NBT 105712023风力发电机组联轴器检修技术规程.docx

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1、ICS27.180CCSF11NB中华人民共和国能源行业标准NB/T105712023风电机组联轴器检修技术规程Codeofcoup1ingmaintenanceforwindturbinegeneratorsystem2023-01-07发布2023-07-01实施国家能源局发布前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本规定15挠性联轴器检修26刚性联轴器检修47测试5本文件按照GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力企业联合会提出。本文件由能源

2、行业风电标准化技术委员会风电场运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口。本文件起草单位：中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司、中国大唐集团新能源股份有限公司、大唐新能源试验研究院、大唐（赤峰）新能源有限公司、中节能风力发电股份有限公司、大唐贵州新能源开发有限公司、大唐新能源甘肃公司、中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司、中国三峡新能源（集团）股份有限公司。本文件主要起草人：黄太林、辛克锋、王海廷、王文鹤、李清义、郑贺、杜连强、孙广超、贾伟、于洋、王金山、张雪松、罗玉平、杨东升、杨明元、蔡艺、常远超、郭东明、李宏斌、曹海亮、顾鹏程、李明、肖立佳、王志勇。本文件在执行过程中的意见

3、或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）oI1风电机组联轴器检修技术规程1范围本文件规定了风力发电多圈联轴器的检修内容、检修方法及测试要求。本文件适用于风力发电机组联轴器的检修工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T33628风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求D1/T666风力发电场运行规程D1/T796风力发电场安全规程D1/T797风力发电场检修规程31.1 1挠性瞬器f1

4、exib1ecoup1ing能?M尝两轴相对位移的联轴器，一般安装在风力发电机组高速端。刚性联轴器rigidcoup1ing不能未M尝两轴有相对位移的联轴器，一般安装在风力发电力也且低速端。中间轴intermediateshaft联轴器中连接两端并在运动过程中共同旋转以传递扭矩的机件。弹性元件e1asticcomponent联轴器中利用弹性变形补偿两轴相对位移、缓和冲击和吸收振动的机件。胀套expandings1eeve依靠紧固高强度螺栓或高温加热，使联轴器-齿轮箱输出轴或联轴器发电机输入轴之间产生压力或摩擦力，实现负载传送的一种联结装置。拂邨蹄廉torqueIimiter以打滑的方式限制传动

5、系统所传递的扭矩，有效防止机械损坏的安全保护装置。4基本规定4.1 检修人员应熟悉联轴器的构造、性能和原理，熟悉联轴器的检修工艺、工序、测试方法和质量标准，熟悉安全工作规程，掌握相关专业技能。4.2 检修联轴器，安全要求应按照D1/T796执行，环境保护要求应按照D1/T797执行。4.3 检修工作开始前，应制定检修方案，编制内容应符合D1/T797的规定。4.4 在机械转动部位检修时，检修人员应脱掉安全带、解下工具包。检修人员应穿着工作服，衣服和袖应扣好，工作服上不得有可能被转动机械绞住的部分。4.5 应核对备品、备件参数的一致性；外观应完好，出厂试验证明文件、合格证、保存记录应齐全。4.6

6、 联轴器检修前，应将叶轮可靠锁定。4.7 联轴器在拆装过程中，与原装配组合应一致。4.8 连接螺栓松动、损坏、缺失，应查明原因进行检修，并紧固、补换，做防松标记。4.9 检修结束，经测试合格后方可恢复运行。4.10 检修记录及技术数据应存档。5加5.1 KHKftgS5.1.1 中间轴5.1.1.1 中间轴运转有异音，应检查螺栓松动并重新紧固；中间轴出现变形、裂纹，应更换。5.1.1.2 中间轴出现锈蚀，应消理锈蚀并作防腐处理；锈蚀严重，应更换。5.1.13 扭矩限制器的检视线出现位移变化，应根据检查情况重新标记或更换扭矩限制器。5.1.14 4扭矩限制器外周出现严重的烧蚀现象或打滑失效，应更

