带压焊接堵漏技术模板范本.docx
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1、带压焊接堵漏技术大多数管道都是由金属材料制作而成的。因此,在金属管道发生泄漏时,利用金属材料的可焊性,同样可以实现堵漏的目的。带压焊接堵漏技术是指具有可焊性金属管道一旦出现裂纹,发生介质外泄,在不降低介质温度、压力的条件下(动态条件),利用热能使熔化的金属将裂纹连成整体焊接接头或在金属的泄漏缺陷上加焊一个封闭板,使之达到重新使用的一种特殊技术手段。根据堵漏处理方法的不同,可分为逆向焊接法和引流焊接法。带压逆向焊接堵漏技术。生产运行中的压力管道一旦发生泄漏,是很难在动态条件下进行补焊的。原因有两个,其一是熔融的金属在没有得到冷固之前,有可能被喷出的泄漏介质喷跑;其二是泄漏介质本身也有可能威胁施工
2、人员的人身安全,尤其是易燃易爆的泄漏介质,更难以在动态状况下进行补焊。为了能够在有压力介质存在的条件下进行焊接操作,经过无数次试验及实际应用,终于摸索出带压补焊方法,打破动态条件下不能补焊的禁区,在此基础上又经过不断努力,总结出一套比较科学、比较完整的带压焊接方法一一分段逆向焊接法。采用这种方法已经成功地消除了压力管道运行中出现的裂纹。基本原理带压逆向焊接堵漏技术基础原理是,利用焊接过程中焊缝和焊缝附近的受热金属均受到很大热应力作用的规律,使泄漏裂纹在低温区金属的压缩应力作用下发生局部收严,在收严的小范围内是无泄漏的,补焊过程中只焊已收严不存在泄漏介质的部分,并且采取收严一段补焊一段、补焊一段
3、又会收严一段,这样反复进行,直到全部焊合无泄漏为止。带压逆向焊接堵漏技术是利用焊接变形的一种补焊方法,它实用于可焊管道上出现的裂纹,但不能用于焊缝缺陷,如气孔、夹渣引起的点状及孔洞状泄漏的动态堵漏作业。带压逆向焊接堵漏操作技术在有大量泄漏介质喷出的情况下,采用带压焊接堵漏技术进行补焊作业的难点在于,焊接电弧的吹力远远小于泄漏介质的喷出压力。补焊时,电弧一接触到高压喷出的介质流,焊条的金属熔滴及熔池内的液态金属就会被吹跑,而使电弧不能连续、稳定地熔化,补焊难以达到目的。如果熔池内的金属被过量地喷出,还会使泄漏区域扩大。因此,应当指出的是,带压逆向焊接堵漏技术一定要在无泄漏介质干扰时进行。采用分段
4、逆向施焊方法就是为了使补焊的过程始终处于无泄漏的状态之中,这样就能有效地使焊接电弧避开从裂纹喷出的泄漏介质。因此,在补焊收严的那一小段,应当认真观察裂纹的收严情况,确认下一步补焊的长度。继续补焊时,应严格控制焊接电弧与熔池的长度,确保焊接电弧与熔池始终处在裂纹收严的范围之内。若操作技术不太熟练或收严的裂纹长度不能准确地判断清楚,补焊过程应将焊接电弧与熔池控制在已收严裂纹长度的一半范围之内为宜。在焊缝横向压缩应力作用下,前端的局部裂纹收严一段,则补焊一段,再收严一段,再补焊一段,这样把一条裂纹分成若干小段,分次进行。a.引弧对已收严的那一小段裂纹补焊时,宜采用接触法引弧,并且引弧点一定要落在已收
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