广东电网有限责任公司35kV～500kV交流复合绝缘子到货抽检标准征求意见稿.docx

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1、中国南方电网ECHINASOUTHERNPOWERGRID广东电网有限责任公司35kV50OkV交流复合绝缘子到货抽检标准燧OUTH巨总N（征求意见稿）广东电网有限责任公司二0一六年六月1适用范围12规范性引用文件13工作内容和方法23.1 抽检原则23.2 抽样方式23.3 质量判别依据33.4 判定原则34检测项目及缺陷分类3前根据广东电网有限责任公司（以下简称“公司”）品控标准体系建设要求，为规范公司35kV50Okv交流复合绝缘子到货质量抽检标准和要求，指导公司到货抽检工作开展，依据国家和行业相关标准及公司采购技术标准、技术协议，特制定本标准。本标准由广东电网有限责任公司物资部提出、归

2、口管理，并负责滚动修编和解释。本标准起草单位：广东电网有限责任公司物资品控技术中心。本标准主要起草人：唐铭骏、林一峰、林春耀、吴娅、郑亚茹、朱振海、杨楚明、卢启付。本标准自发布之日起实施。执行中的问题和意见，请及时反馈至广东电网有限责任公司物资部。I1广东电网有限责任公司35kV50OkV交流复合绝缘子到货抽检技术标准1适用范围本标准适用于公司系统内采购的35kV50Okv交流复合绝缘子到货质量抽样检测工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。标注日期和不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件，若与最新版本冲突时，以最新版本为准。GB/T775.1-2006绝缘子试验方法

3、第1部分：一般试验方法GB/T775.2-2003绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB/T775.3-2006绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/T18851.1-2012无损检测渗透检测第1部分：总则GB/T18851.4-2005无损检测渗透检测第4部分：设备GB/T19519-2014架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接收准则GB/T20642-2006高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T21421.1-2008标称电压高于1000V的架空线路用复合绝缘子串元件第1部分：标准强度等级和端部附件GB/T21421.2-2014标

4、称电压高于1000V的架空线路用复合绝缘子串元件第2部分：尺寸与特性GB/T22079-2008标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子一般定义、试验方法和接收准则D1/T1000.3-2015标称电压高于1000V架空线路用绝缘子使用导则第3部分：交流系统用棒形悬式复合绝缘子JB/T8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件Q/CSG437005-2015中国南方电网有限责任公司物资缺陷处理业务指导书中国南方电网有限责任公司35kV50OkV交流复合绝缘子到货抽检标准广东电网有限责任公司35kV50Okv交流复合绝缘子供货技术协议广东电网有限责任公司抽检不合格差异化处理实

5、施方案（广电物201424号）3工作内容和方法3.1 抽检原则3.1.1 交流复合绝缘子全年到货抽检数量占分、子公司到货总数的比例按年编制，抽检范围需覆盖所有供货供应商。3.1.2 以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同一规格产品为一个供货批，抽检批在供货批中随机选取。3.1.3 若供货批的批量数量大于IOOOO只，则应将它们分成几批，每批的数量在2000-10000只。3.1.4 对于上年度出现过到货抽检不合格的供应商产品重点抽检。3.1.5 若出现抽检不合格，同一供应商的后续连续三个批次的产品必须抽检。3.1.6 抽检批中具体的抽样操作如下:抽样试验使用两种样本，E1和E2,当抽检批的

6、批量数量明确时，样本E1和E2的大小如下:其中：/V抽检批的批量；E1和E2样本数量。3.2抽样方式供电局根据省物流月度抽样计划，跟进待检样品信息，待检样品具备抽样条件后上报物资品控技术中心，由物资品控技术中心发送到货抽检抽样单，供电局在抽检批中随机取样并送至指定检测地点，送样时应附上抽样单。对于在供应商或供电局仓库（以下简称“现场”）进行检测的样品，物资品控技术中心编制到货抽检抽样单，由抽样人员现场取样。3.3质量判别依据设备材料的质量判断依据为被检产品的国家标准、行业标准和公司采购标准，当国家标准、行业标准与公司采购标准内容有矛盾时，应按要求最严格的条款执行或按双方商定的标准执行。3.4判

