箱梁预制场组建工程施工总体方案.docx

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1、箱梁预制场组建工程施工总体方案1.1 施工组织机构及施工队伍的分布1.1.1 施工组织机构为确保本箱梁预制场组建工程的稳步实施，也为下一步梁场的生产经营、桥梁验收取证工作的顺利进行，首先建议该梁场的名称应以“中铁二十一局集团第一工程有限公司容城制梁场”为好，并具有独立的生产经营权，下设六部一室。施工现场组织由建场架子队、1个专业制梁架子队和2个站(段)组成。组织机构需尽快成立，各职能部门应分工明确、运转灵活、指挥有力。施工组织机构框图见图1.1.I-Io1.1.2组织机构职责划分(1)梁场管理职责梁场各部门人员必须遵从业主和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛、安全等部门的管理，在局指、

2、分部的正确领导、协助下确保工程进度。梁场按照国家预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则通知精神全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织工作。梁场场长作为全权代表，有行使管理职权及履行合同的义务，并负直接管理责任。在梁场选址、建场施工及制梁施工中切实加强质量控制，按程序文件作业，严格过程控制，确保质量目标的实现,保证工期、安全和文明施工等目标的实现。根据施工任务以及质量、工期和安全等要求，组织制定详细的施工计划并实施；总工程师负责梁场选址、建场规划、技术论证、现场施工技术、质量和计划的管理，两名副场长分别负责建场工程进度计划的落实和现场工

3、程实施过程中的安全保障后勤保障等工作，各部室的主要工作职能见表1.1.2-1o梁场施工组织机构框图（图1.1.1-1）表112-1梁场各部室主要工作职能一览表部宝管理职能工程部负责建场施工及制梁生产中的技术管理和变更设计等工作；制定梁场的生产计划。安质部制定梁场的质量标准，进行相应的质量检查；负责整个梁场的安全管理工作；负责梁场环境保护、水土保持、文明施工的管理等工作。制订梁场工程环境保护、水土保持、文明施工的管理制度，并督促实施。物资设备部根据工程部所提报的机械设备、物资材料需求计划，落实并制定梁场物资、设备的供应、储存及申报工作；牵头、负责梁场机械设备的管理与维修等工作。计合部负责对上与对

4、下的验工计价，成本核算及合同管理。负责经济核算、费用控制、验工计价、成本核算及合同管理等工作。财务部负责梁场的财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制等工作。试验室负责工程原材料的选定、进场检验、配合比试验及施工中相关的质量监测等工作。负责搅拌站的标定、验收工作。综合部负责梁场内部协调、秘书、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等工作；负责梁场征地拆迁、地方交通等对外协调工作。备注各部、室在履行各自职责的同时，加强各部之间和梁场领导班子各成员间的协作。(2)各站(段)、架子队职责建场架子队：根据梁场建场工程量及建场工期要求，建场时梁场安排有丰富的现场施工经验的管理人员、技术能力强的技术人员及

5、操作技能高的施工人员进场施工，雇用部分劳务工参与，并在上场前根据工程类别对参与施工人员做好相应的技术培训，经考核合格后上岗。建场阶段，梁场实行架子队管理模式。施工机械设备的配备以满足建场施工需要为前提，适当增加部分应急机械。建场架子队施工人员配备如下:钢筋工：40人,混凝土模板工45人，房屋安装工10人，普工30人，架子队长1人，现场领工员3人。制梁架子队：各架子队根据各自承担的工程内容，具体实施各自的职责，其实施过程由梁场各部室负责做相应指导、监督和检查。各队严格按照梁场制订的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，梁场各部室将经常检查各队的落实情况，并确保各项措施的落实。根据梁场桥梁预制施

6、工工期短、任务重的现实情况，建议梁场配备两个专业的制梁架子队、两个钢筋架子队、一个张拉架子队，各站（段）、队的主要任务划分详见表112-2。表1.1.2-2各专业队主要任务划分表作业队任务划分建场队主要负责梁场临建工程（生活区、制梁区、存梁区、拌合站、保障区等）的建设钢筋队主要负责钢筋加工、绑扎、入模、安装等工作。制梁队主要负责模板的安装、拆除、保养、维修等工作；主要负责梁体碎的灌注、振捣等工作；主要负责梁体混凝土的养护等工作。张拉队主要负责预应力钢绞线的切割、安装、张拉等工作；负责压浆、封锚、就绪工作。搅拌站负责梁体混凝土的搅拌、运输、泵送等工作。后勤工负责设备的使用、保养、维修及管理工作；

