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1、主洞洞挖施工方法施工方案及方法由于主洞的洞径较小,拟采用全断面开挖的方法施工。采用型气腿式风钻孔,孔径,炸药以铁睇炸药为主,地下水丰富时用抗水锭睇炸药。钻孔爆破设计按主洞断面,IV类围岩初设。施工时将根据不同岩性、不同断面,结合爆破效果作适当调整,以达到最佳爆破效果。在洞室掘进中,根据选定的施工方案,在开挖面上分类布置,使每个炮孔都能起到应有的作用,首先要合理布置掏槽孔,这是每个循环的前提,其次是周边孔,根据光面爆破质量标准的要求,周边孔中心都应布置在隧洞开挖断面轮廓线上,偏离轮廓线的误差不得大于,孔底向外倾斜应不小于,即向外倾斜不得大于O开挖采用光面爆破技术成型,布置见图。爆破辅助孔连续装药
2、,周边光面孔间隔装药导爆索连接,孔底部加装药,炮孔堵塞长度为。光面爆破参数见表。爆破采用微差非电雷管及塑料导爆管连成爆网络,火雷管起爆。钻孔个,其中光爆孔个,一次循环装药,循环进尺,炮孔利用系数,单位耗药量。主洞钻孔爆破技术指标表表项目断面积进尺爆落方量钻孔延米总药量单位耗药量单位钻孔量单位数量主洞钻孔爆破参数表表孔号名称孔数(个孔距孔深线装药量雷管段数装药结构)掏槽眼中心孔不装药辅助眼连续装药光爆眼不耦合间隔装W底眼作业循环及进度计划按照以上选定的施工方案,隧洞导坑开挖的作业循环如表O隧洞开挖循环进尺,循环时间小时,隧洞扩挖的作业循环如表,循环时间小时。隧洞开挖循环进尺综合导洞及扩挖作业循环
3、,日循环个,每月个工作日计算,全断面综合开挖月最高进尺计划可达。主洞开挖作业循环时间表序号项目时间循环作业时间测量放样钻孔装药散烟除尘安全处理出其他合计通风、散烟与除尘一、通风、通风量确定的原则)主要依据水工建筑物地下开挖工程施工技术规范及水利电力部水利水电建设总局水利水电工程施工组织设计手册,结合隧洞施工方法、施工机械类型与数量、通风方式与方法等条件。)施工通风必须满足施工人员的正常呼吸需要(一般按计),并能满足冲淡、排除爆破及施工机械所产生的有害气体和粉尘。按公式分别计算出各自需要的通风量后,选用其中的最大值。)根据已确定的施工所需通风量进行风机工作风量计算,再选择通风设施。)通风量计算根
4、据综合分析计算,本工程中按使用柴油机械时的通风量为最大来选择通风机。计算如下:式中:使用柴油机械通风量,;单位功率需要量指标,取;洞内同时工作的柴油机械总功率,。(3逋风设备的选择和布置通风方式)通风量的确定根据以上计算可知:由使用运输机械通风量计算选择通风机。根据洞内布置,选择压入式通风方式。额内所需风量的最大值为,即按配备,即为基准选定风机。风设备的选择和布置和安装根据以上计算,以及风机出口风压要求,应选用管采用的胶质通风管。本标隧洞单向掘进最长左右(含支洞),且隧洞断面较小,各个工作面通风见下图。随着隧洞掘进,长度的增加,爆破后为加速散烟,还可利用通风管的压缩空气辅助通风散烟。二、除尘、
5、采用湿式凿岩作业,严禁打干钻,以降低钻孔产生的粉尘;、爆破除尘水封爆破降尘:把水装在聚氯乙烯等薄膜加工的塑料袋中充当炮泥放在炮孔中封堵炸药,达到降尘目的。喷雾降尘:利用安装在距工作面处的鸭嘴喷雾状,把粉尘凝聚落到地面。、出喳防尘出喳前用水枪对掘进工作面自里向外逐步洗刷隧洞洞顶及两侧。装硅时向喳堆不断洒水,直到石硅湿透。出磴和弃硅方式本工程采用无轧运输方式出硅,采用蟹爪式装岩机出磴装硅车,小型自卸运输车出硅,各个工作面配备蟹爪式装岩机一部,小型自卸车辆。弃硅场按施工规划要求进行,弃磴场应随时进行人工平整等工作。排水、照明、通讯一、排水根据施工现场安排,上游往下游开挖时,洞内渗水及施工废水必须用潜
6、水泵经施工支洞抽排。正向排水施工期间只需在洞底板挖投排水沟,施工渗水及其他废水用自然排水至洞外或反坡底部由潜水泵抽出至洞外排水系统。逆向排水本工程施工中,主洞上游往下游施工以及支洞设计为反坡存在逆向排水。其洞中渗水及施工废水全部必须经过施工斜洞抽出洞外。施工时有洞底每设一集水井,采用潜水泵分级抽至外。施工期间派专人负责疏通排水系统,严格管理施工用水,作到水管不漏,不淤不堵,工作面无积水。确保工程施工期间洞内不积水,保证工程施工质量及工期目标的实现。二、照明洞内照明主要采用照明线路,电线选用胶皮线,第隔设一盏白炽灯照明。采用防水灯头每隔左右设一个闸刀开关。距工作面采用直流电压照明。三、通讯洞内工作面洞外较远,且交通不便,为加强工作联系,拟用电铃规定信号进行洞内洞外联系,同时设内部工人有线电话联系。洞内管线布置图电力管道排水沟