技能培训资料之衬氟工艺全解析.docx

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1、衬氟简介钢衬聚四氟乙烯PTFE其管道及配件亨有“塑料王”的美誉。具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能。是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溟化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温（120以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件。解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸储等高温高负压系统中得到了广泛的应用。钢衬四氟材质主要特性O1化学性：耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：限氧指数在90以下。耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。02工作特性性能：介质工作温度：-100oC

2、-250oC介质工作压力：正压：2.5MPa,常温下耐负压70KPa耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外。它几乎可以抵抗所有化学介质。包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230C250C温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代燃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性。但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。03钢衬四氟的优势耐高温一一使用工作温度达250Co耐低温一一具有良好的机械韧性；即使温度下降到196,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀一一对大多数化学药品和溶剂，表现

3、出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐气候一一有塑料中最佳的老化寿命。高润滑一一是固体材料中摩擦系数最低者。不粘附一一是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。无毒害一一具有生理惰性，对生物无毒04主要作用钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体。其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40“+150的腐蚀性介质。05加工工艺简介四氟乙烯(PTFE)-钠蔡溶液处理粘接法聚四氟乙烯(PTFE)钠蔡溶液处理粘接法：钠禁溶液处理含氟材料主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子这样就在表面上留下了碳

4、化层和某些极性基团钠蔡溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团红外光谱表明，表面引入羟基、默基和不饱和键等极性基团这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法一般用钠蔡四氢吠喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢吠喃与蔡的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3%5%,在室温下搅拌约2h,直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约510min,取出再用丙酮溶液浸泡35min；从丙酮

5、溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；（4）选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于2430C下静置24h后即可粘接牢靠。钢衬四氟直管此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等）不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上。达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，

6、烧结后取出用水冷却然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时。自由度大，可以从小口径到大口径（可达200Onm1以上）。该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm,其生产过程较多控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。内衬PTFE管道、管配件的钢衬.法兰(1) 管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。(2) 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、D1N等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。