7、换扭矩限制器并重新标记检视线。5.1.15 中间轴的更换应符合以下要求：a）整个更换过程应在水平状态下进行操作；b）拆卸前，应做好中间轴安装标记，拆卸后应妥善放置；c）安装前，中间轴装配面应清洁；d）安装时，应按照安装标记正确回装；e）安装完成后，中间轴带扭矩限制器的一侧应安装在发电机端，中间轴应无损伤。5.1.16 Sttft5.1.16.1 片运转有异音，应检查螺栓松动并重新紧固；膜片出现变形、裂纹，应更换。5.1.16.2 片出现锈蚀，应清理锈蚀并作防腐处理，锈蚀严重应更换。5.1.23膜片的更换应符合以下要求：a）拆卸前，应做好膜片安装标记，拆卸后应妥善放置；b）安装前，膜片装配面应清

8、洁；c）安装时，应按照安装标记正确回装；d）安装完成后，膜片应连接可靠、无损伤。&1.35.13.1 胀套运转有异音，应检查螺栓松动并重新紧固；胀套出现变形、裂纹，应更换。5.13.2 胀套出现锈蚀，应清理锈蚀并作防腐处理，锈蚀严重应更换。5.13.3 螺栓式胀套的更换应符合以下要求：a）齿轮箱侧胀套拆卸前，应将液压系统回路断开并泄压：b）连接螺栓拆卸时，宜按照同一方向采用两圈或三圈均匀拧松所有螺栓；c）安装前，胀套装配面应清洁：d）安装时，应调整胀套键槽与轴上平键位置一致，将胀套沿轴向推移到位；e）安装时，连接螺栓的安装要求及紧固顺序按照GB/T33628的规定执行；f）安装完成后，胀套内孔

9、与装配轴配合紧密、无损伤。5.1,3.4加热式胀套的更换应符合以下要求：a）齿轮箱侧胀套拆卸前，应将液压系统回路断开并泄压；b）拆卸前，应先松开胀套的止退螺钉；c）为避免拆卸时损伤胀套内孔、轴装配面，拆卸前应适当加热胀套；d）拆卸过程应适时调整工装，使胀套受力均匀；e）安装前，胀套装配面应清洁；f）为提高装配质量，宜使用电磁感应加热器热装：g）安装前，胀套装配面加热温度应符合技术要求，装配面温升变化应均匀；h）恢复安装平键时，平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不应有间隙；i）安装时，应调整胀套键槽与轴上平键位置一致，将胀套沿轴向推移到位，胀套自然冷却后内孔与轴配合紧密；j）安装完成后，应

10、恢复安装止退螺钉，胀套应无损伤。5.2挠性杆联轴器5.21中间轴中间轴的检修按照5.11的规定执行。5.22挠性杆5.2.2.1 挠性杆运转有异音，应检查螺栓松动并重新紧固；挠性杆出现变形、裂纹，应更换。5.2.2.2 挠性杆出现锈蚀，应清理锈蚀并作防腐处理，锈蚀严重应更换。5.2.2.3 挠性杆、橡胶衬套磨损严重应更换。5.2.2.4 挠性杆的更换要求按照5.1.2.3执行。5.23 座胀套的检修按照5.1.3执行。5.24 字轴式万向联轴器5.24.1 间轴5.24.1.1 间轴运转有异音，应检查螺栓松动并重新紧固；中间轴出现变形、裂纹，应更换。5.24.1.2 间轴出现锈蚀，应清理锈蚀并

11、作防腐处理，锈蚀严重应更换。5.24.1.3 油嘴堵塞、损坏，应清洁或更换。5.24.1.4 间轴的更换应符合以下要求：a）整个拆卸过程应在水平状态下操作；b）拆卸前，应做好中间轴安装标记，拆卸后应妥善放置；c）安装前，中间轴装配面、花键与花键轴啮合面应清洁；d）安装时，应按照安装标记正确回装；e）安装完成后，花键与花键轴啮合面应进行润滑，中间轴应无损伤。5.24.2 字ft53.2.1 十字轴运转有异音，应检查润滑、磨损情况；润滑不足应补油，异常磨战应更换。53.2.2 十字轴出现锈蚀，应清理锈蚀并作防腐处理，锈蚀严重应更换。53.2.3 注油嘴堵塞、损坏，应更换并保持注油嘴清洁。53.2.

