施工质量保证措施2.docx

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1、施工质量保证措施1.2. 1质量目标本工程的质量目标是：实现对建设单位的质量承诺，单位工程所含分部（子分部）工程质量验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；单位工程观感质量符合要求。工程质量合格，结构工程创北京市建筑长城杯。6. 2.2质量策划7. 2.2.1特殊过程质量控制1 .特殊过程：本项目的特殊过程确定为地下防水工程。2 .对特殊过程的质量控制：在特殊过程施工前由专业技术人员编制施工方案或作业指导书报项目技术负责人审批后实施。项目经理部负责组织对特殊过程的操作及管理人员资格、所用施工机具设备等进行审核，符合要求后方可进行施工。特殊过程施工时由专业技术人员制

2、定监控措施，并选派有资质的检查人员到施工现场进行监控，做好监控记录。特殊过程施工中由项目技术负责人负责组织专业技术人员、质检员对过程参数或产品特性进行必要的连续监控，并保存连续监控记录,以证实特殊过程施工质量符合要求。6. 2.2.2关键工序的质量控制关键工序施工前编制施工方案，确定施工顺序、施工方法，设立关键工序质量控制点，并按规定报批，并进行过程控制及质量验收。7. 2.2.3文件与资料管理控制1 .本项目依据公司质量手册和程序文件的规定，确保施工过程中使用的图纸、质量验收规范、技术规程、标准、工艺工法、作业指导书、均为有效的文件及图纸。2 .设计变更、洽商的管理：收到设计变更、洽商后由图

3、纸持有人及时在施工图纸上进行更改，并加盖“变更”印章，资料员负责监督检查。3 .设计变更、洽商需要复印时，填写复印申请报技术负责人批准后，由资料员进行登记方可复印。记手续。麟解废,期，以防误用。4 .施工图纸的管搬工靛米爵跳鞍凝鳞整记，登记后的施工图纸送技术负责人审阅，由技术负责人确定发放范围，并做好发放登资镂员物端制作率”印章，并注明作废日施工技术文件5 .技术咨料管理流程见下页图一，施工单位内部审批，6. 2.2.4物资采购控制I手续齐叁1 .依据公司质量手册和程序文件的规定，做好物资采购的管理工作，确保不赚啜漏满足工翼质量的要求。.本项目依据公司发幕喀雒驾薪选择分供方。本项目依据公司质量

4、手册4有关程序的规定,通过检验和试验保证工程质量符合规冰襄求单位依3批复意见及技术文件进行技术交底6.2.2.6检验、测量和锐验设备隹前使用的检验、测量和声验设备接公司的笆要求规定的检测周期及时送政府检测部门进彳:W,r-WWWC6.2.2.7检验和试验状态控制1 .材料员负责外购进场材料、设备及库存材料的检验和试验状态标识。2 .工长、技术员、质检员、项目技术负责人负责填写有关检验和试验记录，做为其检验和试验状态的标识。3 .检验后的检验、测量和试验设备由计量员负责标明其状态，并保存检验记录。6. 2.2.8产品防护在分部、分项工程施工前，根据施工部位的特点，制定具体防护措施。制定最终检验和

5、试验合格后的工程项目竣工交验期的成品保护措施，项目技术负责人批准后实施。7. 2.2.9记录管理控制本项目的质量记录工作由资料员负责，负责本项目质量记录的收集、保存和处理工作，由项目技术负责人对各种质量记录进行监督检查。8. 2.2.10人力资源管理1 .根据项目需要提请专业培训申请，并组织实施。2 .对从事特殊工作人员进行岗位资格培训，做到持证上岗。6. 2.2.11顾客满意测量项目经理部主动回访业主，听取业主对工程质量和施工现场各项管理的意见和建议，做好为业主服务的各项工作。7. 2.2.12数据分析1 .应用适当的统计技术进行工程质量控制。2 .合格分供方、分承包方的选择、评价、控制，采

6、用调查表、抽样检验方法进行。3 .在进货、过程、最终检验和试验中，检验和试验采用抽样检验方法进行。6. 2.3质量保证体系严格贯彻执行GB/T190012000质量管理体系标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按质量手册、程序文件及该工程编制的质量计划，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质保部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确

7、，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。质量保证体系如下页图所不O7. 2.4质量管理措施8. 2.4.1技术资料管理1 .设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2 .执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。（1）物资部负责提供钢材、电焊条、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明Q（2）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，组织隐蔽工程检查及预检，办理设计洽商。（3）工程部负责督促班组自检，