7、定原则3.4.1如果全部样品抽检合格，则判定该抽检批产品接收；3.4.2如果仅有一个绝缘子或金属附件抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽取样品数量两倍的新样品进行重复试验。重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目。3.4.3如果有两个或更多的绝缘子或金属附件在任何一项抽样试验中不合格，或是重复实验时有任何一个绝缘子或金属附件不合格，则可终止未完成的其他试验项目，判定该抽检批产品拒收。3.4.4如果能够清楚的识别出产品不合格的原因，制造厂可以在该批绝缘子中剔除具有这种缺陷的所有绝缘子（当一批绝缘子已分成若干小批时，如果小批中有一批不合格，则调研可以扩大到其它批），然

8、后，精选出的批或部分绝缘子可以重新提交试验，此时抽取样品的数量是第一次抽取样品数量的三倍，重新试验应包括不合格项及该项之前且对试验结果有影响的试验项目，重新试验时，有任何一个绝缘子不合格，则判定该抽检批产品拒收。4检测项目及缺陷分类缺陷分类原则：A类缺陷：影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现象。根据公司缺陷处理管理规定，A类缺陷属于公司物资采购阶段重大缺陷。B类缺陷：严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。根据公司缺陷处理管理规定，B类缺陷属于公司物资采购阶段重大缺陷。C类缺陷：外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。根据公司缺陷处理管

9、理规定，C类缺陷属于公司物资采购阶段一般缺陷。表135kV50OkV交流复合绝缘子检测项目序号测试项目标准要求标准依据缺陷分类1尺寸检查(E1+E2)应符合图样规定尺寸及其公差。对图样未给出公差的尺寸，以下规定的公差适用：(0.04+1.5mm),当庐300mm时；(0.025+6m),当300mm时，最大公差为50mm。其中：d是以mm表示的被测量尺寸。爬电距离以绝缘子图样设计尺寸及其规定的公差为准。如果图样规定为最小爬电距离，则不允许有负偏差。爬电距离应在整只绝缘子上测量，不应使用短段测量结果外推计算。(对于系统电压330kV及以上电压等级的单元件绝缘子的爬电距离，经供需双方协议，爬电距离

10、公差可以是不大于其公称尺寸的1%)将E1规定机械负荷验证试验后的只试品，在其相邻工艺定位痕迹的中间部位(适用时)或中间部位沿垂直于其轴线方向把绝缘子切成两段，在两切割断面上检查护套厚度，其值应符合图样规定，偏差不超过10mm。GB/T19519-2014第12.2条、图样、厂家技术协议B类2端部装配件与伞套间界面的密封检查(E2)和规定机械负荷(SM1)验证(E1)D从E2组中随机抽出1支绝缘子，根据GB/T18851.1-2012和GB/T18851.4-2005用着色渗透试验进行裂痕检查。检查范围包括伞套包裹端部装配件的全部界面，也包括向端部装配件以外充分延伸的附加区域。2)对E1组绝缘子

11、迅速平稳的施加75%SM1,然后在30s至90s内升至SM1保持90s的剩余时间，无特殊原因，负荷可以一直升高到试品破坏，并记录破坏负荷值和破坏状况。绝缘子满足下列条件则通过本试验：a)在Imin70%SM1耐受试验D和1min100%SM1耐受试验2)中均无破坏(芯棒断裂或完全拉脱、端部装配件破坏)发生；b)1)所述染色渗透法试验显示无裂痕：c)对1)所述切割后的两半检查清楚地表明裂痕没有达到芯棒。GB/T19519-2014第12.4条、厂家技术协议A类3镀锌层试验(E2)1)外观试验：允许有小的缺锌庇点，单个缺锌庇点的最大面积为4mm?,但总的缺锌面积不应超过大约金属附件总面积的0.5斩

12、最大不得超过20mm2；2)镀层质量：每支试品帽窝、钢脚各均匀的取10个点，测量镀层厚度。每个点的镀层厚度需满足JB/T8177T999表3GB/TIoo1I-2003第27条、JB/T8177-1999厂家技术协议B类序号测试项目标准要求标准依据缺陷分类的规定。单支试样均值不应小于70m,且全部试样均值不应小于85m04陡波前冲击耐受电压试验随机地从E2样本中选取一只绝缘子,按照GB/T22079-20089.2.5施加水浸渍预应力后,依据GB/T22079-2008中9.2.6.2进行陡波前冲击电压试验，冲击电压陡度为IOOOkV/us1500kVs每段应承受正、负极性陡波冲击各25次。每次冲击都应在两电极间发生外部闪络，绝缘子的任何部位都不应出现击穿。GB/T19519-2014第12.6条、GB/T22079-2008第9.2.5、9.2.6.2条、厂家技术协议A类