12、4 十字轴的更换应符合以下要求：a）拆卸前，应做好十字轴及轴承安装标记，拆卸后应妥善放置；b）安装前，应将十字轴及轴承清洗干净，油道应通畅；c）安装时，应按照安装标记正确回装；d）安装完成后，十字轴应进行润滑，十字轴应无损伤。53.2.5 BK*胀套的检修按照5.1.3的规定执行。6刚性联轴器检修6.1 T55求6.1.1 刚性联轴器运转有振动，应检查螺栓松动并重新紧固；刚性联轴器本体出现裂纹，应更换。6.1.2 刚性联轴器出现锈蚀，应除锈并作防腐处理，锈蚀严重应更换。6.2 螺栓式刚性联轴器6.2.1 连接螺栓出现松动、断裂或损坏，应紧固或更换，并重新标记。6.2.2 螺栓式刚性联轴器的更换

13、应符合以下要求：a）拆卸前，应使用起重机械施加适当提升力。b）连接螺栓拆卸时，宜按照同一方向采用两圈或三圈均匀拧松所有螺栓。c）安装前，装配面应清洁。d）安装前，应在螺栓外螺纹相应的接触面上涂敷抗咬合润滑剂，防止螺纹旋合过程中出现咬合。涂敷要求按照GB/T33628的规定执行。e）安装时，连接螺栓的安装要求及紧固顺序按照GB/T33628的规定执行。f）安装完成后，联轴器的内、外套结合面应做标记，联轴器应无损伤。6.3 液压式刚性联轴器6.3.1止动螺母出现松动、裂纹或损坏，应紧固或更换，并重新标记。6.3.2高、低压注油孔及放油孔螺栓应无松动、缺失。6. 3.3液压式刚性联轴器的更换应符合以

14、下要求：a）拆卸前，应使用起重机械施加适当提升力；b）拆卸/安装联轴器应依次对高压室和低压室注入压力油，打开/关闭内套与外套后松开/紧固止动螺母；c）安装前，装配面应清洁；d）安装时，联轴器的安装位置应符合规定要求；e）止动螺母安装完成后，应与联轴器连接可靠，受力均匀；f）安装后，应依次排出高压室和低压室压力油，并做好废油的回收处理；6.1.1 g）安装完成后，止动螺母与联轴器、主轴与齿轮箱输入轴结合面应进行标记，联轴器应无损伤。6.1.2 绝缘测试应断开联轴器其他连接。6.1.3 测量前，应对绝缘电阻表进行外观检查，进行开路、短路功能试验符合技术要求。6.1.4 测量前，应根据设备技术要求选

15、择正确的电压等级。6.1.5 测量时，测量人员、绝缘电阻表安放位置及被测联轴器间应保持足够的安全距离。6.1.6 测量联轴器的绝缘电阻低于被测风力发电机组技术要求时，应进行检修或更换。6.2 轴对中7. 2.1宜在风速小于5ms,机舱位置偏离风向90的条件下进行。7.2.2 轴对中时，在激光对中仪上先设置对中预制量，发电机轴中心线与齿轮箱输出轴中心线的整体偏差按齿轮箱和发电机厂家给出的要求确定。7.2.3 应利用卧式机械对中方法进行轴对中工作，主要有：时钟法、任意三点测量法。7.2.4 应将对中仪的基准单元固定在齿轮箱侧，将调整单元固定在发电机侧。7.2.5 应测量、录入轴对中基础数据，至少包括：调整单元一基准单元距离、基准单元一联轴器中心距离、调整单元一发电机前地脚距离、发电机前地脚-发电机后地脚距离。7.2.6 根据当前测量数据，宜按照前后-垂直-水平的顺序来调整对中偏差。1.1.1 2.7调整发电机或发电机侧胀套与齿轮箱侧胀套轴向间距，应满足联轴器