8、参加隐、预检。（4）质保部负责质量验收把关。3 .严格执行工程资料管理规程，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。6. 2.4.2工程测量质量保证措施1 .施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2 .测量仪器必须符合有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。3 .测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。4 .钢尺使用时应铅直并

9、用标准力，同时要进行尺长和温度校正。各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。6.2.5钢筋工程质量保证措施6.2.5.1施工方案必须切实履行审核审批制度，由技术负责人审批后报监理批准后方可实施。施工前编制钢筋技术交底措施。6.2.5.2钢筋原材进场必须有原材合格证，对外观进行检查，内容包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合规定。6.2.5.3钢筋进场后按规格分类堆放整齐，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。并挂好标识牌。6.2.5.4抽检取样：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要

10、求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，则该批钢筋不予验收。6.2.5.5严格控制钢筋的半成品质量。6.2.5.6钢筋机械连接采用用无齿锯下料，切口端面不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。钢筋丝头加工时，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹接头。6.2.5.7机械连接质量验收要求：对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真检查直螺纹套丝长度，接头连接后不露完整丝扣，拧紧力矩是否达到要求。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；对接头的每一验收批，必须在工程结构

11、中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按A级接头性能进行检验与评定。6.2.5.8钢筋绑扎时坚持两次放线，其中在板模板支完后第一次放线，根据放线调整竖向钢筋的位置。板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步校核竖向钢筋位置，准确无误后方可浇注混凝土。6.2.5.9在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等。6.2.5.10钢筋定位方法：楼板采用马凳进行定位控制，剪力墙采用梯子筋定位；柱子钢筋采用内侧箍。6.2.6模板工程质量保证措施模板工程是保证混凝土结构质量的重要分项工程，模板施工方案的编制必须严格

12、依据设计和混凝土结构工程质量验收规范(GB50204)进行。6.2.6.1模板、支架及节点构造应合理，并有足够承载能力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。6.2.6.2模板板面及支撑系统要有模板计算，确保模板厚度、水平龙骨、竖向龙骨、斜向支撑的规格、尺寸、间距、以及水平拉杆的大小和间距符合模板施工方案。1.2.6.3 门洞口、管洞口要按图纸要求设计成定型模板，模板宽度应是墙厚减2mm；丁字墙洞口应采用整块模板减少此处拼缝。1.2.6.4 模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整,拼缝严密。采取抽样检查的方法，一是看模板制作规格、数量、尺寸是否按照施工方案和规范要求的标准制作；二是

13、分别对模板的制作质量进行检查评定。6. 2.6.5模板安装应依据施工方案，确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸，门窗、孔洞位置等符合设计要求。7. 2.6.6为保证其梁板上下层支架立柱对准，按照施工方案计算出立柱间距宜在楼板面上放出立柱安装线（纵、横线），并按照交叉点布置立柱。立柱下应铺设垫板，垫板尺寸为5X10Cm方木长度40cm。6.2.6.7模板安装应拼缝严密平整、不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。6.2.6.8结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、

14、阳台、檐口、腰线等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。6.2.6.9钢模板安装前，应在模板外侧刷防锈漆，内侧涂刷隔离剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。采用油质脱模剂涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。6.2.6.10混凝土接槎处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层进行处理。6. 2.7混凝土工程质量保证措施混凝土工程质量控制的重点应从於原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣至结构工程脱模养护实施的全过程。6.27.1本工程采用预拌混凝土，其强度等级，功能性，耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求和规范

15、标准规定，并应满足施工操作需要。6.2.7.2预拌混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。聆质量应符合现行规范、规程和舲质量控制标准（GB50164）6.2.7.3混凝土工程施工前应与舲生产厂家签订技术合同，技术合同内容应将防水聆和普通硅分别注明，重点应有以下内容：舲初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、掺和料名称及掺量、砂率、水灰比。6.2.7.4预拌混凝土应有浇灌记录,依据於运输单,记录主要内容有：舲出厂时间和浇筑完时间，从而算出总耗时间，保证该车龄不超过初凝时间，从前后两车间隔时间计算出接槎时间，保证施工不出现冷缝。如果预拌混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理。预拌混凝土到现场后要设专人及时进行坍落度实测，不符合要求的给予退回。6.2.7.5施工现场配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。试验人员持证上岗；各种仪器设备检测合格，并在检定周期内，且有合格标识；标养室配备温湿度计，温湿度计应合格有效。为使标养室保持恒温，喷淋水宜使用与室内核定温度相同的水，不宜使用自来凉水。应有温湿度记录，每天早、中、晚各一次，记录应真实可靠。6.2.7.6要求运至浇筑地点的混凝土稠