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1、一、施工准备(1)作业条件装修外用架子提前支搭和安装好,并验收合格保证其横竖杆及拉杆离开墙面和窗口150-200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,塑钢门窗框用闭孔泡沫塑料分层填塞堵密实,并事先粘贴好保护膜,墙壁面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放好。大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。(二)材料要求水泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥;砂子:中
2、砂,用前过筛;面彼:表面光洁、方正、平整,质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷;粉煤灰:细度过0.08mm六孔筛,筛余量不大于5%;细煤灰和中砂粒径一致(溜缝用K校界面处理剂、108胶。二、主要机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、大抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、苕帚、签子、锤子、棉丝、开刀、灰铲、匀石机、勾缝溜子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。三、质量要求(一)主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴必须牢固。3、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、
3、裂缝。(二)一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,坡度符合设计要求。饰面破粘贴的允许偏差和检验方法四、工艺流程基层处理一一吊垂直、套方、找规矩一一贴灰饼一一抹底层砂浆一一弹分格线一一粘贴GRC排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦砖缝五、操作工艺1、基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝
4、土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.如基层混凝土表面很光滑时,亦可以采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱液冲净、晾干,然后用I:1水泥细砂桨内掺水重20%的108胶或碎界面处理剂,用笞帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以大角和垛子为基准线控制,应全部是整砖,每层打底则以灰饼作基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要
5、注意到找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。3、抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的108胶或睑界面剂水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8-12mm,随即用刮杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格:待基层灰六至七层干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用匀石机修补
6、。5、粘贴GRC:依据图纸设计及外墙效果大样,弹出标高线,第一道顶面标高+5.7m,第二道+19.7m,安装GRCO6、排砖:根据外墙大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,灰缝6-8mm,符合设计图纸要求注意大墙面、垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖,同时要注意一致和对称,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。7、浸砖:外墙面砖镶贴之前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8、镶贴面砖:镶贴面砖应自上而下进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂克线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况
7、下)可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺,以此托住第一皮砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶,在砖背面抹5mm厚粘贴即可。贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。(注:此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用)。面砖在拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台等部位平面镶贴面砖时,注意女儿墙流水坡向内,窗台流水
8、坡向外,坡度为2%,并应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂,同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3-5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。9、面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后凹进面砖表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时
9、应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。六、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是塑钢门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,宜先做上部涂料,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面不专时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、
10、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。七、应注意的质量问题(一)空鼓、脱落:1、因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落,因此在进行室外贴面砖操作是应保持正温,尽量不在冬季施工。2、基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结很差,面层就容易产生空鼓、脱落。3、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重
11、视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应立即返工重做。(二)墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而在装修前对基层处理又不认真,应加强基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。(H)分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。(四)墙面脏:主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。施工现场安全施工注意事项
12、:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违
13、章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。