装饰装修工程工艺.docx

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1、装饰装修工程工艺8.6.1抹灰工程：抹灰工程施工的先决条件是砌体工程完成后,并经检查复核无误，质量合格后方可进行。抹灰前作好准备工作，弹好50Cm水平线，安装好门窗框，并检查校正门窗框位置是否正确、竖直，连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；管道穿越的墙洞和楼板洞应及时安放套管，并且用细石碎填塞密实；电线管、配电箱安装完毕；接线盒用纸堵严，设计图纸已明确交待各部位墙、顶、地面做法。抹灰的施工顺序：先顶棚，后墙面，再做地面。（1）原材料选用水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废品水泥。砂：采用中砂，含泥量小于5%,不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前

2、要进行筛选。石灰膏：常温下熟化时间不少于30天，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。生石灰粉：细度通过4900孔/cm?筛，熟化时间大于三天。（2）顶棚抹灰工艺流程：搭脚手架一基层处理一弹线、套方、找规矩一抹底灰一抹中层灰一抹罩面灰。基层处理：将表面尘土、污垢清除干净后涂刷碎界面剂。 弹线、套方、找规矩：依据墙上50Cn1水平线用粉线在顶板下IOOmm处四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。 抹底灰：在顶棚碎湿润的情况下，先刷水泥浆一道（水灰比0.40.5),随刷随打底，厚度为5mm左右，用刮尺抹顺平、木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰约六、七成时，即可抹罩面灰，抹灰时先将顶面湿润，然

3、后薄薄地刮一道使其与底板灰抓牢，紧跟抹第二遍，纵横均顺平，铁抹子压实、压光。(3)内墙面抹灰工艺流程：基层处理一吊垂直抹灰饼一墙面冲筋及做护角一抹底灰f抹罩面灰。基层处理：a.碎基层：将碎表面清扫干净，在基层湿润的情况下，采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层15-2.5mm厚的聚和物水泥沙浆结合层，待结合层具有一定强度时开始抹灰；或先涂刷混凝土界面处理剂，然后趁湿开始抹灰，以提高粉刷层与基层的粘结强度，减少粉刷层的空鼓开裂。b.砖基层：将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲净，墙面湿润。吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较

4、大时要分层补平，操作时先抹上灰饼，用靠尺板找好垂直。墙面冲筋及做护角：用与抹灰材料相同的砂浆做冲筋，一般筋宽5cm左右，根数以墙面宽度决定。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥沙浆做护角，高度为2.1m,每侧宽度为50nn0先粘好八字靠尺并找放吊直，根据灰饼厚度分层抹灰辣椒平，待沙浆稍干后，再用捋角器捋出小圆角。抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在碎面基层上刷一道水泥浆，紧跟抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子槎平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整

5、情况。抹面层：找平层底灰抹好后第二天抹面层，厚度5左右，操作时先将墙湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与基层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹槎平、铁抹子压光,待其“收身”后再用铁抹子压光、压实。(4)外墙面抹灰工艺流程：门窗框四周堵缝一基层处理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰层控制线一抹底层砂浆一弹线分格一粘分格条一抹罩面灰一养护基层处理：同内墙面吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面阴阳角等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。抹底层砂浆：抹12厚1:3水泥砂浆打底，扫毛或划出纹道。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙

6、面泅湿，按图纸尺寸弹线分格，粘贴塑料分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，厚度为6mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 滴水线（槽）：在檐

7、口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40m,滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。1 5）抹灰施工应严格按照有关施工验收规范及操作规程进行施工，所有抹灰工程的面层施工完后，均应喷水养护，防止空鼓裂缝。2 .6.2瓷砖内墙面的施工（1）瓷砖用于卫生间等多水房间的墙面，施工按设计要求挑选规格，颜色一致的瓷砖，使用前在清水中浸泡2-3h,待表面晾干后使用。（2）镶贴前要用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数镶贴块数，找出皮数杆，定出水平标准，进行预排。（3）施工前应用瓷砖按结合

8、层厚度用混合砂浆粘贴灰饼，间距为1.5m。阴阳角必须先吊垂直线和规方，设置相应的抹筋或标志。（4）贴砖时，砂浆找平层必须六七成干。排砖的原则是在同一墙面上的砖块横竖排列均不得有一行以上的非整砖，且只能排在次要部位或不醒目处。（5）根据已弹好的水平线，稳好水平尺杆，作为镶贴第一层瓷砖的依据，由下往上逐层粘贴密实牢固。（6）镶贴：使用425#普通硅酸盐水泥，砂子要过筛，使用1:1水泥砂浆加适量胶水增加粘结力。在饰面砖背面抹灰浆，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，饰面砖就位后用橡皮锤轻击砖面,使之与邻面平齐，粘贴5T0块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。扫去表面灰，用竹签划缝，并用

9、棉丝擦净，镶完一面墙后,将横竖缝划出来。（7）镶贴时应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。砖的镶贴应按照大面压小面，正面压侧面，上平面压立面的原则进行。（8）基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的破应用整砖套割合，不得用非整砖拼凑镶贴。（9）勾缝：用白水泥勾缝。镶贴完毕后，用清水或布清洗干净,用白水泥浆擦缝，并及时清理干净。（10）清理：不易清洗的表面，可用浓度为10%稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。8 .6.3地砖地面的施工所选地砖应规格一致，颜色均匀，无缺楞掉角缺陷，成应光滑平整，不翘曲。（1）铺地砖的主要施工工艺：基层处理一弹线分格及预排拼样一铺贴地砖一擦缝等过程