7、负责场内水、段电、暖的保障工作；负责机加工、配件制作等工作。提移梁队主要负责桥梁的移运、装车等工作。1.2梁场建设1.2.1梁场布置总体说明梁场选址应本着保护生态环境、满足尽快投入生产桥梁、预留扩大生产条件、利于生产与现场管理的原则，科学合理规划布置梁场，择优选定施工能力、实力强、信誉度高的施工队伍，以最短的时间建设好梁场。为做好制梁场制梁工程和标段内架梁工程的规划设计与建设工作，贯彻和落实建设单位有关土地利用政策，规范制梁场规划，优化梁场工艺布局和工装配置，降低建设成本，建场方案亦可选择京石联络线左线JSDKu1+050JSDKIII+400左侧（即容城县北张村西出口），结合津保铁路京石联络

8、线桥跨布置情况及梁场制梁、架梁特点，合理安排制梁场建设方案，以充分利用现场地理位置，当地工程设施、工装设备，合理配置生产要素，优化施工平面布置，优化施工工序流程，减少工程消耗，降低生产成本，确保工期目标实现。1.2.1.1生产能力、存梁能力根据附近京石客专桥梁图纸显示，拟定梁场地质条件一般。建议采用双层存梁，少占耕地，较少复垦费用。为满足梁场生产及存梁能力，建议梁场设8个制梁台座，配6套外模、4套内模（按设计院最新桥梁孔跨布置图统计，共计283根单线箱梁数量进行规划，左线61孔，右线222孔。孔跨布置形式：11-24m+272-32m箱梁）。正式生产后设计生产能力为30-35根/月，力求最大生

9、产能力为35根/月；并设不少于65个存梁台座（含1个静载试验台座），双层存梁，最大极限存梁能力大于138根。1.2.1.2梁场平面布局要点梁场分为生活、办公、制梁、存梁及配套服务等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离。生活区布局体现环保、人文、便于管理的特点；生产区从钢筋制作、绑扎、立模、灌注、养护、拆模、初张拉等整体为流水线设计，方便施工；存梁区中移梁、存梁、提梁装车布局合理，满足存梁、运架梁施工要求；锅炉房、配电室等危险区远离生活区域，减少安全事故隐患；生活区生产区各设垃圾处理站或污水处理池；办公、生活、生产相互独立互不干扰；全梁场与外界围墙相隔，安全独立。

10、1.2.2地基基础（制梁、存梁及门吊）设计12.2.1设计原则a.制、存梁台座以控制地基不均匀沉降为目的设计基础,制梁地基最终沉降量不超过30mm,不均匀沉降小于10mm；存梁台座地基最终沉降量不超过50mm,不均匀沉降小于2mrnob.台座有足够的强度和刚度。c.在保证前两条的基础之上，兼顾成本原则。1.2.2.2设计要点基础设计分搬移梁机基础、生产台座及存梁台座设计。制梁台座的沉降是保证箱梁质量的关键，因此制梁台座采用2层板式扩大基础（底层尺寸为7.4m*4*08m,顶层基础为5.8m*2.4m*0.8m）,以上采用2道连续梁及横系梁作为支撑满足制梁台座施工要求，基础下应设置不小于30cm

11、三七灰土垫层，垫层密实度不小于95%,承载力不小于200Kpa;垫层下地基应座于夯实后的2层土上,其夯实深度不小于0.6m,密实度不小于94%。基础及纵梁均采用C30钢筋混凝，以满足模板的安装。施工时预埋底侧模安装使用的预埋件，布设蒸养管道。其它生产区域采用地基夯实后浇筑混凝土硬化的地基加固措施。移梁机移梁走行区域采用轮轨式搬移移梁机，基底承载力不小于300KPao12.2.3500t提移梁机及5t、30吨、250吨龙门吊基础设计a.500吨轮轨式搬移梁机轨道或通道基础：基础采用换填垫层法进行地基处理，清除耕表土和浮土，下铺0.5m厚三七灰土，宽度超出轨道梁边缘不小于0.3m。垫层需按要求分层

