。以上核心及创新性指标均着眼于体现产品性能和功能,同时可量化的指标,选取的过程中重点考虑了消费端的关注焦点、产品使用痛点等方面,符合消费升级、产品产量提升、供给侧改革发展趋势。具体的评价指标要求及框架见下表1。表1可锻铸铁管路连接件评价指标体系框架序号指标类型评价指标指标来源指标水平分级判断依据和方法技术先进水平平均水平基准水平
13、1基础指标管件材料GB/T3287-2011中5.1、5.1.1KTH350-10或KTII300-06用于黑心可锻铸铁GB/T3287-2O11中6.12管件表面的防锈处理GB/T3287-2011中5.3、9.5管件的表面应作防锈处理,防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物GB/T3287-2O11中6.73设计GB/T3287-2011中5.4见附件1GB/T3287-2O11中84尺寸与公差GB/T3287-2011中5.5见附件2GB/T3287-2O11中85螺纹的选择GB/T3287-2011中5.6.1管件密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定,外螺纹
14、为圆锥形(R),内螺纹可以是圆柱形(Rp)或圆锥形(Re)oGB/T3287-2O11中6.3.16基础指标倒角GB/T3287-2011中5.9管件螺纹端面必须倒角,内螺纹最小夹角为90,端面倒角直径应大于螺纹的大径。外螺纹最小夹角为60,端面倒角的直径应小于端面螺纹的小径。端面倒角的轴向长度不得大于IP(P为螺距)。GB/T3287-2O11中7.11、7.1.27、D标椽指热镀锌层GB/T3287-2011中5.2.1、5.2.2、5.2.3、镀锌层平均覆豌厚度为86Um,个别样件不少于79m镀锌层平均覆盖厚度为78m,个别样件不少于71m镀锌层平均覆盖厚度为70Pm,个别样件不少于63
15、mGB/T3287-2O11中6.28密封性试验GB/T3287-2011中5.11.K5.11.2管件内部应承受不低于0.7MPa空气压力,保压时间不低于5秒。管件内部应承受不低于0.6MPa空气压力,保压时间不低于5秒。管件内部应承受不低于0.5MPa空气压力,保压时间不低于5秒。GB/T3287-2O11中6.59管螺纹轴线垂直度的极限偏眸.GB/T3287-2011中5.8螺纹轴线与管件端面垂直度偏差,管件规格1/2-3/4不大于0.5mm,1-6不大于0.8mm螺纹轴线与管件端面垂直度偏差,管件规格1/2-3/4不大于0.7mm,1-6不大于1.Omm螺纹轴线与管件端面垂直度偏差,管件规格1/2-3/4不大于0.9mm,1-6不大于1.2mmGB/T3287-2O11中6.4、7.1K7.1.210基准平面轴向位置的极限偏差GB/T3287-2011中5.