10、.（2）施工操作工艺 基层处理：应将基层的杂物清理干净、扫除浮尘，并洒水湿润，根据墙面所弹50Cn1线，做灰饼冲筋，有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋后用1:3干硬性水泥砂浆打底，用大刮杠依标筋将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。 弹线分格及预排拼样：根据地砖的尺寸及设计对缝宽度，在所铺的范围内，先定中心线，算出纵横皮数和铺贴块数，将非整砖均匀地排除在四周墙壁根部，弹线分格校核方正。还注意使地面拼缝与板料踢脚线排缝的对应一致，然后按设计要求将地面砖在基层上进行横、竖预排。铺贴地砖a.铺贴前，应将地砖放入清水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干后使用。b.按所弹分格线，在基层上拉纵横控制线。每行铺贴

11、前，横线拉一道、纵线每23m拉一道，以控制地砖的标高和顺直。c铺贴前应均匀地刮一道掺有108胶的水泥浆，然后均匀铺设1:2干硬性水泥砂浆，一次铺一行地面砖的垫层。在已搓平的干硬性砂浆垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀地敲实，其表面平整度，对缝宽度，按缝平直等检查项目应符合规范的要求。d.地砖在同一房间内，不应有一行以上的非整砖排列，且应将非整砖行排在次要部位，并在大面积铺贴完后铺贴。e铺贴完2小时后，在铺贴面层上均匀洒一薄层水进行养护，厚度以2mm为宜。在砖铺贴24小时后，应逐块检查，发现空鼓者，立即揭起重贴至符合要求。f铺贴完成并自检修整，质量符合要求后进行勾缝，勾缝前应将地砖接缝预先刮净并洒水湿

12、润，不得有瞎缝。g.地砖铺完24小时内，不准在其上推小车及走人，不准磕碰，7天内不得在其上堆放重物。(3)质量标准：地质与基层应粘贴牢固、无空鼓、无翘曲缺陷、拼缝顺直。其允许偏差为；表面平整度2mm,缝格平直3mm,接缝高低差0.5mni,踢脚线上口平直3n,砖块间隙宽度2mm。8.6.4外墙面砖的施工面砖应具有出厂检验报告及产品合格证，进场后应对面砖的规格尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性进行复检。粘贴饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。所选面砖应表面平整光滑，颜色均匀，尺寸一致，无裂纹，翘曲及缺楞掉角等缺陷。砂含泥量不应大于3%,水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不应低于

13、32.5,勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，面砖吸水率不大于6%o面砖粘贴的操作工艺：基层处理一抹找平层一刷结合层一排砖、分格、弹线一面砖粘贴一勾缝一清理表面。(1)基层处理：墙面上的孔洞应补好，门窗框与墙体间的缝隙应用砂浆塞密实，框架梁、柱等处的碎面应凿毛。基层表面的浮灰、污垢等应清除干净，墙面在底层刮糙前应浇水湿润。(2)抹找平层：刮糙前，首先应检查基层表面的平整度和垂直度，确定刮糙厚度，然后用1:3水泥砂浆分层抹平，两遍成活。刮糙时用铁抹将砂浆压实用2m长刮杠依所设标筋刮平，木抹子搓平，随即划毛，并浇水养护。刮糙面要平整垂直，接搓平光。(3)排砖、弹线、分格：应根据墙面尺寸或面砖大小进行排

14、砖弹线分格后，每隔15m左右划出标志，贴面层标准点，以控制面层出墙厚度和垂直度，并应进行面砖横竖预排，使缝隙均匀。在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，且非整破应排在次要部位或阴角处。（4）面砖粘贴：粘贴前应将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2个小时，取出晾干备用，墙面亦应预先洒水湿润。面砖粘贴可分段进行，自下而上粘贴。在最下一层面砖下皮位置先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖外皮口处，依所贴面层标志拉水平线，作为粘贴面破的基准。粘贴面砖用水泥砂浆刮在面砖背后，然后刮满刀灰，砂浆厚度一般610mm。面砖贴墙后用灰铲木柄轻轻敲打，使之附线，再用小木杠通过标准点调整其平整度和垂直度。面砖之间

15、的水平缝用嵌条控制。嵌条应用无节疤的松木制成，制作时应做一面大一面小梯形截面，用前应在水中浸泡12天，以利脱条，用后应洗净泡入水中备用，面砖之间的竖缝由操作者用目测控制，也可用嵌条控制。目测控制时，应每隔34皮砖，用线锤检查纠正，以使整个竖线垂直通顺。（5）勾缝：勾缝用1:1水泥砂浆，应先勾水平缝，再勾竖缝。缝宽一般为8mm,缝深一般凹进面砖外表面23mm勾缝完成后，应用布或棉砂蘸稀盐酸（10%）及时将面砖表面擦洗干净，然后再用清水冲洗。面砖与底层砂浆应粘结牢固，不得有空鼓、翘曲和歪斜等缺陷，砖缝应横平竖直，宽度适宜，深浅一致，竖缝和横缝交接处应平整。8.6.5轻钢龙骨PVC板吊顶的施工工艺流程：弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一安装主龙骨吊杆f安装主龙骨f安装次龙骨f刷防锈漆f安装罩面板。（1）弹标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。（2）划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋采用焊接（焊接长度41Od）牢固。（4）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标