12、碾压，密实度不小于97%,承载力特征值不小于300Kpa0垫层施工前需夯实底层原粉状土，夯实厚度不小于80cm,密实度不小于94%,承载力特征值不小于180Kpa轨道基础周边应采取混凝土硬化，混凝土厚度不宜小于10cm,基础周边硬化混凝土范围不宜小于2m；并采取切实措施，确保闭水效果，同时周边应做好截（排）水沟。b.5吨、30t、250吨龙门吊基础:基础采用换填垫层法进行地基处理，清除耕表土和浮土，下铺0.6m厚三七灰土，宽度超出轨道梁边缘不小于0.5mo垫层需按要求分层碾压，密实度不小于97%,承载力特征值不小于250Kpa0垫层施工前需夯实底层原粉状土，夯实厚度不小于80cm,密实度不小于

13、94%,承载力特征值不小于180Kpa0基础底面宜埋入冻深线以下。1. 2.3梁场布置1.2.3.1梁场功能区域划分本梁场由箱梁预制区、箱梁存放（装车）区、生产辅助设施区、混凝土拌合站、钢筋制作车间、小构件预制区、办公生活区七大部分组成。箱梁预制区：主要布置有4个底腹板钢筋绑扎工位及3个顶板钢筋绑扎工位，内模存放工位1个，预制台座8个（其中24m、32m共用台座2个）。箱梁存放区：布置有箱梁存放台座、箱梁静载试验台座、轮轨式移梁机行走通道。箱梁预应力终张拉、管道压浆、封锚在箱梁存放台座上进行，采用移动式张拉台架和升降工作台进行预应力张拉和封锚作业，桥面防水层和保护层施工采用碎输送泵配合布料机进

14、行布料，施工机具的移运采用汽车吊和叉车。生产辅助设施区：梁场应设分别设置1座HSZ120m3h和1座HSZ180拌和站，两台4th燃煤蒸汽锅炉及锅炉房，现场试验室，材料库，配备2台80OkVA左右容量的变配电设备（考虑梁场制梁生产及生活需要），配件加工车间，不小于200t的蓄水池及污水处理设施等。小构件预制区：作为电缆槽、电缆槽盖板等预制构件预制区。办公生活区：主要有办公室、会议室、宿舍、浴室、食堂、公厕等办公生活设施（架子队生活区宿舍另设并能够容纳300人左右）。梁场平面布置图见附件。1.2.3.2主要生产、生活设施布置说明（1）制梁台座梁场设制梁台座8座，以满足30-35根/月制梁需求。(

15、2)存梁台座为减少对地基处理的费用及缩短建场工期，建议采用双层存梁。为确保存梁数量，存梁台座按8列布置，每列对应存梁台座不等，即可使梁场极限存梁数量达到130根以上。(3)钢筋加工区根据钢筋种类、数量、加工及绑扎速度(24h绑扎)，按2根/天的绑扎速度考虑，钢筋加工间分别设置了钢筋对焊区、钢筋弯曲区，钢筋成品存放区、钢筋原料堆放区。成品都须分类存放，并挂标识牌。(4)维修区梁场维修厂房占地不小于200m2,主要布置有机加工区、氧气、乙焕储存区、工具储存区、劳保仓库等。(5)钢筋预编区、吊架设计a.钢筋预编区箱梁钢筋预编区设置4个底腹板钢筋绑扎台座和3个顶板钢筋绑扎台座,其纵向间距为9m,钢筋绑扎台座的大小为32.6m8.6mob.吊架钢筋骨架绑扎完毕后，用专用吊架进行吊装(3台30吨龙门吊起吊入模，1台备用)。吊环直接与IJ吊吊钩连接。(6)砂石料场碎石需分级储存、分类堆放。砂石料棚布置在搅拌站左右，每个搅拌站配置料场规格储备容量能够保证不小于10天的砂石用量。每个料场沿搅拌站横向将砂石料场分为6个区域,即2个5IOmm碎石堆放区、2个1020mm碎石堆放区和2个中粗砂堆放区(分合格仓和待检仓)；其中的合格料存放仓完全封闭(应有保温措施)。砂石料场经过地面硬化处理，并在砂石料场和搅拌站间布置一条贯穿的便道，方便汽车的运卸料。(7)